一种去除锻件热氧化皮的方法技术

本发明专利技术属于锻压加工技术领域，具体地涉及一种去除锻件热氧化皮的方法。本发明专利技术通过锻模上喷洒膨化物、锻件定位、锻机下压、锻机复位、锻件出模和清模六个步骤，在锻造的同时就对氧化皮进行了清除，节省了生产工序。本发明专利技术通过膨化物受热、受压产生的冲击气流，有效的清除了锻件表面的热氧化皮，有效的提高了锻件的表面质量，减小了后续的机加工量有效的节省原材料。本发明专利技术膨化物的膨化后产生的气流也有利于锻件的脱模。锻件的脱模。锻件的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种去除锻件热氧化皮的方法


[0001]本专利技术属于锻压加工
，具体地涉及一种去除锻件热氧化皮的方法。

技术介绍

[0002]热锻时，由于表层金属与氧气发生氧化，产生的氧化皮在锻造成形时若不能及时的清理，就会将氧化皮压入锻件中，从而使锻件的表面产生麻点，影响了锻件的使用性能，在后期就需要对锻件的表面进行机加工处理。
[0003]目前，对于热氧化皮的处理方式都是在锻造之前对锻件进行轻压下，将表层氧化皮破碎清理，这种处理方式所需生产工序复杂，生产节奏较慢，且会造成原材料的大量的浪费。这种对锻件表面热氧化皮的处理方式已不能适应目前的市场竞争需求，且对于体积较小的锻件无法适用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种去除锻件热氧化皮的方法，其目的在于减少或清除锻件成形后的麻点，实现节能节材效果，并提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种去除锻件热氧化皮的方法，包括如下步骤,
[0007]步骤一：锻模上喷洒膨化物；/>[0008]步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除锻件热氧化皮的方法，其特征在于，包括如下步骤,步骤一：锻模上喷洒膨化物；步骤二：锻件定位；步骤三：锻机下压；步骤四：锻机复位；步骤五：锻件出模；步骤六：清模。2.如权利要求1所述的一种去除锻件热氧化皮的方法，其特征在于：所述的步骤一中的膨化物采用的是低烈度的火药、甘油炸药或易挥发的聚合物。3.如权利要求2所述的一种去除锻件热氧化皮的方法，其特征在于：所述的低烈度的火药是将硫磺、硝石和木炭按照质量比2:2:6的比例制备而成。4.如权利要求2所述的一种去除锻件热氧化皮的方法，其特征在于：所述的甘油炸药是由硝化甘油和硅藻土按照质量比3:1混合而成。5.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐王腾，李星，吴碧波，高徐军，张文旭，王少剑，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：