本实用新型专利技术涉及工业制砂领域，且公开了一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，包括仓体，所述仓体的顶部栓接有仓盖，所述仓体中间活动安装有冲击立轴，所述仓盖的右端上表面固定安装有进料通道，所述冲击立轴的中间在垂直于冲击立轴的方向栓接有冲击锤，所述仓体的底部中间位置设置有冲击底板，所述仓体的下方固定安装有存水仓，所述仓体的下方设置有缓冲弹簧和承力板。该立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，通过冲击锤和冲击层的错落布置，可将碎石充分冲击制砂，仓体下端的承力板下表面与一圆弧形顶块的圆弧上表面接触，可改变冲击力的方向，通过泵水器将流出仓体的水再运回到仓体内，节约用水，保护设备。保护设备。保护设备。
【技术实现步骤摘要】
一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置
[0001]本技术涉及预拌砂浆制备
，具体为一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置。
技术介绍
[0002]沙料作为预拌砂浆的主要用料之一，由于自然砂资源日渐匮乏，而且为有效的保护生态环境,国家出台政策严禁开采河砂，为了满足使用，预拌砂浆制备企业一般都加装了制砂工序,如采用立轴冲式制砂机进行前端制砂。
[0003]现有的立轴冲击式制砂设备，其工作原理都是将碎石加入破碎装置后，通过冲击锤的冲击使得碎石充分被冲击破碎为细沙。但现有的在立轴冲击式制砂设备破碎碎石时，产生的冲击力较大，对制砂设备的本身结构带来较强的冲击震动，容易造成构建损坏，且高震动也限制了立轴冲击式制砂设备的安装位置，如采用高位安装时，必须解决高震动对支撑构建的震动破坏问题，避免安全事故。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，具备对底面冲击较小的优点，解决了立轴时制砂设备冲击破坏大，易损耗等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，包括仓体，所述仓体的顶部栓接有仓盖，所述仓体中间活动安装有冲击立轴，所述仓盖的右端上表面固定安装有进料通道，所述冲击立轴的外表面固定安装有立轴外表面碎石壁，所述立轴外表面碎石壁在平行于仓盖的方向固定安装有延伸键，所述延伸键的中间在垂直于冲击立轴的方向栓接有冲击锤，所述仓体内壁在紧靠内壁的位置固定安装有冲击仓内壁，所述冲击仓内壁在远离仓体的一面固定安装有冲击层。冲击锤和冲击层其实是贯穿整个仓体内部的，在碎石进入到仓体内后，可以最大程度的承受冲击。所述仓体的底部中间位置设置有冲击底板，所述冲击底板的两侧固定安装有漏水管道，所述漏水管道的下方固定安装有存水仓，所述存水仓在远离仓体的外表面开设连接有水管，所述水管在朝向仓体的方向固定连接有分水管，所述分水管与仓体接通，注入水管中的水可以直接流入仓体内，减少了工人操作的步骤。所述存水仓的下方固定安装有支撑柱，所述支撑柱下方固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的下方固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方固定安装有防冲座，所述防冲座的下方固定安装有承力板，所述承力板的下方固定安装有承力壁，所述承力壁底部固定安装有承力底板，所述承力底板固定安装在底座上，所述承力底板的上方铰接有半圆形顶块，立轴冲击式制砂设备内部破碎装置冲击碎石时产生的力是垂直于地面，且力是很大的，在该缓冲部分中，不仅缓冲弹簧和缓冲垫可以抵消力的一步作用，在下方的半圆形顶块也可分解冲击力的方向。
[0008]优选的，所述仓盖的中间开设有一通孔，冲击立轴的一端从孔中露出并与驱动装置连接。
[0009]优选的，所述延伸键上下两个为一对，在立轴外表面碎石壁左右各设置有三对，所述冲击锤在冲击立轴的左右两侧各有三个，正好与每一对的延伸键栓接。
[0010]优选的，所述冲击层在左右两侧各有四个，且每两个冲击层之间都穿插着一个冲击锤，保证了每一个冲击锤在做上下往复运动时，上下都各有一个冲击层与其对接冲击，提高了立轴冲击式制砂设备内部破碎装置的工作效率。
[0011]优选的，所述冲击仓内壁在左右两侧都朝向冲击立轴倾斜，冲击时，水可以通过倾斜面向下流入漏水管道，冲击好的砂也可以更快的从放料通道中出来。
[0012]优选的，所述漏水管道与存水仓之间设置有进水阀，进水阀的上表面和下表面都有很多密布的小孔，可以筛除误入的碎石，保持水管通畅，所述存水仓与水管之间设置有泵水器，所述进水阀与泵水器之间固定连接有一个小水管道，泵水器能将存水仓内的水运送至水管高处。
[0013]优选的，所述。冲击立轴的底端在远离冲击底板的位置固定连接有伸缩推手，所述伸缩推手的下方固定连接有工形推板，所述工形推板的下方设置有放料底板，所述放料底板与左右两侧的存水仓之间不连接。
