热装辅具制造技术

本实用新型专利技术提供热装辅具，属于汽车零件装配技术领域，以解决传统的热装过程手动装配容易对接不准确，动作过慢会因为零件冷却收缩，装配不到位，装配效率低，速度慢的问题，包括加热盘组件；所述装配辅具底部插入到加热盘组件的辅助插接孔中；所述带孔零件底部与装配辅具相连接；所述弹性升降装置底部与加热盘组件固定连接；所述辅助装配机构滑动安装在两组弹性升降装置中间；本实用的装配辅具对轴类零件起到导向的作用，装配准确，效率高；本实用中的装配机构沿着支撑板垂直向下滑动，在装配过程中无需熟练的技能，装配对接过程更加精准，对接装置速度快、效率高，提高了工作效率，降低了劳动技能，有效的提高了产品合格率。有效的提高了产品合格率。有效的提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
热装辅具


[0001]本技术属于汽车零件装配
，更具体地说，特别涉及热装辅具。

技术介绍

[0002]汽车是由多组汽车配件组合装配形成，在汽车装配过程中，对于过盈配合的零件，一般需要通过加热盘加热含有内孔的零件，然后再把轴类零件装配到有内孔的产品中完成热装。
[0003]基于上述，传统的热装过程需要工作人员必须在尽量短的时间内将轴装配到孔位中，工作人员需要具备非常熟练的技能，在工作人员手动装配过程中容易出现对接不准确的情况发生，同时动作过慢会因为零件冷却收缩，而装配不到位。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供热装辅具，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供热装辅具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的热装过程手动装配容易对接不准确，动作过慢会因为零件冷却收缩，装配不到位，装配效率低，速度慢的问题。
[0006]本技术热装辅具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]热装辅具，包括加热盘组件；
[0008]所述加热盘组件底部设置长方体底板，且加热盘组件顶部固定设置有中间带有辅助插接孔的加热盘；装配辅具，所述装配辅具整体为圆柱形结构，且装配辅具中部开设有圆孔，且装配辅具底部插入到加热盘组件的辅助插接孔中；带孔零件，所述带孔零件底部与装配辅具相连接；弹性升降装置，所述弹性升降装置数量设置为两组，且弹性升降装置底部与加热盘组件固定连接；辅助装配机构，所述辅助装配机构滑动安装在两组弹性升降装置中间。
[0009]进一步，所述弹性升降装置包括：
[0010]支撑板，支撑板底部与加热盘组件固定连接；固定柱，固定柱固定安装在支撑板开设的T形滑槽内；滑动支撑板，滑动支撑板中部开设有圆孔，且滑动支撑板与固定柱滑动连接。
[0011]进一步，所述辅助装配机构包括：
[0012]支撑架，支撑架左右两端与两组滑动支撑板固定连接；限位支撑板，限位支撑板固定安装在支撑架中部开设的方形滑槽内。
[0013]进一步，所述辅助装配机构还包括：
[0014]弹性伸缩杆，弹性伸缩杆底部固定安装在支撑架开设的凹槽内；控制按压板，控制按压板一端与弹性伸缩杆固定连接。
[0015]进一步，所述辅助装配机构还包括：
[0016]推动板，推动板一端与控制按压板固定连接；滑动支撑组件，滑动支撑组件滑动安装在支撑架开设的滑槽内；轴类零件，轴类零件滑动安插在限位支撑板和滑动支撑组件表面。
[0017]进一步，所述滑动支撑组件还包括：
[0018]滑动支板，滑动支板滑动安装在支撑架开设的滑槽内部；固定杆，固定杆一端与支撑架内壁固定连接，且固定杆另外一端插入到滑动支板开设的滑槽内。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术通过在装置内部设置有装配辅具，装配辅具安装在带孔零件内侧，在轴类零件插入时，装配辅具起到导向作用，由于装配辅具顶部设置有漏斗状凹槽，若轴类零件在装配时出现一定的偏移也可以通过漏斗状凹槽表面滑入到中间位置的孔中完成导向装配，装配准确；通过在装置内部设置有弹性升降装置和辅助装配机构，辅助装配机构表面可以放置多组轴类零件，方便组装，在装配过程中，辅助装配机构滑槽一端与带孔零件中间的插接孔相对应，可直接将轴类零件滑动到此处，推动装配机构和轴类零件直接插入到带孔零件中完成装配，装配机构沿着支撑板垂直向下滑动，在装配过程中无需熟练的技能，装配过程更加精准，对接装置速度快、效率高，提高了工作效率，降低了劳动技能，有效的提高了产品合格率。
