一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置，包括PTFE薄膜、涂液辊和化学处理液槽，PTFE薄膜从放卷辊输出，通过传送辊输送至涂液辊，再从涂液辊通过传送辊输出，保护装置包括氮气保护罩和氮气发生器，氮气保护罩设置在涂液辊的上方，保护罩内设有若干氮气喷嘴，喷嘴通过氮气管道与氮气发生器连通，氮气管道上设有控制阀。所述氮气发生器通过管道与空气压缩机连通，并且氮气发生器和空气压缩机同时与控制装置电连接。本发明专利技术在涂液辊的上方设置氮气保护罩，使萘钠处理液及活化处理过程在隔绝空气的状态下进行，降低萘钠溶液的挥发和氧化，提高处理的质量和操作的安全性。提高处理的质量和操作的安全性。提高处理的质量和操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置


[0001]本专利技术涉及氮气保护装置
，尤其是一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙稀(PTFE)具有极小的摩擦系数(f＝0.04)、较高的耐磨性和化学稳定性，可在
‑
196℃～260℃的条件下使用,因此应用范围较为广泛。PTFE薄膜的化学稳定性非常好(在高温下与强酸、强碱、强氧化剂以及大多数有机溶剂均不起化学反应),特别是PTFE薄膜的表面光滑，几乎所有粘接剂都不能有效作用于PTFE薄膜光滑的表面上，因此PTFE薄膜一般不能直接用于特种胶带及其它复合加工，限制了其应用范围。
[0003]为改善PTFE薄膜的特性需要对薄膜的单面进行活化处理，通常采用萘钠处理液对PTFE薄膜进行化学活化处理。萘钠处理液一般是由金属钠与萘及四氢呋喃通过搅拌、混合并产生化学反应后获得的溶液。由于金属钠遇水会产生剧烈的化学反应，造成燃烧或爆炸事故，因此操作时需要特别注意安全性。同时，由于萘钠溶液挥发快、易氧化，会影响活化处理的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置。
[0005]本专利技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
[0006]一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置，包括PTFE薄膜、涂液辊和化学处理液槽，所述PTFE薄膜从放卷辊输出，通过传送辊输送至涂液辊，再从涂液辊通过传送辊输出，所述保护装置包括氮气保护罩和氮气发生器，氮气保护罩设置在涂液辊的上方，所述保护罩内设有若干氮气喷嘴，所述喷嘴通过氮气管道与氮气发生器连通，所述氮气管道上设有控制阀。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述氮气发生器通过管道与空气压缩机连通，并且氮气发生器和空气压缩机同时与控制装置电连接。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述氮气保护罩内设有环形铜管，环形铜管上均布设有若干氮气喷嘴，氮气喷嘴通过环形铜管与氮气管道连通。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述涂液辊的下面设有化学处理液槽，所述处理液槽的底面设为圆弧面，处理液槽内盛装有萘钠处理液，所述涂液辊的下表面局部浸在萘钠处理液内。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述控制阀是电磁控制阀。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述涂液辊的转动方向与PTFE薄膜的前进方向相反。
[0012]本专利技术的有益效果是：相对于现有技术，本专利技术在涂液辊的上方设置氮气保护罩，保护罩内设有若干氮气喷嘴，氮气喷嘴通过管道与氮气发生器连通，使萘钠处理液及活化
处理过程在隔绝空气的状态下进行，从而降低萘钠溶液的挥发和氧化，提高PTFE薄膜活化处理的质量和操作的安全性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图。
[0014]图中：1、PTFE薄膜，2、涂液辊，3、处理液槽，4、氮气发生器，5、电磁控制阀，6、氮气管道，7、传送辊，8、氮气保护罩，9、空气压缩机，10、氮气喷嘴。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0016]如图1所示，一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置，包括PTFE薄膜1、涂液辊2和化学处理液槽3，PTFE薄膜1从放卷辊输出，通过传送辊7输送至涂液辊2，再从涂液辊2通过传送辊7输出，所述保护装置包括氮气保护罩8和氮气发生器4，氮气保护罩8设置在涂液辊2的上方，氮气保护罩8内设有若干氮气喷嘴10，氮气喷嘴10通过氮气管道6与氮气发生器4连通，氮气管道6上设有控制阀。
[0017]本实施例中，所述氮气发生器4通过管道与空气压缩机9连通，并且氮气发生器4和空气压缩机9同时与控制装置电连接。所述氮气保护罩8内设有环形铜管，环形铜管上均布设有若干氮气喷嘴10，氮气喷嘴10通过环形铜管与氮气管道6连通。
[0018]所述涂液辊2的下面设有化学处理液槽3，所述处理液槽3的底面设为圆弧面，处理液槽3内盛装有萘钠处理液，所述涂液辊2的下表面局部浸在萘钠处理液内。
[0019]本实施例所述控制阀是电磁控制阀5，通过电磁控制阀5可以控制氮气的流量。本实施例涂液辊2的转动方向与PTFE薄膜1的前进方向相反。
[0020]上述实施例仅限于说明本专利技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解专利技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本专利技术的保护范围。凡是根据本专利技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置，包括PTFE薄膜、涂液辊和化学处理液槽，所述PTFE薄膜从放卷辊输出，通过传送辊输送至涂液辊，再从涂液辊通过传送辊输出，其特征是：所述保护装置包括氮气保护罩和氮气发生器，氮气保护罩设置在涂液辊的上方，所述氮气保护罩内设有若干氮气喷嘴，所述喷嘴通过氮气管道与氮气发生器连通，所述氮气管道上设有控制阀。2.根据权利要求1所述的萘钠处理PTFE薄膜的氮气保护装置，其特征是：所述氮气发生器通过管道与空气压缩机连通，并且氮气发生器和空气压缩机同时与控制装置电连接。3.根据权利要求1所述的萘钠处理PTFE薄膜的氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晖，赵文杰，侯金国，
申请(专利权)人：江苏泰氟隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：