一种φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，涉及切分轧制技术领域，包括，步骤S1，对钢坯进行加热，根据钢坯被加热段的实时温度对步进装置的步进速度与加热炉的加热温度进行调整；步骤S2，将完成加热的钢坯进行粗轧；步骤S3，将完成粗轧的钢坯进行中轧；步骤S4，将完成中轧的钢坯进行精轧，根据钢坯的延伸系数与实时轧制温度对切分轧制速度进行调整。本发明专利技术通过对步进装置的步进速度与加热炉的加热温度进行调整，保障了钢坯的加热均匀，避免产生局部过热或是局部加热不完全，影响钢坯的轧制效果，同时通过对钢坯的切分轧制速度进行实时调整，避免出现堆钢粘钢等情况，在保障质量的同时实现φ18螺纹钢筋三切分轧制，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种
φ
18螺纹钢筋的三切分轧制工艺


[0001]本专利技术涉及切分轧制
，尤其涉及一种φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺。

技术介绍

[0002]螺纹钢筋又称热轧带肋钢筋，国产带肋钢筋的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种，带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力，带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，带肋钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]在带肋钢筋生产中，大多采用切分轧制进行生产，一般通过提升切分份数以提高生产效率，而在生产公称尺寸较大的带肋钢筋时，却很难提升切分份数，在现有的φ18螺纹钢筋生产工艺中，一般采用二切分轧制工艺，而在采用三切分轧制工艺时由于对轧制速度、孔型设计等工艺控制单一，容易出现刮切轧件、挤钢、堆钢以及粘钢等情况，因此造成φ18螺纹钢筋生产效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，用以克服现有技术中φ18螺纹钢筋生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，一种φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，包括，
[0006]步骤S1，通过步进装置将钢坯移送至加热炉中进行分段加热，通过所述加热炉中设置的温度检测装置对钢坯被加热段的实时温度进行检测，步控模块根据钢坯被加热段的实时温度与内部设置的标准温度范围进行对比，并根据对比结果对步进装置的步进速度与加热炉的加热温度进行调整，直至完成对钢坯的加热；
>[0007]步骤S2，将完成加热的钢坯通过辊送平台移送至粗轧机组中进行粗轧，所述粗轧机组设置有六台粗轧机，六台粗轧机平立交替布置；
[0008]步骤S3，将完成粗轧的钢坯通过辊送平台移送至中轧机组中进行中轧，所述中轧机组设置有六台中轧机，六台中轧机依次采用平辊、立辊、平辊、立辊、空过、平滚布置；
[0009]步骤S4，将完成中轧的钢坯通过辊送平台移送至精轧机组中进行精轧，所述精轧机组设置有六台精轧机，六台精轧机依次采用平辊、箱型、预切分、切分、椭圆、圆孔布置，预切分布置的精轧机后端设置有料型检测装置，用以检测通过预切分轧制后的钢坯的实时横截面积与实时料坯长度，预切分布置的精轧机后端还设置有表面测温装置，用以检测通过预切分轧制后的钢坯的实时轧制温度，所述精轧机组中设置有中控模块，所述中控模块内设置有钢坯的原横截面积与原料坯长度，中控模块根据钢坯的实时横截面积、实时料坯长度、原横截面积以及原料坯长度计算钢坯的延伸系数，并根据钢坯的延伸系数与实时轧制温度对切分轧制速度进行调整，经过切分的钢坯再通过椭圆轧制与圆孔轧制，完成螺纹钢筋的轧制工艺。
[0010]进一步地，在所述步骤S1中，所述步控模块中设置有前端标准温度Tb与前端标准
温度差ΔTb，所述步进装置连续将钢坯移送至所述加热炉内部，钢坯先进入加热炉的一端为钢坯被加热段的前端，当钢坯前端即将移动出加热炉加热范围时，在钢坯进刚入到加热炉范围的部分为钢坯被加热段的尾端，所述温度检测装置检测钢坯前端的前端实时温度Tq，步控模块根据前端实时温度Tq与前端标准温度Tb计算钢坯前端的前端实时温度差ΔTq，ΔTq＝|Tb
‑
Tq|，步控模块将前端实时温度差ΔTq与前端标准温度差ΔTb进对比，
