一种注塑模具的循环式冷却调温系统技术方案

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具的循环式冷却调温系统，包括注塑模具底板，所述注塑模具底板上设有盖板、限位护板、温度传感器、冷却管、集液管、抽水马达、流量控制阀、电源，所述流量控制阀的一侧固定设有出液管，所述电源的一侧固定设有储液箱，所述储液箱的一侧固定设有控制器，所述储液箱的上固定设有冷凝器，所述储液箱的另一侧贯穿设有回收管，所述储液箱的底部固定设有底座；通过设置有流量控制阀可以控制流量控制阀在不同区域输出不同流量的冷却液，冷凝器配合冷凝片可以对储液箱内部的冷却液进行降温，保证输出的冷却液维持在一个较低的温度，使装置达到较好的冷却效果。较好的冷却效果。较好的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的循环式冷却调温系统


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种注塑模具的循环式冷却调温系统。

技术介绍

[0002]在生产桌游模型或手办时，需要使用模具，模具的冷却时间占整个周期的三分之二以上，有效地冷却回路设计可减少冷却时间，从而提高总的生产量；再者，均匀的冷却可降低因热传不均而产生的残余应力，从而控制成品翘曲，以维持成形品尺寸的精准度和稳定性，进而改善产品的质量。
[0003]现有技术中，模具冷却系统的冷却水路类型主要分为串联水路和并联水路，串联水路的优点是冷却水流速均匀排热均匀，缺点是压降高；并联水路的优点是适用于入子四周以及流速高，缺点是水路的各分支流速不一样，各分支冷却效果不佳等；现有技术中没有并没有一种可以同时具备串联水路和并联水路的优点且可根据模具模穴不同的几何形状而调节冷却水路各分支流速从而满足高效的冷却效果的技术方案，为此，我们提出了一种注塑模具的循环式冷却调温系统，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题的至少之一，本技术提供一种注塑模具的循环式冷却调温系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种注塑模具的循环式冷却调温系统，包括注塑模具底板，所述注塑模具底板的顶部设有盖板，所述盖板的一侧设有限位护板，所述限位护板与注塑模具底板固定连接，所述限位护板的一侧设有温度传感器，所述注塑模具底板的内部贯穿设有冷却管，所述冷却管的一侧固定设有集液管，所述集液管的一端套接设有抽水马达，所述抽水马达的一侧固定设有流量控制阀，所述流量控制阀的一侧固定设有出液管，所述注塑模具底板的底部固定设有电源，所述电源的一侧固定设有储液箱，所述储液箱的一侧固定设有控制器，所述储液箱的上固定设有冷凝器，所述储液箱的另一侧贯穿设有回收管，所述储液箱的底部固定设有底座。
[0007]优选的，所述盖板的底部固定设有多个定位柱。
[0008]优选的，所述限位护板的一侧设有定位槽。
[0009]优选的，所述冷凝器的顶部固定设有冷凝片。
[0010]优选的，所述底座的底部固定设有支撑脚。
[0011]优选的，所述流量控制阀上设有调节套筒，所述调节套筒上套接设有调节柱，所述调节柱的一侧固定设有调节块，所述调节块上套接设有密封环，所述调节套筒的底部固定设有阀体外壳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有流量控制阀，储液箱内的冷却液通过抽水马达输送到流量控制阀内部，温度传感器会将感应的温度信息传递给控制器，控制器控制流量控制阀在不同区域输出不同流量的冷却液，冷却液通过出液管进入冷却管内部为注塑模具底板散热，最终冷却液会通过回收管流入储液箱内部，冷凝器配合冷凝片可以对储液箱内部的冷却液进行降温，保证输出的冷却液维持在一个较低的温度，使装置达到较好的冷却效果，通过设置有定位槽配合定位柱可以将盖板准确的与注塑模具底板进行对接，通过设置有流量控制阀，调节柱在调节套筒上滑动可以对流量进行调节，调节块上的密封环保证了流量控制阀的密封性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种注塑模具的循环式冷却调温系统主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种注塑模具的循环式冷却调温系统后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种注塑模具的循环式冷却调温系统剖视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种注塑模具的循环式冷却调温系统流量控制阀剖视示意图。
[0019]图中：100注塑模具底板、101定位槽、102温度传感器、110盖板、111定位柱、120限位护板、200冷却管、210集液管、211抽水马达、220流量控制阀、221调节套筒、222调节柱、223调节块、224密封环、225阀体外壳、230出液管、240电源、250控制器、260冷凝器、261冷凝片、270储液箱、280回收管、300底座、310支撑脚。
具体实施方式
[0020]在本技术实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
[0021]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案：一种注塑模具的循环式冷却调温系统，包括注塑模具底板100，所述注塑模具底板100的顶部设有盖板110，所述盖板110的一侧设有限位护板120，所述限位护板120与注塑模具底板100固定连接，所述限位护板120的一侧设有温度传感器102，所述注塑模具底板100的内部贯穿设有冷却管200，所述冷却管200的一侧固定设有集液管210，所述集液管210的一端套接设有抽水马达211，所述抽水马达211的一侧固定设有流量控制阀220，所述流量控制阀220的一侧固定设有出液管230，所述注塑模具底板100的底部固定设有电源240，所述电源240的一侧固定设有储液箱270，所述储液箱270的一侧固定设有控制器250，所述储液箱270的上固定设有冷凝器260，所述储液箱270的另一侧贯穿设有回收管280，所述储液箱270的底部固定设有底座300；通过设置
有流量控制阀220，储液箱270内的冷却液通过抽水马达211输送到流量控制阀220内部，温度传感器102会将感应的温度信息传递给控制器250，控制器250控制流量控制阀220在不同区域输出不同流量的冷却液，冷却液通过出液管230进入冷却管200内部为注塑模具底板100散热，最终冷却液会通过回收管280流入储液箱270内部，冷凝器260配合冷凝片261可以对储液箱270内部的冷却液进行降温，保证输出的冷却液维持在一个较低的温度，使装置达到较好的冷却效果。
[0023]具体的，所述盖板110的底部固定设有多个定位柱111；通过设置有定位柱111用于将盖板110与注塑模具底板100进行准确定位。
[0024]具体的，所述限位护板120的一侧设有定位槽101；通过设置有定位槽101配合定位柱111可以将盖板110准确的与注塑模具底板100进行对接。
[0025]具体的，所述冷凝器260的顶部固定设有冷凝片261；通过设置有冷凝片261可以将储液箱270内部的冷却液维持在一个较低的温度。
[0026]具体的，所述底座300的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的循环式冷却调温系统，其特征在于：包括注塑模具底板(100)，所述注塑模具底板(100)的顶部设有盖板(110)，所述盖板(110)的一侧设有限位护板(120)，所述限位护板(120)与注塑模具底板(100)固定连接，所述限位护板(120)的一侧设有温度传感器(102)，所述注塑模具底板(100)的内部贯穿设有冷却管(200)，所述冷却管(200)的一侧固定设有集液管(210)，所述集液管(210)的一端套接设有抽水马达(211)，所述抽水马达(211)的一侧固定设有流量控制阀(220)，所述流量控制阀(220)的一侧固定设有出液管(230)，所述注塑模具底板(100)的底部固定设有电源(240)，所述电源(240)的一侧固定设有储液箱(270)，所述储液箱(270)的一侧固定设有控制器(250)，所述储液箱(270)的上固定设有冷凝器(260)，所述储液箱(270)的另一侧贯穿设有回收管(280)，所述储液箱(270)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超园，区善强，黄秀庭，
申请(专利权)人：东莞市涛琎塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：