一种可净化燃气的生物质气化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可净化燃气的生物质气化设备，包括碎料机构、生物质气化炉和除杂箱，所述碎料机构和生物质气化炉之间通过输料机构进行连接，且生物质气化炉的输出端通过输气管道连接有除杂箱，所述除杂箱包括有除尘室、浸气水箱、电磁排水阀一和除焦通道，除焦通道的内部上下表面交错分布有焦油过滤网，并且焦油过滤网可拆卸，所述除焦通道的波形折弯处连接有流速监测传感器，且流速监测传感器与监控系统的输入端电性连接，所述除杂箱的侧边安装有水循环机构。本发明专利技术中的除焦通道内部交错分布焦油过滤网，以便于与混合焦油的水充分接触，进而吸附水中的焦油，使得除焦油以后的水可以实现循环利用，减少废水排放，从而节约一定的水资源。定的水资源。定的水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种可净化燃气的生物质气化设备


[0001]本专利技术涉及生物质气化处理
，尤其是一种可净化燃气的生物质气化设备。

技术介绍

[0002]生物质是根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。农村经常会燃烧秸秆等废弃材料，不仅对环境造成污染，而且也是对资源造成浪费，秸秆这些废弃材料是能够经过一系列加工处理制成生物质气燃料。
[0003]而现有的生物质气化设备在使用过程中容易燃烧不充分而导致焦油含量过高，后期焦油与水分离困难，水资源难以实现循环利用，从而造成一定的资源浪费。
[0004]为此，我们提出一种可净化燃气的生物质气化设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可净化燃气的生物质气化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可净化燃气的生物质气化设备，包括碎料机构、生物质气化炉和除杂箱，所述碎料机构和生物质气化炉之间通过输料机构进行连接，且生物质气化炉的输出端通过输气管道连接有除杂箱，所述除杂箱包括有除尘室、浸气水箱、电磁排水阀一和除焦通道，且除杂箱的箱门外壁固定有监控系统，所述除尘室与浸气水箱之间通过进气管和引风机二进行连接，且进气管浸没在浸气水箱的水面之下，所述浸气水箱与除焦通道之间通过电磁排水阀一进行连接，所述除焦通道采用波折形结构，且除焦通道的内部上下表面交错分布有焦油过滤网，并且焦油过滤网可拆卸，所述除焦通道的波形折弯处连接有流速监测传感器，且流速监测传感器与监控系统的输入端电性连接，所述除杂箱的侧边安装有水循环机构，所述浸气水箱的侧面连接有排气管的一端，且排气管的另一端连接有气水分离器，所述气水分离器的水份输出端连接有冷凝器，且气水分离器的气份输出端连接有储气箱。
[0007]在进一步的实施例中，所述碎料机构的内部转动安装有破碎杆，且破碎杆外壁均匀分布破碎刀片，所述破碎杆的下端连接有破碎电机，且破碎杆的顶端连接有防尘机构，并且防尘机构对碎料机构的上开口进行封闭遮挡，所述碎料机构的内底面安装有斜板，且斜板的最低点处开设有导料口。
[0008]在进一步的实施例中，所述防尘机构包括有转杆，该转杆与碎料机构的筒体固定连接，且转杆位于碎料机构筒体的中心线，所述转杆的外侧前后对称转动套接有两个轴套，且每一个轴套的外壁均固定有盖板，两个轴套之间设置有扭力弹簧，且扭力弹簧与转杆套
接连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述输料机构包括有螺旋输送杆和蓄热腔，该螺旋输送杆转动安装在输料机构的筒体内部，所述螺旋输送杆的端部连接有输送电机，且输送电机与输料机构的筒体固定连接，所述输料机构的筒体外壳为双层中空结构，且中空层开设有蓄热腔，并且蓄热腔与生物质气化炉内部相连通。
[0010]在进一步的实施例中，所述蓄热腔的内部安装有引风机一，所述引风机一的输出端安置有挡板，且挡板对输料机构筒体的出料口进行遮挡，所述挡板与输料机构的筒体通过转轴进行连接，且挡板可绕着转轴转动。
[0011]在进一步的实施例中，所述除尘室的内壁左右对称安装有若干组托扣，且每一组水平的托扣之间均插接有灰尘过滤网。
[0012]在进一步的实施例中，所述焦油过滤网与除焦通道之间通过安装座进行连接，且焦油过滤网与安装座的连接处贯穿有螺栓，并且螺栓与安装座螺纹连接，所述除焦通道的排水口后侧安装有电磁排水阀。
[0013]在进一步的实施例中，所述水循环机构包括有循环管道，该循环管道连通浸气水箱和除焦通道，所述循环管道的中间位置安装有水泵和支管，所述支管与循环管道之间形成Y字形结构，且支管远离循环管道的一端与冷凝器内部相连通。
