短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT制造技术

本发明专利技术涉及短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT，由以下按重量百分比的原料组分制备而成：PBT树脂45

【技术实现步骤摘要】
短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT


[0001]本专利技术涉及新材料
，尤其是指 PBT 材料。

技术介绍

[0002]PBT 材料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，制成的产品可以广泛使用在电脑、汽车连接器、散热风扇、AC/DC 插头、变压器骨架等各种电子、电器产品上。
[0003]PBT 材料制成产品通常是指改性品种，PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称），最早是德国科学家 P.Schlack 于 1942 年研制而成，之后美国 Celanese 公司（现为 Ticona）进行工业开发，并以 Celanex 商品名上市，于 1970 年以 30% 玻璃纤增强塑料投放市场，随着 PBT 材料的广泛应用，对 PBT 材料的性能要求也就有所增加，如需要具有阻燃性，及具有足够的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等，因而需要在制作时增加有阻燃剂、玻璃纤维等辅助材料，以对 PBT 进行改性。现有技术中，增加的阻燃剂是有机阻燃剂，而绝大多数有机阻燃剂含有卤素，在燃烧时发烟大，产生有毒气体，不环保。从 2007 年 7 月 1 日开始，所有电子、玩具类产品都要求达到殴盟环保要求（RoHS），即 ：铅、镉、铬、汞、多溴联苯、多溴联苯醚这些重金属要达到要求的限值，由此，高效、低烟、无毒的新型绿色阻燃剂合成和阻燃技术的研究已日益受到关注。很多公司便对卤素有了限值，如 DELL ：Cl<900ppm，Br<900ppm ；APPLE:Cl<900ppm，Br<900ppm，Cl+Br<1500ppm。目前，卤素阻燃剂在国外仍占主流，但将来逐步被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。无卤无磷阻燃材料研发，是环境友好电子化学品和电子部件领域重点，目前世界上 PBT 生产公司主要集中在美国、西欧、日本和韩国。美国 NEC 公司能源与环境保护研究实验室的 Iji，Masatoshi 研制出了用于电子产品的环境友好，含非卤非磷阻燃剂型阻燃塑料，含聚硅氧烷衍生物 ( 一种新型更安全的阻燃剂 ) 的聚碳酸酯树脂已开发出来。日立化学品有限公司 Kokaku，Hirovosi 开发了半导体密封和半导体设备用环氧树脂组成物，使用该组成物制造的半导体设备具有优异的可靠性。国内 PBT 的技术开发始于 20 世纪 70 年代，但是，阻燃聚合物材料仍以使用含卤素的阻燃体系为主，这种含溴体系一旦燃烧将放出大量有毒气体及烟雾，如果回收焚烧处理往往造成二次污染，严重危害环境及人类健康。针对以上问题，国内一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效、稳定的环保型阻燃剂的开发；但要同时满足环保要求和防火度达到 UL94
‑
V0 的要求，目前在国内尚未发现有能生产同时满足上述要求的产品。
[0004]随着高分子阻燃材料发展和应用领域的不断拓展和人类对生存环境的需求不断提高，具有多重阻燃效用（气相、凝聚相阻燃）、高效、低烟、低毒的新型绿色阻燃剂合成和阻燃技术的研究已日益受到广泛关注。卤代阻燃体系将被利用高新阻燃技术进一步改性以适应现代环保要求，否则将会在不远的将来惨遭淘汰；而非卤代阻燃体系纳米型阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂、超细氢氧化镁阻燃剂、无机硼系阻燃剂、有机硼系阻燃剂和有机硅系阻燃剂的开发与应用成为 2l 世纪阻燃剂最活跃的研究领域。
[0005]随着人们生活质量水平的提高，电子、电器产品的安全性日益成为关注的焦点。普
通阻燃 PBT 的相比耐漏电起痕指数（CTI）值一般只有 175—200 伏特，而灼热丝起燃温度一般在 650℃—750℃，材料应用于电子电器产品中，经常带来安全隐患。为此，本申请人曾经提出中国专利第201310155709.4号的增强阻燃高 CTI 高灼热丝环保 PBT，可提高了PBT产品的阻燃性能，同时提高了击穿电流的强度与耐漏电性能；但随着科技发展，电子、电器产品的性能要求更高，第201310155709.4号的增强阻燃高 CTI 高灼热丝环保 PBT无法满足要求，需要对PBT材料进一步提升材料物性，为此本申请人提出新的短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT，即为本案申请。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT，进一步提升材料物性，满足电子、电器产品的更高性能要求。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案 ：短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT，所述环保 PBT 由以下按重量百分比的原料组分制备而成：PBT树脂 45