附图说明
[0021]图1是本技术的主体轴侧视结构示意图。
[0022]图2是本技术的主体分解结构示意图。
[0023]图3是本技术的装配辅具轴侧视结构示意图。
[0024]图4是本技术的辅助装配机构分解结构示意图。
[0025]图5是本技术的废料收集装置轴侧视结构示意图。
[0026]图6是本技术的滑动支撑组件分解结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、加热盘组件；2、装配辅具；3、带孔零件；4、弹性升降装置；401、支撑板；402、固定柱；403、滑动支撑板；5、辅助装配机构；501、支撑架；502、限位支撑板；503、弹性伸缩杆；504、控制按压板；505、推动板；506、滑动支撑组件；5061、滑动支板；5062、固定杆；507、轴类零件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图6所示：
[0034]本技术提供热装辅具，包括加热盘组件1；
[0035]加热盘组件1底部设置长方体底板，且加热盘组件1顶部固定设置有中间带有辅助插接孔的加热盘；装配辅具2，装配辅具2整体为圆柱形结构，且装配辅具2中部开设有圆孔，且装配辅具2底部插入到加热盘组件1的辅助插接孔中；带孔零件3，带孔零件3底部与装配辅具2相连接；弹性升降装置4，弹性升降装置4数量设置为两组，且弹性升降装置4底部与加热盘组件1固定连接；辅助装配机构5，辅助装配机构5滑动安装在两组弹性升降装置4中间；辅助装配机构5包括：支撑架501，支撑架501整体为长方体结构，且支撑架501内部开设有滑槽，且支撑架501左右两端与两组滑动支撑板403固定连接，支撑架501通过两组滑动支撑板403与支撑板401滑动连接。
[0036]如图4所示，弹性升降装置4包括：
[0037]支撑板401，支撑板401整体为长方体结构，且支撑板401一端开设有T形滑槽，支撑板401底部与加热盘组件1固定连接，支撑板401能够起到辅助支撑辅助装配机构5的作用；固定柱402，固定柱402为圆柱形结构，且固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热装辅具，其特征在于：包括加热盘组件(1)；所述加热盘组件(1)底部设置长方体底板，且加热盘组件(1)顶部固定设置有中间带有辅助插接孔的加热盘；装配辅具(2)，所述装配辅具(2)整体为圆柱形结构，且装配辅具(2)中部开设有圆孔，且装配辅具(2)底部插入到加热盘组件(1)的辅助插接孔中；带孔零件(3)，所述带孔零件(3)底部与装配辅具(2)相连接；弹性升降装置(4)，所述弹性升降装置(4)数量设置为两组，且弹性升降装置(4)底部与加热盘组件(1)固定连接；辅助装配机构(5)，所述辅助装配机构(5)滑动安装在两组弹性升降装置(4)中间。2.如权利要求1所述热装辅具，其特征在于：所述弹性升降装置(4)包括：支撑板(401)，支撑板(401)底部与加热盘组件(1)固定连接；固定柱(402)，固定柱(402)固定安装在支撑板(401)开设的T形滑槽内；滑动支撑板(403)，滑动支撑板(403)中部开设有圆孔，且滑动支撑板(403)与固定柱(402)滑动连接。3.如权利要求1所述热装辅具，其特征在于：所述辅助装配机构(5)包括：支撑架(501)，支撑架(501)左右两端与两组滑动支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连斌，李志萍，谷向军，
申请(专利权)人：湖北上翔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：