一种铝板材的焊接装置制造方法及图纸

一种铝板材的焊接装置，涉及焊接设备技术领域，包括底板，所述底板上方设有横板，所述横板底端设有焊接机构和冷却机构，所述冷却机构位于焊接机构一侧，所述横板上方设有升降导向机构，所述冷却机构包括固定盒、风筒和风机，所述风筒一端与固定盒固定连接，所述风筒与固定盒连通，所述风机安装在风筒内部，所述固定盒底端开设有排风孔，本实用新型专利技术通过将冷却机构设置在焊接机构一侧，焊接机构在对铝板材焊接完成后，风机向固定盒内吹风，气流通过排风孔吹向铝板材焊接位置，可对铝板材焊接位置进行有效的风冷降温，避免因焊接温度过高导致薄铝板材形变，使铝板焊接质量得到保障。使铝板焊接质量得到保障。使铝板焊接质量得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板材的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种铝板材的焊接装置。

技术介绍

[0002]铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品。铝板材常应用在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观和室内装潢等领域。
[0003]铝板材之间常通过焊接的方式固定在一起，对于较薄的铝板材来说，在焊接时产生的大量热量会造成焊接部位产生一定形变，而现有技术中的铝板材焊接装置缺少对焊接部位冷却的机构，导致薄铝板材的焊接质量得不到保障。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种铝板材的焊接装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铝板材的焊接装置，通过将冷却机构设置在焊接机构一侧，焊接机构在对铝板材焊接完成后，风机向固定盒内吹风，气流通过排风孔吹向铝板材焊接位置，可对铝板材焊接位置进行有效的风冷降温，避免因焊接温度过高导致薄铝板材形变，使铝板焊接质量得到保障，以解决现有技术中的铝板材焊接装置缺少对焊接部位冷却的机构的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种铝板材的焊接装置，包括底板，所述底板上方设有横板，所述横板底端设有焊接机构和冷却机构，所述冷却机构位于焊接机构一侧，所述横板上方设有升降导向机构；
[0009]所述冷却机构包括固定盒、风筒和风机，所述风筒一端与固定盒固定连接，所述风筒与固定盒连通，所述风机安装在风筒内部，所述固定盒底端开设有排风孔。
[0010]优选的，所述风筒远离固定盒的一端固定连接有防尘网。
[0011]优选的，所述固定盒顶端四角均固定连接有连接柱，所述连接柱顶端与横板固定连接。
[0012]优选的，所述焊接机构包括安装板和焊枪，所述安装板呈倒L形，所述安装板顶端与横板固定连接，所述焊枪固定安装在安装板底部。
[0013]优选的，所述焊枪外侧套接有防护罩，所述防护罩呈上下贯通的圆筒形，所述防护罩侧壁开设有通孔，所述防护罩顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端与安装板固定连接。
[0014]优选的，所述升降导向机构包括导轨、顶板和电动推杆，所述顶板位于导轨上方，所述电动推杆固定安装在顶板底部，所述电动推杆伸缩端与导轨固定连接，所述横板顶端固定连接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
[0015]优选的，所述顶板一端固定连接有竖板，所述竖板底端与底板固定连接。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1.本技术通过将冷却机构设置在焊接机构一侧，焊接机构在对铝板材焊接完成后，风机向固定盒内吹风，气流通过排风孔吹向铝板材焊接位置，可对铝板材焊接位置进行有效的风冷降温，避免因焊接温度过高导致薄铝板材形变，使铝板焊接质量得到保障；
[0018]2.本技术通过在焊枪外侧套接防护罩，可提高铝板焊接加工安全性，避免造成高温烫伤。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的焊接机构和冷却机构整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的焊接机构整体结构示意图；
[0022]图4为本技术的防护罩整体结构示意图；
[0023]图5为本技术的冷却机构整体结构示意图；
[0024]图6为本技术的冷却机构的剖视图；
