精密加工激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机领域，公开了精密加工激光切割机，包括框架，所述框架内部的前后两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆外壁的一侧均滑动连接在右壳体的内部，所述右壳体位于框架内部的一侧，所述右壳体左侧的内壁上设置有两个移动槽二。本实用新型专利技术中，首先将需要加工的部件放入右壳体和左壳体之间，进而带动右壳体和左壳体进行移动，并在复位弹簧二和复位弹簧一的作用下，使左壳体与右壳体对部件进行加持，同时在放入部件的时候，会使左夹板和右夹板一起做相对运动，并在左弹簧和右弹簧的作用下，使左夹板和右夹板分别对部件的两侧进行加持，进而对部件进行固定，提高了整体的适用范围，整体结构小巧制作成本低。整体结构小巧制作成本低。整体结构小巧制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
精密加工激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机领域，尤其涉及精密加工激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点，激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子分子或离子等跃迁产生的，但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射。
[0003]传统的激光在进行切割的时候，需要将需要切割的部件进行固定，然而传统的固定的装置在进行固定的时候，无法根据部件具体的大小进行切割，进而存在适用范围具有局限性，存在使用上的不便，同时传统的固定设备由于自身构造复杂，进而制作的成本较高，以及后续维护的成本也存在较高的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精密加工激光切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：精密加工激光切割机，包括框架，所述框架内部的前后两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆外壁的一侧均滑动连接在右壳体的内部，所述右壳体位于框架内部的一侧，所述右壳体左侧的内壁上设置有两个移动槽二，所述移动槽二的内部固定连接有移动杆二，所述移动杆二的外壁上滑动连接有右夹板，所述移动杆二外壁相离的一侧均设置有右弹簧，两个所述滑杆外壁的另一侧均滑动连接在左壳体的内部，所述滑杆外壁位于右壳体的右侧设置有复位弹簧一，所述左壳体位于框架内部的另一侧，所述左壳体右侧的内壁上设置有两个移动槽一，所述移动槽一的内部固定连接有移动杆一，所述移动杆一的外壁上滑动连接有左夹板，所述移动杆一外壁相离的一侧均设置有左弹簧，所述滑杆外壁位于左壳体的左侧设置有复位弹簧二。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述框架内壁的底部固定连接有安装板，所述安装板的四角处均设置有安装孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述右夹板的右侧滑动连接在移动槽二的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述右弹簧的一端固定连接在移动槽二的内壁上，两个所述右弹簧的另一端分别与右夹板相连。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述左弹簧的一端固定连接在移动槽一的内壁上，两个所述左弹簧的另一端分别与左夹板相连。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述复位弹簧一的一端固定连接在框架一侧的内壁上，所述复位弹簧一的另一端固定连接在右壳体的右侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述复位弹簧二的一端固定连接在框架另一侧的内壁上，所述复位弹簧二的另一端固定连接在左壳体的左侧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将需要加工的部件放入右壳体和左壳体之间，进而带动右壳体和左壳体进行移动，并在复位弹簧二和复位弹簧一的作用下，使左壳体与右壳体对部件进行加持，同时在放入部件的时候，会使左夹板和右夹板一起做相对运动，并在左弹簧和右弹簧的作用下，使左夹板和右夹板分别对部件的两侧进行加持，进而对部件进行固定，便于适应不同的大小的部件，提高了整体的适用范围。
[0020]2、本技术中，由于在使用前，在安装孔处通过螺栓将整体固定在激光切割机上，进而将整体进行安装，整体结构小巧，操作简单，无需过多的操作，便于操作者的使用，同时整体的制作成本较低，便于安装和拆卸。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的精密加工激光切割机的立体图；
[0022]图2为本技术提出的精密加工激光切割机中左壳体的示意图；
[0023]图3为本技术提出的精密加工激光切割机中右壳体的示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、安装板；2、安装孔；3、框架；4、右壳体；5、复位弹簧一；6、滑杆；7、右夹板；8、左夹板；9、左壳体；10、复位弹簧二；11、左弹簧；12、移动杆一；13、移动槽一；14、移动杆二；15、移动槽二；16、右弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：精密加工激光切割机，包括框架3，框架3内部的前后两侧均固定连接有滑杆6，两个滑杆6外壁的一侧均滑动连接在右壳体4的内部，右壳体4位于框架3内部的一侧，右壳体4左侧的内壁上设置有两个移动槽二15，移动槽二15的内部固定连接有移动杆二14，移动杆二14的外壁上滑动连接有右夹板7，移动杆二14外壁相离的一侧均设置有右弹簧16，两个滑杆6外壁的另一侧均滑动连接在左壳体9的内部，滑杆6外壁位于右壳体4的右侧设置有复位弹簧一5，左壳体9位于框架3内部的另一侧，左壳体9右侧的内壁上设置有两个移动槽一13，移动槽一13的内部固定连接有移动杆一12，移动杆一12的外壁上滑动连接有左夹板8，移动杆一12外壁相离的一侧均设置有左弹簧11，滑杆6外壁位于左壳体9的左侧设置有复位弹簧二10，将需要加工的部件放入右壳体4和左壳体9之间，进而带动右壳体4和左壳体9进行移动，并在复位弹簧二10和复位弹簧一5的作用下，使左壳体9与右壳体4对部件进行加持，同时在放入部件的时候，会使左夹板8和右夹板7一起做相对运动，并在左弹簧11和右弹簧16的作用下，使左夹板8和右夹板7分别对部件的两侧进行加持，进而对部件进行固定，便于适应不同的大小的部件，提高了整体的适用范围。
[0029]框架3内壁的底部固定连接有安装板1，安装板1的四角处均设置有安装孔2，在使用前，在安装孔2处通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密加工激光切割机，包括框架(3)，其特征在于：所述框架(3)内部的前后两侧均固定连接有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)外壁的一侧均滑动连接在右壳体(4)的内部，所述右壳体(4)位于框架(3)内部的一侧，所述右壳体(4)左侧的内壁上设置有两个移动槽二(15)，所述移动槽二(15)的内部固定连接有移动杆二(14)，所述移动杆二(14)的外壁上滑动连接有右夹板(7)，所述移动杆二(14)外壁相离的一侧均设置有右弹簧(16)，两个所述滑杆(6)外壁的另一侧均滑动连接在左壳体(9)的内部，所述滑杆(6)外壁位于右壳体(4)的右侧设置有复位弹簧一(5)，所述左壳体(9)位于框架(3)内部的另一侧，所述左壳体(9)右侧的内壁上设置有两个移动槽一(13)，所述移动槽一(13)的内部固定连接有移动杆一(12)，所述移动杆一(12)的外壁上滑动连接有左夹板(8)，所述移动杆一(12)外壁相离的一侧均设置有左弹簧(11)，所述滑杆(6)外壁位于左壳体(9)的左侧设置有复位弹簧二(10)。2.根据权利要求1所述的精密加工激光切割机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明东，
申请(专利权)人：广东丰鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：