本实用新型专利技术涉及包装机的技术领域，特别是涉及一种压片糖果成品热缩膜塑封机，其提高加工效率，减少能源浪费；包括工作台、支撑机构、传送机构、热缩箱、隔热布、热风机、伸缩管、升降板、集风仓、旋转接头、喷头、内螺管、丝杠、驱动机构和动力机构，支撑机构安装在工作台底端，热缩箱固定设置在工作台顶端，热缩箱内部有腔室，腔室设置有安装在工作台顶端的传送机构，热缩箱的左右两端均设置有开口，开口上分别设置有隔热布，两组内螺管穿过热缩箱顶端并且与热缩箱转动连接，两组丝杠分别与两组内螺管螺纹连接，两组丝杠底端均连接升降板顶端，升降板上有圆形开口，集风仓转动安装在圆形开口中，集风仓底端设置有多组喷头。集风仓底端设置有多组喷头。集风仓底端设置有多组喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种压片糖果成品热缩膜塑封机
[0001]本技术涉及包装机的
，特别是涉及一种压片糖果成品热缩膜塑封机。
技术介绍
[0002]热缩膜塑封机也叫热收缩包装机、收缩机、收缩包装机，
[0003]当对压片糖果成品进行包装时，利用具有热收缩性能的塑料薄膜对压片糖果成品进行包裹、热封，然后让包装好的压片糖果成品通过一个加热室，使薄膜在一定温度下受热收缩、紧贴物品，形成一个整齐美观的包装品。
[0004]现有技术中，申请号为CN201821850202.5的中国专利，其公开了一种热收缩包装机，但是在使用时发现，压片糖果成品的包裹有大有小，但是保护壳不能进行空间的调整，导致较小的压片糖果成品热缩时，出现热缩效果不好的情况，造成电能的过多浪费，增加了生产成本的同时影响加工效率，也造成塑料薄膜的浪费。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高加工效率，减少能源浪费的压片糖果成品热缩膜塑封机。
[0006]本技术的一种压片糖果成品热缩膜塑封机，包括工作台、支撑机构、传送机构、热缩箱、隔热布、热风机、伸缩管、升降板、集风仓、旋转接头、喷头、内螺管、丝杠、驱动机构和动力机构，支撑机构安装在工作台底端，热缩箱固定设置在工作台顶端，热缩箱内部有腔室，腔室设置有安装在工作台顶端的传送机构，热缩箱的左右两端均设置有开口，开口上分别设置有隔热布，两组内螺管穿过热缩箱顶端并且与热缩箱转动连接，两组丝杠分别与两组内螺管螺纹连接，两组丝杠底端均连接升降板顶端，升降板上有圆形开口，集风仓转动安装在圆形开口中，集风仓底端设置有多组喷头，旋转接头安装在集风仓顶端，热风机安装在腔室顶端，热风机输出端连通伸缩管顶端，伸缩管底端连通旋转接头顶端，驱动机构安装在热缩箱顶端，用于两组内螺管的转动，动力机构安装在升降板顶端，用于集风仓的转动；发现压片糖果成品的较小时，启动驱动机构，使两组内螺管转动，两组内螺管分别带动两组丝杠向下移动，从而使两组丝杠带动升降板向下移动，启动动力机构使集风仓在圆形开口中转动，启动热风机使热风通过伸缩管和旋转接头进入到集风仓中，进入集风仓的热风分别通过多组喷头吹向腔室，启动传送机构，将压片糖果成品包裹号塑料薄膜在热缩箱的外侧放在传送机构上，传动机构将压片糖果和塑料薄膜通过一个开口移动到热缩箱腔室中，热风对塑料薄膜进行热收缩处理，热收缩完毕后，通过另一个开口移出腔室，提高加工效率，减少能源浪费。
[0007]优选的，驱动机构包括双轴电机、转轴、一号锥轮、二号锥轮和安装座，安装座安装在热缩箱顶端，双轴电机安装在安装座顶端，双轴电机左右两端分别设置有转轴，两组转轴的另一端分别设置有一号锥轮，两组二号锥轮分别安装在两组内螺管上，两组一号锥轮分
别与两组二号锥轮啮合；启动双轴电机使两组转轴分别带动两组一号锥轮转动，两组二号锥轮分别通过两组10带动两组丝杠向下移动，从而使两组丝杠带动升降板向下移动，提高灵活性。
[0008]优选的，动力机构包括一号电机、固定座、三号锥轮和锥形齿环，固定座安装在升降板顶端，一号电机安装在固定座顶端，一号电机输出端安装有三号锥轮，锥形齿环固定套装在集风仓的外侧壁上，三号锥轮与锥形齿环啮合；启动一号电机，使三号锥轮带动锥形齿环转动，从而使锥形齿环带动集风仓在圆形开口中转动，提高实用性。
[0009]优选的，传送机构包括转辊、传送带、支撑板和二号电机，工作台上有传送口，多组转辊转动安装在传送口上，多组转辊通过传送带传动，支撑板安装在工作台前端，二号电机安装在支撑板顶端，一组转辊的前端延伸至工作台前侧并且连接二号电机的输出端；将压片糖果包裹好塑料薄膜放在热缩箱外侧的传送带上，启动二号电机，使多组转辊通过传送带进行传动，使二号电机带动压片糖果及塑料薄膜进入腔室中，提高便捷性。
[0010]优选的，支撑机构包括支柱和自锁万向轮，四组支柱分别安装在工作台底端四角，四组支柱底端分别设置有自锁万向轮；装置通过多组自锁万向轮进行位置的移动，四组支柱对工作台进行稳定支撑，提高灵活性，提高稳定性。