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55% ；磷氮系阻燃剂18
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25% ；硅系阻燃剂2
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5% ；成核剂0.5
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1% ；增韧剂 4
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6% ；润滑剂0.5
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0.8%；玻璃纤维20
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30%；所述磷氮系阻燃剂是由磷酸、三聚氰胺、焦磷酸钠、磷酸盐类及六偏磷酸钠混合制成；所述硅系阻燃剂是有机硅阻燃剂与无机硅阻燃剂按1 ：1方式混合而成；所述成核剂是由科莱恩成核剂NAV101与滑石粉互配制成，且科莱恩成核剂NAV101与滑石粉的量比为2：1；所述增韧剂由接枝POE和增韧剂 AX8900 复配所得；接枝 POE 和增韧剂 AX8900 的量比为 1 ：2~1 ：1；所述润滑剂为润滑剂 TAF。
[0008]上述方案进一步是，所述 PBT 树脂为原始新材料或者由再生料混合新材料获得，再生料则以新材料的重量 20% 加入一起使用。
[0009]上述方案进一步是，所述有机硅阻燃剂是聚氧硅烷，无机硅阻燃剂是含硅无机物。
[0010]上述方案进一步是，所述磷氮系阻燃剂由以下按重量百分比的原料组分制备：磷酸36%、三聚氰胺18%、焦磷酸钠27%、磷酸盐类5%、六偏磷酸钠14%；所述磷酸是85％磷酸，所述磷酸盐类是磷酸钠或磷酸钾。
[0011]本专利技术以PBT为载体，通过磷氮系阻燃剂与硅系阻燃剂的协作阻燃，极大地提高了 PBT 产品的阻燃性能；同时增加成核剂及玻璃纤维，极大地改善PBT 产品的密度、抗拉强度及韧性等，所得到的PBT物性均有较大提升，实现高 CTI 与高灼热丝两项性能（双高）的同时，拉伸强度达到100
‑
110MPa，弯曲强度达到140
‑
150MPa，弯曲模量达到6.5
‑
7.0 GPa，耐电痕化指数（PTI）达到400V
‑
550V，具有环保、阻燃功效，满足电子、电器行业对产品安全性的要求。
[0012]具体实施方式：以下将结合实施例对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
[0013]本专利技术提供的短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT，主要是利用磷氮系阻燃
剂的多源性阻燃并辅助硅系阻燃剂的提高炭层的抗氧化性，以此提升产品的阻燃性，同时还通过成核剂及玻璃纤维来改善PBT 的密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.短玻纤增强型阻燃高CTI高灼热丝环保PBT，其特征在于：所述环保 PBT 由以下按重量百分比的原料组分制备而成：PBT树脂 45
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55% ；磷氮系阻燃剂18
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25% ；硅系阻燃剂2
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5% ；成核剂0.5
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1% ；增韧剂 4
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6% ；润滑剂0.5
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0.8%；玻璃纤维20
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30%；所述磷氮系阻燃剂是由磷酸、三聚氰胺、焦磷酸钠、磷酸盐类及六偏磷酸钠混合制成；所述硅系阻燃剂是有机硅阻燃剂与无机硅阻燃剂按1 ：1方式混合而成；所述成核剂是由科莱恩成核剂NAV101与滑石粉互配制成，且科莱恩成核剂NAV101与滑石粉的量比为2：1；所述增韧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志鹏，
申请(专利权)人：东莞市百思特塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：