基于拉链成型机用的安全自动停机装置制造方法及图纸

技术编号:34534279 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-13 21:28
本实用新型专利技术属于拉链成型技术领域,且公开了基于拉链成型机用的安全自动停机装置,包括安装座,所述安装座的顶端固定安装有立柱,所述立柱的正面设有活动架,所述活动架顶端靠近背面的位置上开设有活动孔,所述活动架通过活动孔与立柱之间活动卡接。本实用新型专利技术通过尼龙线穿过活动架会带动活动架上升,当两个轻触开关接触时,电动机的电源被打开,当尼龙线用完时,活动架不再受到约束力,活动架因为重力自由下落,此时两个连杆即可向外侧偏转,并带动两个活动块相对远离,当两个活动块之间的轻触开关不再接触时,此时电动机的电源被自动断开,即可完成停机操作,无需人工参与停机过程,安全可靠,从而实现了可自动停机的优点。从而实现了可自动停机的优点。从而实现了可自动停机的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于拉链成型机用的安全自动停机装置


[0001]本技术属于拉链成型
,具体是基于拉链成型机用的安全自动停机装置。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合成或分离的连接件,大量用于服装、包袋、帐篷等,拉链的种类按材料分类有尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链,其中尼龙拉链的运用尤为广泛,在尼龙拉链成型时,通过将复合树脂的单丝缠绕而形成线圈形的连续链牙,链牙具有啮合头部、上腿部、下腿部和反转部,相邻链牙的上腿部和下腿部通过反转部的连接形成连续的链牙,在拉链的成型过程中,主要依靠拉链成型机来实现拉链的成型操作。
[0003]在拉链成型机中,一般依靠复合树脂单丝缠绕来形成连续链牙,所以整个拉链成型机主要依靠复合树脂单丝来实现拉链的成型,若是符合树脂单丝在生产过程中被用完,而此时机器持续运行则可能会造成机器的损坏,现有技术中为防止这一现象,基本采用人工对树脂单丝的余量情况进行观察,当发现树脂单丝用完时人工进行停机,但采用人工进行观察时需要持续进行观察对人眼的负担极大,同时容易出现漏看现象,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了基于拉链成型机用的安全自动停机装置,具有可自动停机和可对不同规格的尼龙线进行限位固定的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于拉链成型机用的安全自动停机装置,包括安装座,所述安装座的顶端固定安装有立柱,所述立柱的正面设有活动架,所述活动架顶端靠近背面的位置上开设有活动孔,所述活动架通过活动孔与立柱之间活动卡接,所述活动架底端的左右两侧均通过转轴活动安装有连杆,所述连杆的下方设有底座,所述底座的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部设有轻触开关,所述活动架的侧面开设有穿线孔。
[0006]作为本技术的基于拉链成型机用的安全自动停机装置优选技术方案,所述活动槽的内部对称活动安装有活动块,所述活动块的顶端固定安装有固定座,所述固定座与连杆之间通过转轴转动连接。
[0007]作为本技术的基于拉链成型机用的安全自动停机装置优选技术方案,两个所述活动块相对远离的一端均固定安装有位于活动槽内部的复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与活动槽的一侧固定连接。
[0008]作为本技术的基于拉链成型机用的安全自动停机装置优选技术方案,所述轻触开关的数量为两个,两个所述轻触开关的一端均固定安装有延长杆,所述延长杆的一端与活动块的一侧固定连接,所述轻触开关与拉链成型机传动装置之间电性连接,装置使用前,可通过将尼龙线穿入活动架侧面的穿线孔,同时将轻触开关的两端与拉链成型机的电动机之间进行连接,正常使用时,尼龙线穿过活动架会带动活动架上升,当两个轻触开关接
触时,电动机的电源被打开,当尼龙线用完时,活动架不再受到约束力,活动架因为重力自由下落,此时两个连杆即可向外侧偏转,并带动两个活动块相对远离,当两个活动块之间的轻触开关不再接触时,此时电动机的电源被自动断开,即可完成停机操作,无需人工参与停机过程,安全可靠。
[0009]作为本技术的基于拉链成型机用的安全自动停机装置优选技术方案,所述活动架左右两侧的上下两端均固定安装有延长架,所述延长架的内部活动安装有活动杆,所述活动杆的底端贯穿延长架的底端且固定安装有夹环。