[0011]当ΔTq≤ΔTb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度差未超出前端标准温度差，步控模块不对所述步进装置的步进速度进行调整；
[0012]当ΔTq＞ΔTb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度差超出前端标准温度差，步控模块将前端实时温度与前端标准温度进行对比，并根据对比结果对所述步进装置的步进速度进行调整。
[0013]进一步地，在所述步控模块判定钢坯的前端实时温度差超出前端标准温度差时，步控模块将前端实时温度Tq与前端标准温度Tb进行对比，
[0014]当Tq＜Tb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度低于前端标准温度，步控模块将控制所述步进装置进行步进停留操作，所述温度检测装置检测到的钢坯的前端实时温度Tq
’
，所述步控模块计算前端实时温度差ΔTq
’
，直至ΔTq
’
≤ΔTb或Tq
’
＞Tb时，步控模块控制步进装置停止步进停留操作；
[0015]当Tq＞Tb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度高于前端标准温度，所述温度检测装置将检测钢坯被加热段的尾端的尾端实时温度，步控模块将根据尾端实时温度对所述步进装置的步进速度进行调整。
[0016]进一步地，所述步控模块中设置有所述步进装置的初始步进速度Rc，步控模块中还设置有标准加热温度差ΔTc，在步控模块判定钢坯的前端实时温度高于前端标准温度时，所述温度检测装置将检测钢坯被加热段的尾端的尾端实时温度Tw，步控模块根据钢坯的前端实时温度Tq与尾端实时温度Tw计算实时加热温度差ΔTz，ΔTz＝Tq
‑
Tw，步控模块将实时加热温度差ΔTz与标准加热温度差ΔTc进行对比，
[0017]当ΔTz≤ΔTc时，所述步控模块判定实时加热温度差未超出标准加热温度差，步控模块将所述步进装置的初始步进速度调整为Rc
’
，Rc
’
＝Rc(1+ΔTq/Tb)；
[0018]当ΔTz＞ΔTc时，所述步控模块判定实时加热温度差超出标准加热温度差，步控模块将对钢坯的尾端实时温度进行判定，以对所述步进装置的步进速度进行调整。
[0019]进一步地，所述步控模块中设置有尾端标准温度Te与尾端标准温度差ΔTe，在步控模块判定实时加热温度差超出标准加热温度差时，步控模块将根据尾端标准温度Te与尾端实时温度Tw计算尾端实时温度差ΔTw，ΔTw＝|Te
‑
Tw|，步控模块将尾端实时温度差ΔTw与尾端标准温度差ΔTe进行对比，
[0020]当ΔTw≤ΔTe时，所述步控模块判定尾端实时温度差未超出尾端标准温度差，步控模块将所述步进装置的初始步进速度调整为Rc
’
，Rc
’
＝Rc[1+(ΔTq/Tb)
‑
(ΔTw/Te)]；
[0021]当ΔTw＞ΔTe时，所述步控模块判定尾端实时温度差超出尾端标准温度差，步控模块将尾端实时温度与尾端标准温度进行对比，并根据对比结果对所述步进装置的步进速度进行调整。
[0022]进一步地，在所述步控模块判定尾端实时温度差超出尾端标准温度差时，步控模块将尾端实时温度Tw与尾端标准温度Te进行对比，
[0023]当Tw＜Te时，所述步控模块判定尾端实时温度低于尾端标准温度，步控模块将所述步进装置的初始步进速度调整为Rc
’
，Rc
’
＝Rc(1+ΔTw/Te)；
[0024]当Tw＞Te时，所述步控模块判定尾端实时温度高于尾端标准温度，步控模块将所述步进装置的初始步进速度调整为Rc
’...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，其特征在于，包括，步骤S1，通过步进装置将钢坯移送至加热炉中进行分段加热，通过所述加热炉中设置的温度检测装置对钢坯被加热段的实时温度进行检测，步控模块根据钢坯被加热段的实时温度与内部设置的标准温度范围进行对比，并根据对比结果对步进装置的步进速度与加热炉的加热温度进行调整，直至完成对钢坯的加热；步骤S2，将完成加热的钢坯通过辊送平台移送至粗轧机组中进行粗轧，所述粗轧机组设置有六台粗轧机，六台粗轧机平立交替布置；步骤S3，将完成粗轧的钢坯通过辊送平台移送至中轧机组中进行中轧，所述中轧机组设置有六台中轧机，六台中轧机依次采用平辊、立辊、平辊、立辊、空过、平滚布置；步骤S4，将完成中轧的钢坯通过辊送平台移送至精轧机组中进行精轧，所述精轧机组设置有六台精轧机，六台精轧机依次采用平辊、箱型、预切分、切分、椭圆、圆孔布置，预切分布置的精轧机后端设置有料型检测装置，用以检测通过预切分轧制后的钢坯的实时横截面积与实时料坯长度，预切分布置的精轧机后端还设置有表面测温装置，用以检测通过预切分轧制后的钢坯的实时轧制温度，所述精轧机组中设置有中控模块，所述中控模块内设置有钢坯的原横截面积与原料坯长度，中控模块根据钢坯的实时横截面积、实时料坯长度、原横截面积以及原料坯长度计算钢坯的延伸系数，并根据钢坯的延伸系数与实时轧制温度对切分轧制速度进行调整，经过切分的钢坯再通过椭圆轧制与圆孔轧制，完成螺纹钢筋的轧制工艺。