[0011]优选的，还包括加强板，四组支柱的一侧分别设置有加强板，四组加强板顶端均连接工作台底端；四组支柱与工作台通过四组加强板加强连接，提高连接强度。
[0012]优选的，还包括限位块，两组限位块分别安装在两组丝杠顶端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：发现压片糖果成品的较小时，启动驱动机构，使两组内螺管转动，两组内螺管分别带动两组丝杠向下移动，从而使两组丝杠带动升降板向下移动，启动动力机构使集风仓在圆形开口中转动，启动热风机使热风通过伸缩管和旋转接头进入到集风仓中，进入集风仓的热风分别通过多组喷头吹向腔室，启动传送机构，将压片糖果成品包裹号塑料薄膜在热缩箱的外侧放在传送机构上，传动机构将压片糖果和塑料薄膜通过一个开口移动到热缩箱腔室中，热风对塑料薄膜进行热收缩处理，热收缩完毕后，通过另一个开口移出腔室，提高加工效率，减少能源浪费。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]图4是图1中C部局部放大结构示意图；
[0018]图5是集风仓和喷头结构的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、热缩箱；3、隔热布；4、热风机；5、伸缩管；6、升降板；7、集风仓；8、旋转接头；9、喷头；10、内螺管；11、双轴电机；12、转轴；13、一号锥轮；14、二号锥轮；15、安装座；16、一号电机；17、固定座；18、三号锥轮；19、锥形齿环；20、转辊；21、传送带；22、支撑板；23、二号电机；24、支柱；25、自锁万向轮；26、加强板；27、限位块；28、丝杠。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0021]本技术的一种压片糖果成品热缩膜塑封机，包括工作台1、支撑机构、传送机构、热缩箱2、隔热布3、热风机4、伸缩管5、升降板6、集风仓7、旋转接头8、喷头9、内螺管10、丝杠28、驱动机构和动力机构，支撑机构安装在工作台1底端，热缩箱2固定设置在工作台1顶端，热缩箱2内部有腔室，腔室设置有安装在工作台1顶端的传送机构，热缩箱2的左右两端均设置有开口，开口上分别设置有隔热布3，两组内螺管10穿过热缩箱2顶端并且与热缩箱2转动连接，两组丝杠28分别与两组内螺管10螺纹连接，两组丝杠28底端均连接升降板6顶端，升降板6上有圆形开口，集风仓7转动安装在圆形开口中，集风仓7底端设置有多组喷头9，旋转接头8安装在集风仓7顶端，热风机4安装在腔室顶端，热风机4输出端连通伸缩管5顶端，伸缩管5底端连通旋转接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压片糖果成品热缩膜塑封机，其特征在于，包括工作台（1）、支撑机构、传送机构、热缩箱（2）、隔热布（3）、热风机（4）、伸缩管（5）、升降板（6）、集风仓（7）、旋转接头（8）、喷头（9）、内螺管（10）、丝杠（28）、驱动机构和动力机构，支撑机构安装在工作台（1）底端，热缩箱（2）固定设置在工作台（1）顶端，热缩箱（2）内部有腔室，腔室设置有安装在工作台（1）顶端的传送机构，热缩箱（2）的左右两端均设置有开口，开口上分别设置有隔热布（3），两组内螺管（10）穿过热缩箱（2）顶端并且与热缩箱（2）转动连接，两组丝杠（28）分别与两组内螺管（10）螺纹连接，两组丝杠（28）底端均连接升降板（6）顶端，升降板（6）上有圆形开口，集风仓（7）转动安装在圆形开口中，集风仓（7）底端设置有多组喷头（9），旋转接头（8）安装在集风仓（7）顶端，热风机（4）安装在腔室顶端，热风机（4）输出端连通伸缩管（5）顶端，伸缩管（5）底端连通旋转接头（8）顶端，驱动机构安装在热缩箱（2）顶端，用于两组内螺管（10）的转动，动力机构安装在升降板（6）顶端，用于集风仓（7）的转动。2.如权利要求1所述的一种压片糖果成品热缩膜塑封机，其特征在于，驱动机构包括双轴电机（11）、转轴（12）、一号锥轮（13）、二号锥轮（14）和安装座（15），安装座（15）安装在热缩箱（2）顶端，双轴电机（11）安装在安装座（15）顶端，双轴电机（11）左右两端分别设置有转轴（12），两组转轴（12）的另一端分别设置有一号锥轮（13），两组二号锥轮（14）分别安装在两组内螺管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，张小阁，
申请(专利权)人：山东元能生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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