[0025]图7为本技术的升降导向机构整体结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、底板；2、横板；201、滑块；3、焊接机构；301、安装板；302、焊枪；303、防护罩；304、通孔；305、连接块；4、冷却机构；401、固定盒；402、风筒；403、风机；404、排风孔；405、防尘网；406、连接柱；5、升降导向机构；501、导轨；502、顶板；503、竖板；504、电动推杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0029]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种铝板材的焊接装置，包括底板1，底板1上方设有横板2，横板2底端设有焊接机构3和冷却机构4，冷却机构4位于焊接机构3一侧，横板2上方设有升降导向机构5，铝板材在底板1上进行焊接加工，焊接机构3用于对铝板材进行焊接，冷却机构4用于对铝板材焊接位置进行冷却，升降导向机构5用于对焊接机构3进行焊接直线导向并带动焊接机构3升降；
[0030]冷却机构4包括固定盒401、风筒402和风机403，风筒402一端与固定盒401固定连接，风筒402与固定盒401连通，风机403安装在风筒402内部，固定盒401底端开设有排风孔404，通过将冷却机构4设置在焊接机构3一侧，焊接机构3在对铝板材焊接完成后，风机403向固定盒401内吹风，气流通过排风孔404吹向铝板材焊接位置，可对铝板材焊接位置进行有效的风冷降温，避免因焊接温度过高导致薄铝板材形变，使铝板焊接质量得到保障。
[0031]在一个可选的实施例中，风筒402远离固定盒401的一端固定连接有防尘网405，防尘网405用于防止灰尘被吸入风筒402内部。
[0032]在一个可选的实施例中，固定盒401顶端四角均固定连接有连接柱406，连接柱406
顶端与横板2固定连接，连接柱406用于将固定盒401与横板2固定在一起，设置四个连接柱406可提高固定盒401的稳定性。
[0033]在一个可选的实施例中，焊接机构3包括安装板301和焊枪302，安装板301呈倒L形，安装板301顶端与横板2固定连接，焊枪302固定安装在安装板301底部，焊枪302可对铝板材进行焊接加工。
[0034]在一个可选的实施例中，焊枪302外侧套接有防护罩303，防护罩303呈上下贯通的圆筒形，防护罩303侧壁开设有通孔304，防护罩303顶端固定连接有连接块305，连接块305顶端与安装板301固定连接，通过在焊枪302外侧套接防护罩303，可提高铝板焊接加工安全性，避免造成高温烫伤，防护罩303侧壁开设通孔304，使焊枪302头部与空气正常接触，不会影响焊接质量。
[0035]在一个可选的实施例中，升降导向机构5包括导轨501、顶板502和电动推杆504，顶板502位于导轨501上方，电动推杆504固定安装在顶板502底部，电动推杆504伸缩端与导轨501固定连接，横板2顶端固定连接有滑块201，滑块201与导轨501滑动连接，横板2可沿着导轨501直线滑动，从而可进行准确的直线焊接，电动推杆504带动导轨501升降从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板材的焊接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上方设有横板（2），所述横板（2）底端设有焊接机构（3）和冷却机构（4），所述冷却机构（4）位于焊接机构（3）一侧，所述横板（2）上方设有升降导向机构（5）；所述冷却机构（4）包括固定盒（401）、风筒（402）和风机（403），所述风筒（402）一端与固定盒（401）固定连接，所述风筒（402）与固定盒（401）连通，所述风机（403）安装在风筒（402）内部，所述固定盒（401）底端开设有排风孔（404）。2.根据权利要求1所述的铝板材的焊接装置，其特征在于，所述风筒（402）远离固定盒（401）的一端固定连接有防尘网（405）。3.根据权利要求1所述的铝板材的焊接装置，其特征在于，所述固定盒（401）顶端四角均固定连接有连接柱（406），所述连接柱（406）顶端与横板（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的铝板材的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构（3）包括安装板（301）和焊枪（302），所述安装板（301）呈倒L形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫明，
申请(专利权)人：重庆瑞丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：