2.根据权利要求1所述的φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，其特征在于，在所述步骤S1中，所述步控模块中设置有前端标准温度Tb与前端标准温度差ΔTb，所述步进装置连续将钢坯移送至所述加热炉内部，钢坯先进入加热炉的一端为钢坯被加热段的前端，当钢坯前端即将移动出加热炉加热范围时，在钢坯进刚入到加热炉范围的部分为钢坯被加热段的尾端，所述温度检测装置检测钢坯前端的前端实时温度Tq，步控模块根据前端实时温度Tq与前端标准温度Tb计算钢坯前端的前端实时温度差ΔTq，ΔTq＝|Tb
‑
Tq|，步控模块将前端实时温度差ΔTq与前端标准温度差ΔTb进对比，当ΔTq≤ΔTb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度差未超出前端标准温度差，步控模块不对所述步进装置的步进速度进行调整；当ΔTq＞ΔTb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度差超出前端标准温度差，步控模块将前端实时温度与前端标准温度进行对比，并根据对比结果对所述步进装置的步进速度进行调整。3.根据权利要求2所述的φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，其特征在于，在所述步控模块判定钢坯的前端实时温度差超出前端标准温度差时，步控模块将前端实时温度Tq与前端标准温度Tb进行对比，当Tq＜Tb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度低于前端标准温度，步控模块将控制所述步进装置进行步进停留操作，所述温度检测装置检测到的钢坯的前端实时温度Tq
’
，所述步控模块计算前端实时温度差ΔTq
’
，直至ΔTq
’
≤ΔTb或Tq
’
＞Tb时，步控模块控制步进装置停止步进停留操作；当Tq＞Tb时，所述步控模块判定钢坯的前端实时温度高于前端标准温度，所述温度检测装置将检测钢坯被加热段的尾端的尾端实时温度，步控模块将根据尾端实时温度对所述
步进装置的步进速度进行调整。4.根据权利要求3所述的φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，其特征在于，所述步控模块中设置有所述步进装置的初始步进速度Rc，步控模块中还设置有标准加热温度差ΔTc，在步控模块判定钢坯的前端实时温度高于前端标准温度时，所述温度检测装置将检测钢坯被加热段的尾端的尾端实时温度Tw，步控模块根据钢坯的前端实时温度Tq与尾端实时温度Tw计算实时加热温度差ΔTz，ΔTz＝Tq
‑
Tw，步控模块将实时加热温度差ΔTz与标准加热温度差ΔTc进行对比，当ΔTz≤ΔTc时，所述步控模块判定实时加热温度差未超出标准加热温度差，步控模块将所述步进装置的初始步进速度调整为Rc
’
，Rc
’
＝Rc(1+ΔTq/Tb)；当ΔTz＞ΔTc时，所述步控模块判定实时加热温度差超出标准加热温度差，步控模块将对钢坯的尾端实时温度进行判定，以对所述步进装置的步进速度进行调整。5.根据权利要求4所述的φ18螺纹钢筋的三切分轧制工艺，其特征在于，所述步控模块中设置有尾端标准温度Te与尾端标准温度差ΔTe，在步控模块判定实时加热温度差超出标准加热温度差时，步控模块将根据尾端标准温度Te与尾端实时温度Tw计算尾端实时温度差ΔTw，ΔTw＝|Te
‑
Tw|，步控模块将尾端实时温度差ΔTw与尾端标准温度差ΔTe进行对比，当ΔTw≤ΔTe时，所述步控模块判定尾端实时温度差未超出尾端标准温度差，步控模块将所述步进装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福忠，汪其茂，苏必旺，林国荣，
申请(专利权)人：福建三宝钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：