[0014]在进一步的实施例中，所述监控系统包括数据采集模块、数据处理模块、无线数据传输模块、蜂鸣报警模块和数据存储模块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中的除焦通道内部交错分布焦油过滤网，以便于与混合焦油的水充分接触，进而吸附水中的焦油，从而达到除焦油的效果，使得除焦油以后的水可以实现循环利用，减少废水排放，从而节约一定的水资源，使得整个制气过程更加环保；2、本专利技术中的碎料机构可以对生物质原料进行破碎分解，以便于使其以小体积的形式在生物质气化炉内部燃烧，有利于提高燃烧效果，并且设置的防尘机构可以转动打开，不仅方便使用者投料，还能在破碎加工时对入料口进行遮挡，进而防止破碎产生的碎屑飞出；3、本专利技术中的输料机构不仅可以输送生物质原料，还可以对生物质原料进行预热，以便于生物质原料更好的投入燃烧，同时设置的引风机一不仅可以保证蓄热腔内部热气循环，还可以吹动挡板打开，方便出料，此外在出料口处形成风流还可以吹散生物质原料，进一步提高其燃烧充分性；4、本专利技术中的除尘室可以对燃气进行初级过滤，通过多组过滤网过滤其中燃烧产生的飞尘，设置水循环机构可以收集过滤焦油后的水以及气水分离后的水，使其重新投入到浸气水箱之中进行循环利用，更加环保；5、本专利技术中的流速监测传感器配合监控系统，可以实现对除焦通道内部的水流速度进行采集，以便于在水流速度过慢时，也就是焦油过滤网吸附过量焦油无法再提供较好的过滤效果时，远程提醒工作人员需要进行焦油过滤网的拆卸更换处理，给工作人员的日常管理维护减轻了负担。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术除杂箱内部结构示意图；图3为本专利技术图2中A处局部放大结构示意图图4为本专利技术碎料机构内部结构示意图；图5为本专利技术防尘机构立体俯视结构示意图；图6为本专利技术输料机构内部结构示意图；图7为本专利技术监控系统框架图。
[0017]图中：1、碎料机构；11、破碎杆；12、破碎电机；13、斜板；14、导料口；15、防尘机构；151、转杆；152、轴套；153、盖板；154、扭力弹簧；2、输料机构；21、螺旋输送杆；22、输送电机；23、蓄热腔；24、引风机一；25、挡板；26、转轴；3、生物质气化炉；4、除杂箱；41、除尘室；411、托扣；412、灰尘过滤网；42、浸气水箱；421、进气管；422、引风机二；423、排气管；43、电磁排水阀一；44、除焦通道；441、焦油过滤网；442、电磁排水阀二；443、流速监测传感器；444、安装座；445、螺栓；5、监控系统；6、水循环机构；61、循环管道；62、水泵；63、支管；7、气水分离器；8、冷凝器；9、储气箱。
具体实施方式
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可净化燃气的生物质气化设备，包括碎料机构（1）、生物质气化炉（3）和除杂箱（4），其特征在于：所述碎料机构（1）和生物质气化炉（3）之间通过输料机构（2）进行连接，且生物质气化炉（3）的输出端通过输气管道连接有除杂箱（4），所述除杂箱（4）包括有除尘室（41）、浸气水箱（42）、电磁排水阀一（43）和除焦通道（44），且除杂箱（4）的箱门外壁固定有监控系统（5），所述除尘室（41）与浸气水箱（42）之间通过进气管（421）和引风机二（422）进行连接，且进气管（421）浸没在浸气水箱（42）的水面之下，所述浸气水箱（42）与除焦通道（44）之间通过电磁排水阀一（43）进行连接，所述除焦通道（44）采用波折形结构，且除焦通道（44）的内部上下表面交错分布有焦油过滤网（441），并且焦油过滤网（441）可拆卸，所述除焦通道（44）的波形折弯处连接有流速监测传感器（443），且流速监测传感器（443）与监控系统（5）的输入端电性连接，所述除杂箱（4）的侧边安装有水循环机构（6），所述浸气水箱（42）的侧面连接有排气管（423）的一端，且排气管（423）的另一端连接有气水分离器（7），所述气水分离器（7）的水份输出端连接有冷凝器（8），且气水分离器（7）的气份输出端连接有储气箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种可净化燃气的生物质气化设备，其特征在于：所述碎料机构（1）的内部转动安装有破碎杆（11），且破碎杆（11）外壁均匀分布破碎刀片，所述破碎杆（11）的下端连接有破碎电机（12），且破碎杆（11）的顶端连接有防尘机构（15），并且防尘机构（15）对碎料机构（1）的上开口进行封闭遮挡，所述碎料机构（1）的内底面安装有斜板（13），且斜板（13）的最低点处开设有导料口（14）。3.根据权利要求2所述的一种可净化燃气的生物质气化设备，其特征在于：所述防尘机构（15）包括有转杆（151），该转杆（151）与碎料机构（1）的筒体固定连接，且转杆（151）位于碎料机构（1）筒体的中心线，所述转杆（151）的外侧前后对称转动套接有两个轴套（152），且每一个轴套（152）的外壁均固定有盖板（153），两个轴套（152）之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程煜，陈庆平，陈克求，曾花，曾彦杰，
申请(专利权)人：火神广东省环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：