[0014]优选的，所述仓体下端在远离存水仓的一面固定安装有放料通道，且放料通道的长度小于支撑柱、缓冲垫和缓冲弹簧的总长度，在冲击装置工作中，冲击带来的上下移动不会使放料通道碰撞到底座。
[0015]优选的，所述半圆形顶块中间铰接了一个定位块，该定位块与左右两边的承力壁之间用压缩弹簧连接，承力板的下表面与圆弧形顶块的圆弧上表面接触，压缩弹簧使得圆弧形顶块可以左右摇摆，在承力板向下缓冲时，可以将垂直于地面的冲击力方向改变，更大的减少冲击。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，通过仓体下端的承力板下表面与一圆弧形顶块的圆弧上表面接触，在圆弧形顶块左右两边的压缩弹簧使得圆弧形顶块可以左右摇摆，在承力板向下缓冲时，可以将垂直于地面的冲击力方向改变，更大的减少冲击。
[0019]2、该立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，通过进水阀，将从仓体下端的漏水管道流入存水仓的水过滤掉碎石后，再通过泵水器将存水仓中的水运输到仓体外部水管高处位置和分水管中，使得在仓体内部的水可以得到重复利用，节约工业用水资源，减少水的污染。适当浸润的石料在被冲击破碎时可显著降低扬尘量，一面大量扬尘渗透至设备的缝隙中，在震动过程中造成设备构建磨损。
[0020]3、该立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，通过固定安装在立轴外表面碎石壁上的冲击锤，和固定安装在冲击仓内壁上的冲击层，两者错开布置，在冲击时每一个冲击锤上下移动时两端都有可以与其相配合的冲击层，布局紧凑，使得立轴冲击式制砂设备内部破碎装置工作效率高。
附图说明
[0021]图1为本技术正面结构剖开示意图；
[0022]图2为本技术正面结构A部细节示意图；
[0023]图3为本技术正面结构B部细示意图；
[0024]图4为本技术正面结构C部细示意图。
[0025]其中：1、仓盖；2、冲击立轴；3、进料通道；4、立轴外表面碎石壁；5、延伸键；6、冲击底板；7、放料底板；8、缓冲垫；9、缓冲弹簧；10、底座；11、放料通道；12、水管；13、分水管；14、冲击仓内壁；15、冲击锤；16、冲击层；17、支撑柱；18、泵水器；19、漏水管道；20、进水阀；21、存水仓；22、防冲座；23、承力板；24、半圆形顶块；25、承力底板；26、承力壁；27、伸缩推手；28、工形推板；29、仓体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，包括仓体(29)，其特征在于：所述仓体(29)的顶部栓接有仓盖(1)，所述仓体(29)中间活动安装有冲击立轴(2)，所述仓盖(1)的右端上表面固定安装有进料通道(3)，所述冲击立轴(2)的外表面固定安装有立轴外表面碎石壁(4)，所述立轴外表面碎石壁(4)在平行于仓盖(1)的方向固定安装有延伸键(5)，所述延伸键(5)的中间在垂直于冲击立轴(2)的方向栓接有冲击锤(15)，所述仓体(29)内壁在紧靠内壁的位置固定安装有冲击仓内壁(14)，所述冲击仓内壁(14)在远离仓体(29)的一面固定安装有冲击层(16)，所述仓体(29)的底部中间位置设置有冲击底板(6)，所述冲击底板(6)的两侧固定安装有漏水管道(19)，所述漏水管道(19)的下方固定安装有存水仓(21)，所述存水仓(21)在远离仓体(29)的外表面开设连接有水管(12)，所述水管(12)在朝向仓体(29)的方向固定连接有分水管(13)，所述分水管(13)与仓体(29)接通，所述存水仓(21)的下方固定安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)下方固定安装有缓冲垫(8)，所述缓冲垫(8)的下方固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的下方固定安装有防冲座(22)，所述防冲座(22)的下方固定安装有承力板(23)，所述承力板(23)的下方固定安装有承力壁(26)，所述承力壁(26)底部固定安装有承力底板(25)，所述承力底板(25)固定安装在底座(10)上，所述承力底板(25)的上方铰接有半圆形顶块(24)。2.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式制砂设备内部破碎装置，其特征在于：所述仓盖(1)的中间开设有一通孔，冲击立轴(2)的一端从孔中露出并与驱动装置连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱有明，王明，代瑞云，
申请(专利权)人：昆明固省工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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