[0010]作为本技术的基于拉链成型机用的安全自动停机装置优选技术方案,所述活动杆的顶端贯穿延长架的顶端且固定安装有限位块,所述活动杆的外侧面活动安装有复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别与限位块的底端和延长架的顶端固定连接,当进行穿线操作时,可通过将尼龙线穿过穿线孔,此时位于尼龙线两端的夹环即可对尼龙线施加压力,位于活动杆外侧面的限位弹簧随即提供弹力带动两个夹环靠近对尼龙线进行夹紧,且位于夹环内侧面的清洁环可对尼龙线进行除毛刺,来对不同规格的尼龙线进行限位固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过在安装座的顶端固定有立柱,并将活动架与立柱之间活动卡接,并在活动架的中部开设有穿线孔,在该装置使用前,可通过将尼龙线穿入活动架侧面的穿线孔,同时将轻触开关的两端与拉链成型机的电动机之间进行连接,正常使用时,尼龙线穿过活动架会带动活动架上升,当两个轻触开关接触时,电动机的电源被打开,当尼龙线用完时,活动架不再受到约束力,活动架因为重力自由下落,此时两个连杆即可向外侧偏转,并带动两个活动块相对远离,当两个活动块之间的轻触开关不再接触时,此时电动机的电源被自动断开,即可完成停机操作,无需人工参与停机过程,安全可靠,从而实现了可自动停机的优点。
[0013]2、本技术通过在活动块的左右两端固定有延长架,并在延长架的内部活动安装有活动杆,同时在活动杆的底端固定有夹环,当进行穿线操作时,可通过将尼龙线穿过穿线孔,此时位于尼龙线两端的夹环即可对尼龙线施加压力,位于活动杆外侧面的限位弹簧随即提供弹力带动两个夹环靠近对尼龙线进行夹紧,且位于夹环内侧面的清洁环可对尼龙线进行除毛刺,来对不同规格的尼龙线进行限位,从而实现了可对不同规格的尼龙线进行限位固定的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术夹环结构的分解示意图;
[0016]图3为本技术活动块和立柱结构的分解示意图;
[0017]图4为本技术底座结构的分解示意图;
[0018]图5为图2中A处结构的放大示意图。
[0019]图中:1、安装座;2、立柱;3、活动架;4、活动孔;5、穿线孔;6、延长架;7、活动杆;8、夹环;9、清洁环;10、限位弹簧;11、限位块;12、底座;13、活动槽;14、活动块;15、固定座;16、连杆;17、延长杆;18、轻触开关;19、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和图3以及图4所示,本技术提供基于拉链成型机用的安全自动停机装置,包括安装座1,安装座1的顶端固定安装有立柱2,立柱2的正面设有活动架3,活动架3顶端靠近背面的位置上开设有活动孔4,活动架3通过活动孔4与立柱2之间活动卡接,活动架3底端的左右两侧均通过转轴活动安装有连杆16,连杆16的下方设有底座12,底座12的内部开设有活动槽13,活动槽13的内部设有轻触开关18,活动架3的侧面开设有穿线孔5,活动槽13的内部对称活动安装有活动块14,活动块14的顶端固定安装有固定座15,固定座15与连杆16之间通过转轴转动连接,两个活动块14相对远离的一端均固定安装有位于活动槽13内部的复位弹簧19,复位弹簧19的另一端与活动槽13的一侧固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于拉链成型机用的安全自动停机装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶端固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的正面设有活动架(3),所述活动架(3)顶端靠近背面的位置上开设有活动孔(4),所述活动架(3)通过活动孔(4)与立柱(2)之间活动卡接,所述活动架(3)底端的左右两侧均通过转轴活动安装有连杆(16),所述连杆(16)的下方设有底座(12),所述底座(12)的内部开设有活动槽(13),所述活动槽(13)的内部设有轻触开关(18),所述活动架(3)的侧面开设有穿线孔(5)。2.根据权利要求1所述的基于拉链成型机用的安全自动停机装置,其特征在于:所述活动槽(13)的内部对称活动安装有活动块(14),所述活动块(14)的顶端固定安装有固定座(15),所述固定座(15)与连杆(16)之间通过转轴转动连接。3.根据权利要求2所述的基于拉链成型机用的安全自动停机装置,其特征在于:两个所述活动块(14)相对远离的一端均固定安装有位于活动槽(13)内部的复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐刚
申请(专利权)人:浙江鑫鸿拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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