本实用新型专利技术涉及激光装置领域，公开了一种精密激光加工用微孔加工装置，包括底座，所述底座前侧的内壁上设置有多个升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块的中部设置有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆。本实用新型专利技术中，首先向下按动夹板，并配合底座在复位弹簧二的作用下进行夹持固定，从而便于固定和使用，以及提高了整体的适用范围，固定好后在电动伸缩杆的作用下，带动固定板进行移动，并在此配合底座对需要打孔的物件进行加持，并配合海绵垫提高加持的力度，以及防止电动伸缩杆的作用力过大，导致需要打孔的物件损坏，此时在脉冲激光器的作用下进行打孔，操作简单便于使用。简单便于使用。简单便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种精密激光加工用微孔加工装置
[0001]本技术涉及激光装置领域，尤其涉及一种精密激光加工用微孔加工装置。
技术介绍
[0002]激光打孔是目前小孔加工中不可缺少而且广泛应用的一种激光加工方法，近年来，随着对微孔加工质量要求的提高，传统的微孔加工方法已不能满足微孔加工深径比要求，而激光加工可以满足许多加工的特殊要求,因此它已成为小孔加工中最为人们所重视的加工方法，由于脉冲激光打孔具有效率高、成本低及综合技术经济效益显著等优点,因此已被广泛应用于IT构件、航空航天等工业上。
[0003]在使用激光进行打孔的时候，传统的激光打孔装置由于自身的构造，导致整体的体积过于的庞大，从而不方便操作人员的使用，同时传统的激光打孔设备操作复杂，在对物件进行固定的时候，存在对物件的损坏，进而存在使用上的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密激光加工用微孔加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密激光加工用微孔加工装置，包括底座，所述底座前侧的内壁上设置有多个升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块的中部设置有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿复位弹簧二并固定连接在升降槽底端的内壁上，所述复位弹簧二的一端固定连接在升降块的底部，所述复位弹簧二的另一端固定连接在升降槽底端的内壁上，所述底座顶端后侧的中部固定连接有顶壳，所述顶壳内部的前侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部的驱动端贯穿顶壳并固定连接在固定板的顶端，所述固定板中部的通孔内滑动连接有脉冲激光器，所述脉冲激光器的顶端固定连接有限位件，所述电动伸缩杆外壁上设置有复位弹簧一。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑杆的顶端固定连接在升降槽顶端的内壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]多个所述升降块的前侧均固定连接在夹板的后侧，所述夹板位于底座前侧的凹槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述复位弹簧一的一端固定连接在顶壳的底端，所述复位弹簧一的另一端固定连接在固定板的顶端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定板底端的左右两侧均固定连接有海绵垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座顶端位于顶壳底端的中部设置有排料口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位件的顶端固定连接在顶壳的底部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先向下按动夹板，并配合底座在复位弹簧二的作用下进行夹持固定，从而便于固定和使用，以及提高了整体的适用范围，此时在脉冲激光器的作用下进行打孔，打孔后的废料则在排料口处进行排除，操作简单，便于使用。
[0020]2、本技术中，固定好后在电动伸缩杆的作用下，带动固定板进行移动，并在此配合底座对需要打孔的物件进行加持，并配合海绵垫提高加持的力度，以及防止电动伸缩杆的作用力过大，导致需要打孔的物件损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种精密激光加工用微孔加工装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种精密激光加工用微孔加工装置中夹板的示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、海绵垫；3、电动伸缩杆；4、顶壳；5、限位件；6、复位弹簧一；7、固定板；8、脉冲激光器；9、排料口；10、夹板；11、升降槽；12、升降块；13、滑杆；14、滑孔；15、复位弹簧二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种精密激光加工用微孔加工装置，包括底座1，底座1前侧的内壁上设置有多个升降槽11，升降槽11的内部滑动连接有升降块12，升降块12的中部设置有滑孔14，滑孔14的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶端贯穿复位弹簧二15并固定连接在升降槽11底端的内壁上，复位弹簧二15的一端固定连接在升降块12的底部，复位弹簧二15的另一端固定连接在升降槽11底端的内壁上，首先向下按动夹板10，并配合底座1在复位弹簧二15的作用下进行夹持固定，从而便于固定和使用，以及提高
了整体的适用范围，底座1顶端后侧的中部固定连接有顶壳4，顶壳4内部的前侧固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部的驱动端贯穿顶壳4并固定连接在固定板7的顶端，固定板7中部的通孔内滑动连接有脉冲激光器8，脉冲激光器8的顶端固定连接有限位件5，电动伸缩杆3外壁上设置有复位弹簧一6，固定好后在电动伸缩杆3的作用下，带动固定板7进行移动，并在此配合底座1对需要打孔的物件进行加持，并配合海绵垫2提高加持的力度，以及防止电动伸缩杆3的作用力过大，导致需要打孔的物件损坏，此时在脉冲激光器8的作用下进行打孔，打孔后的废料则在排料口9处进行排除，操作简单，便于使用。
[0028]滑杆13的顶端固定连接在升降槽11顶端的内壁上，多个升降块12的前侧均固定连接在夹板10的后侧，夹板10位于底座1前侧的凹槽内，向下按动夹板10，并配合底座1在复位弹簧二15的作用下进行夹持固定，从而便于固定和使用，以及提高了整体的适用范围，复位弹簧一6的一端固定连接在顶壳4的底端，复位弹簧一6的另一端固定连接在固定板7的顶端，固定板7底端的左右两侧均固定连接有海绵垫2，底座1顶端位于顶壳4底端的中部设置有排料口9，打孔后的废料则在排料口9处进行排除，操作简单，便于使用，限位件5的顶端固定连接在顶壳4的底部。
[0029]工作原理：首先向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密激光加工用微孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前侧的内壁上设置有多个升降槽(11)，所述升降槽(11)的内部滑动连接有升降块(12)，所述升降块(12)的中部设置有滑孔(14)，所述滑孔(14)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端贯穿复位弹簧二(15)并固定连接在升降槽(11)底端的内壁上，所述复位弹簧二(15)的一端固定连接在升降块(12)的底部，所述复位弹簧二(15)的另一端固定连接在升降槽(11)底端的内壁上，所述底座(1)顶端后侧的中部固定连接有顶壳(4)，所述顶壳(4)内部的前侧固定有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部的驱动端贯穿顶壳(4)并固定连接在固定板(7)的顶端，所述固定板(7)中部的通孔内滑动连接有脉冲激光器(8)，所述脉冲激光器(8)的顶端固定连接有限位件(5)，所述电动伸缩杆(3)外壁上设置有复位弹簧一(6)。2.根据权利要求1所述的一种精密...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明东，
申请(专利权)人：广东丰鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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