本实用新型专利技术涉及电杆技术领域，且公开了一种自限位式电杆检修用支撑装置，该自限位式电杆检修用支撑装置，包括安装底座，安装底座的上表面固定连接有第一滑轨，升降座的下表面固定连接有第二滑轨，第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的外表面与支撑杆铰接，升降座的上表面固定连接有第三滑轨，第三滑轨的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的外表面铰接有调节杆，升降座的上表面活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套管，当第二螺纹套管向下进行移动的时候，调节杆与升降座之间的角度变小，弧形夹板向两边进行扩张，反之弧形夹板向中心收缩，进而能够达到装置根据管道规格能够进行调节的效果。置根据管道规格能够进行调节的效果。置根据管道规格能够进行调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自限位式电杆检修用支撑装置
[0001]本技术涉及电杆
，具体为一种自限位式电杆检修用支撑装置。
技术介绍
[0002]电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等。混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种；铁杆是用生铁铸造的电杆。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。
[0003]在电杆使用的过程中需要对电杆进行检修，但是现在的检修支撑装置在使用过程中不能够根据电杆对装置进行调节，而且现在的检修支撑装置不能够根据实际使用情况对装置的高度进行调节，大大降低装置的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自限位式电杆检修用支撑装置，具备规格调节，高度调节等优点，解决了不能够根据管道的大小对装置进行调节和高度不能够进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述规格调节，高度调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种自限位式电杆检修用支撑装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述安装底座的上表面铰接有支撑杆，所述第一滑块的外表面铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端均与支撑杆的外表面铰接，所述第一滑块的内部穿插设置有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面固定连接有第一蜗轮，所述安装底座的上表面通过支撑板设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮活动连接，所述安装底座的上表面设置有升降座，所述升降座的下表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面与支撑杆铰接，所述升降座的上表面固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的外表面铰接有调节杆，所述升降座的上表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管的外表面铰接有第二连接杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有第二蜗轮，所述升降座的外表面通过支撑板设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮活动连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有放置座，所述放置座的外表面铰接有弧形夹板，所述弧形夹板的外表面与调节杆铰接。
[0008]优选的，所述双向丝杆的两端均通过轴承与第一滑轨的内壁活动连接，所述双向丝杆的长度根据实际情况进行设定，保证双向丝杆能够进行稳定的转动，保证装置能够进行稳定的运转。
[0009]优选的，所述安装底座和升降座的外表面均固定连接有保护壳，所述保护壳的外
表面均涂抹有防腐蚀涂料，防止外界的杂质对装置的正常运转造成影响，提高装置的耐腐蚀特性，延长装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的两端均固定连接有铰接座，所述第一连接杆与第二连接杆的长度根据实际使用情况进行设置，保证第一连接杆与第二连接杆能够稳定的与支撑杆和调节杆进行稳定的连接，保证装置能够进行稳定的运转。
[0011]优选的，所述螺纹杆的两端均通过轴承座与升降座的外表面和放置座的下表面活动连接，保证螺纹杆能够进行正常的转动，保证装置的完整性。
[0012]优选的，所述升降座的上表面固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的上表面均与放置座的下表面固定连接，能够更好的保证放置座的稳定，避免放置座出现倾斜的现象。
[0013]优选的，所述弧形夹板和放置座的外表面均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面设置有凸起颗粒，增加弧形夹板和放置座与管道之间的摩擦力，保证能够对管道进行稳定的固定。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种自限位式电杆检修用支撑装置，具备以下有益效果：
