本实用新型专利技术涉及防焊接变形装置领域，公开了一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置。本实用新型专利技术中，一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置，包括底座，底座一侧设置有丝杆，丝杆可进行转动，丝杆穿过底座卡接于轴承，丝杆卡接于轴承后可在底槽内部转动，丝杆表面螺纹连接有连接杆，丝杆转动后连接杆可进行移动，连接杆顶部穿过底座1固定连接有卡接板，连接杆移动后卡接板可跟随连接杆进行移动，卡接板之间夹持有支座，卡接板位置进行移动后即可夹持不同大小的支座，人员可通过转动连接杆对卡接板的位置进行移动，有助于装置对不同大小的油缸支座进行焊接，大大提升了装置的适用性。大大提升了装置的适用性。大大提升了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置
[0001]本技术属于防焊接变形装置
，具体为一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置。
技术介绍
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。机械制造领域中，经常需要通过焊接将各小部件拼接成尺寸更大的部件，在焊接过程中，金属件受热会膨胀变形，工件的变形程度超出误差范围需要进行矫正，矫正步骤繁琐，耗时较长。
[0003]现有的焊接支架尺寸固定，不能对不同大小的油缸支座进行固定，人员焊接不同型号的支架就需要更换相同型号的支架，比较耗时耗力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出现有的焊接支架不能对不同大小的油缸支座进行固定的问题，提供一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置，包括底座，所述底座两侧内部开设有底槽，所述底槽接近底座中心的一侧设置有轴承，所述底座一侧设置有丝杆，所述丝杆穿过底座卡接于轴承，所述丝杆表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆顶部穿过底座固定连接有卡接板，所述卡接板之间夹持有支座，所述卡接板一侧通过螺栓连接有固定块；
[0006]所述固定块顶部固定连接有转动块一，所述转动块一转动连接有套杆，所述套杆套接有伸缩杆，所述伸缩杆表面开设有若干通孔，所述套杆表面设置有螺钉，所述螺钉穿过套杆设置于伸缩杆内部，所述伸缩杆远离套杆的一端转动连接有转动块二，所述转动块二一侧固定连接有固定环，所述固定环套接有气缸，所述气缸顶部设置有顶升轴。
[0007]在一优选的实施方式中，所述固定环表面设置有连接块，所述连接块内部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉表面螺纹连接有紧固螺母，所述连接块之间通过紧固螺钉与紧固螺母相互连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述丝杆远离轴承的一端设置有把手。
[0009]在一优选的实施方式中，所述底座顶部通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块顶部抵接有支座。
[0010]在一优选的实施方式中，所述卡接板表面设置有一层防锈涂层，所述卡接板接近支座的一侧设置为凹型。
[0011]在一优选的实施方式中，所述转动块一与转动块二的规格相同，所述转动块一和转动块二材质为合金材质。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，由于采用了底槽内部设置有轴承，轴承表面螺纹连接有连接杆，
人员可通过转动连接杆对卡接板的位置进行移动，有助于装置对不同大小的油缸支座进行焊接，大大提升了装置的适用性。
[0014]2、本技术中，由于采用了套杆内部套接有伸缩杆，固定环通过紧固螺钉和紧固螺母进行连接，人员可通过调整套杆和伸缩杆伸缩的位置对于液压顶升缸支撑位置进行调整，有助于提高人员在焊接支座时不易变形，有助于提高人员焊接支座的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构图；
[0016]图2为本技术中正视图；
[0017]图3为本技术中固定环立体图。
[0018]图中标记：1
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底座、2
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底槽、3
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轴承、4
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丝杆、5
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连接杆、6
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卡接板、7
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支座、8
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转动块一、9
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套杆、10
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伸缩杆、11
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螺钉、12
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转动块二、13
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固定环、14
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气缸、15
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顶升轴、16
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连接块、17
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紧固螺钉、18
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紧固螺母、19
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把手、20
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支撑块、21
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固定块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]参考图1
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3，一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置，包括底座1，底座1两侧内部开设有底槽2，底槽2接近底座1中心的一侧设置有轴承3，底座1一侧设置有丝杆4，丝杆4可进行转动，丝杆4穿过底座1卡接于轴承3，丝杆4卡接于轴承3后可在底槽2内部转动，丝杆4远离轴承3的一端设置有把手19，人员可使用把手19对丝杆4进行转动，把手19可尽量避免人员转动丝杆4时划伤手指。
[0022]参考图1，丝杆4表面螺纹连接有连接杆5，丝杆4转动后连接杆5可进行移动，连接杆5顶部穿过底座1固定连接有卡接板6，连接杆5移动后卡接板6可跟随连接杆5进行移动，卡接板6之间夹持有支座7，卡接板6位置进行移动后即可夹持不同大小的支座7，有助于提高装置的适用性，卡接板6表面设置有一层防锈涂层。
[0023]参考图1，卡接板6接近支座7的一侧设置为凹型，卡接板6可尽量对支座7进行夹持，卡接板6可提高支座7夹持时的稳定性，卡接板6一侧通过螺栓连接有固定块21，底座1顶部通过螺栓连接有支撑块20，支撑块20顶部抵接有支座7，支撑块20可对支座7进行支撑，支撑块20有助于提高卡接板6对于支座7的支撑力。
[0024]参考图1、图2，固定块21顶部固定连接有转动块一8，有助于提高转动块一8的稳定性，转动块一8转动连接有套杆9，套杆9套接有伸缩杆10，伸缩杆10可在套杆9内部进行滑动，伸缩杆10表面开设有若干通孔，套杆9表面设置有螺钉11，螺钉11穿过套杆9设置于伸缩杆10内部，人员可通过螺钉11对套杆9和伸缩杆10伸缩的位置进行固定，螺钉11有助于提高套杆9和伸缩杆10伸缩长度的稳定性。
[0025]参考图1、图3，伸缩杆10远离套杆9的一端转动连接有转动块二12，转动块二12一侧固定连接有固定环13，有助于提高转动块二12的稳定性，转动块一8与转动块二12的规格相同，转动块一8和转动块二12材质为合金材质有助于提高装置的使用寿命，固定环13套接有气缸14，固定环13可尽量稳固气缸14的位置。
[0026]参考图1、图3，气缸14顶部设置有顶升轴15，固定环13表面设置有连接块16，连接块16内部设置有紧固螺钉17，紧固螺钉17表面螺纹连接有紧固螺母18，连接块16之间通过紧固螺钉17与紧固螺母18相互连接，人员可通过紧固螺钉17和紧固螺母18对两侧固定环13进行固定，紧固螺钉17和紧固螺母18有助于提高固定环13夹持气缸14的稳定性。
[0027]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧内部开设有底槽(2)，所述底槽(2)接近底座(1)中心的一侧设置有轴承(3)，所述底座(1)一侧设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)穿过底座(1)卡接于轴承(3)，所述丝杆(4)表面螺纹连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)顶部穿过底座(1)固定连接有卡接板(6)，所述卡接板(6)之间夹持有支座(7)，所述卡接板(6)一侧通过螺栓连接有固定块(21)；所述固定块(21)顶部固定连接有转动块一(8)，所述转动块一(8)转动连接有套杆(9)，所述套杆(9)套接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)表面开设有若干通孔，所述套杆(9)表面设置有螺钉(11)，所述螺钉(11)穿过套杆(9)设置于伸缩杆(10)内部，所述伸缩杆(10)远离套杆(9)的一端转动连接有转动块二(12)，所述转动块二(12)一侧固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)套接有气缸(14)，所述气缸(14)顶部设置有顶升轴(15)。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：长沙岱联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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