[0016](1)该自限位式电杆检修用支撑装置，通过设置螺纹杆和第二连接杆，当工作人员通过转动第二蜗杆，由于第二蜗杆外表面固定连接有的第二蜗轮和第二蜗杆活动连接，所以当工作人员转动第二蜗杆的时候，能够通过第二蜗轮带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆进行转动的时候，由于螺纹杆外表面螺纹连接的第二螺纹套管与调节杆的外表面均铰接有第二连接杆，所以当螺纹杆进行转动的时候，第二螺纹套管会沿着螺纹杆进行上下的移动，当第二螺纹套管向下进行移动的时候，能够推动调节杆的一端在第三滑轨的内部通过第三滑块进行滑动，所以当第二螺纹套管向下进行移动的时候，调节杆与升降座之间的角度变小，弧形夹板向两边进行扩张，反之弧形夹板向中心收缩，进而能够达到装置根据管道规格能够进行调节的效果。
[0017](2)该自限位式电杆检修用支撑装置，通过设置双向丝杆和第一蜗杆，当工作人员转动第一蜗杆的时候，由于第一蜗杆与双向丝杆外表面固定连接的第一蜗轮活动连接，所以当转动第一蜗杆的时候，能够通过第第一蜗轮带动双向丝杆进行转动，当双向丝杆进行转动的时候，由于双向丝杆与第一滑块内部穿插设置的第一螺纹套管螺纹连接，所以当双向丝杆进行转动的时候，能够驱动第一滑块在第一滑轨的内部进行相向或者相反的滑动，由于第一滑块的外表面与支撑杆的外表面均铰接有第一连接杆，所以当第一滑块进行相向滑动的时候，支撑杆与安装底座之间的角度变小，升降座会向下进行移动，反之升降座向上进行移动，进而能够达到对装置的高度进行调节的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图3为本技术的图1中B的结构放大图。
[0021]图中：1、安装底座；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、支撑杆；5、第一连接杆；6、第一螺
纹套管；7、双向丝杆；8、第一蜗轮；9、第一蜗杆；10、升降座；11、第二滑轨；12、第二滑块；13、第三滑轨；14、第三滑块；15、调节杆；16、螺纹杆；17、第二螺纹套管；18、第二连接杆；19、第二蜗轮；20、第二蜗杆；21、放置座；22、弧形夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种自限位式电杆检修用支撑装置，包括安装底座1，安装底座1的上表面固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2的内部滑动连接有第一滑块3，安装底座1的上表面铰接有支撑杆4，第一滑块3的外表面铰接有第一连接杆5，第一连接杆5的一端均与支撑杆4的外表面铰接，第一滑块3的内部穿插设置有第一螺纹套管6，第一螺纹套管6的内部螺纹连接有双向丝杆7，双向丝杆7的外表面固定连接有第一蜗轮8，安装底座1的上表面通过支撑板设置有第一蜗杆9，第一蜗杆9与第一蜗轮8活动连接，安装底座1的上表面设置有升降座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自限位式电杆检修用支撑装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上表面固定连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述安装底座(1)的上表面铰接有支撑杆(4)，所述第一滑块(3)的外表面铰接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一端均与支撑杆(4)的外表面铰接，所述第一滑块(3)的内部穿插设置有第一螺纹套管(6)，所述第一螺纹套管(6)的内部螺纹连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的外表面固定连接有第一蜗轮(8)，所述安装底座(1)的上表面通过支撑板设置有第一蜗杆(9)，所述第一蜗杆(9)与第一蜗轮(8)活动连接，所述安装底座(1)的上表面设置有升降座(10)，所述升降座(10)的下表面固定连接有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)的内部滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的外表面与支撑杆(4)铰接，所述升降座(10)的上表面固定连接有第三滑轨(13)，所述第三滑轨(13)的内部滑动连接有第三滑块(14)，所述第三滑块(14)的外表面铰接有调节杆(15)，所述升降座(10)的上表面活动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有第二螺纹套管(17)，所述第二螺纹套管(17)的外表面铰接有第二连接杆(18)，所述螺纹杆(16)的外表面固定连接有第二蜗轮(19)，所述升降座(10)的外表面通过支撑板设置有第二蜗杆(20)，所述第二蜗杆(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙强，余明，邵鲍罗，
申请(专利权)人：咸宁市咸安区电宏水泥制杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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