一种自清洗水泥搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥搅拌机技术领域，且公开了一种自清洗水泥搅拌机，包括水泥搅拌机本体，水泥搅拌机本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的内部镂空，搅拌轴的顶端外壁活动套入有集水盘，集水盘的底端外侧壁沿轴向均匀分布设置有第一喷头，搅拌轴的外侧壁固定套入有四个搅拌杆，左端的两个搅拌杆和右端的两个搅拌杆相互远离的一端内部分别设置有活动管，左端的两个活动管和右端的两个活动管相互靠近的一端分别设置有堵头，左端的两个活动管和右端的两个活动管相互远离的一端分别设置有连接头，水泥搅拌机本体内部的左右两端分别设置有清泥刮板，有效实现了装置的自清洗的效果，降低了人工清洗的成本并提高了清洗效果。人工清洗的成本并提高了清洗效果。人工清洗的成本并提高了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗水泥搅拌机


[0001]本技术涉及水泥搅拌机
，尤其涉及一种自清洗水泥搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥搅拌机主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，水泥搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。水泥搅拌机在使用后，需要及时对水泥搅拌机内残留的水泥进行清除，否则易在搅拌机内凝结成块，后期更难清理，现有技术对水泥搅拌机的清理大多是通过人工清理的方式，清理人员通过凿子对水泥搅拌机的内部进行清理，这种方式不仅占用人工成本，增加了人工的劳动强度，同时，通过人工清洗的清洗效果较差。
[0003]为此，我们提出一种自清洗水泥搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自清洗水泥搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自清洗水泥搅拌机，包括水泥搅拌机本体，水泥搅拌机本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的内部镂空，搅拌轴的顶端外壁活动套入有集水盘，集水盘呈圆台状结构，集水盘的底端外侧壁沿轴向均匀分布设置有第一喷头，搅拌轴的外侧壁固定套入有四个搅拌杆，四个搅拌杆分别位于搅拌轴的左右两端，搅拌杆的内部镂空，搅拌杆的内部空间与搅拌轴的内部空间连通，左端的两个搅拌杆和右端的两个搅拌杆相互远离的一端内部分别设置有活动管，左端的两个活动管和右端的两个活动管相互靠近的一端分别设置有堵头，左端的两个活动管和右端的两个活动管相互远离的一端分别设置有连接头，水泥搅拌机本体内部的左右两端分别设置有清泥刮板，清泥刮板的内部镂空，两个搅拌杆分别与左端的两个连接头和右端的两个连接头连接。
[0006]作为优选，所述水泥搅拌机本体的左右两端顶面均固定连接有支架板，支架板呈凹字形结构，支架板的顶面固定套入有注水管，注水管的底端外壁与集水盘的顶面活动套入，集水盘的内部镂空，注水管通过集水盘与搅拌轴的内部空间连通。
[0007]作为优选，左端的两个所述搅拌杆和右端的两个搅拌杆相互靠近的一端内侧壁分别固定套入有固定环，固定环呈环状结构，每个固定环的内侧壁分别沿轴向均匀分布设置有四个第一连接杆，每个固定环上的四个第一连接杆相互靠近的一端均分别固定连接有第二连接杆，左端的两个第二连接杆和右端的两个第二连接杆相互远离的一端分别与四个堵头固定连接。
[0008]作为优选，左端的两个所述固定环和右端的两个固定环相互远离的一面分别固定连接有弹簧，左端的两个弹簧和右端的两个弹簧相互远离的一端分别与左端的两个活动管和右端的两个活动管相互靠近的一端固定连接。
[0009]作为优选，所述活动管呈圆柱体结构，活动管的内部镂空，活动管的左右两端均呈
开口状，四个活动管分别与滑动连接在四个搅拌杆内，左端的两个活动管和右端的两个活动管相互靠近的一端分别与四个堵头呈活动套入关系，左端的两个活动管和右端的两个活动管相互远离的一面分别通过转轴连接有旋转挡片，旋转挡片呈饼状圆柱体结构。
[0010]作为优选，左端的两个所述活动管和右端的两个活动管相互远离的一端内侧壁分别与四个连接头通过螺纹连接，连接头的内部镂空且连接头的左右两端均呈开口状，左端的两个连接头和右端的两个连接头相互远离的一端外壁分别互动套入有紧固螺套，四个紧固螺套的内侧壁分别通过螺纹连接有连接螺管。
[0011]作为优选，两个所述清泥刮板相互远离的一端均呈刀口状，两个清泥刮板呈轴对称设置，左端清泥刮板的正面和右端清泥刮板的背面分别沿竖直方向均匀分别设置有第二喷头。
[0012]作为优选，两个所述清泥刮板相互靠近的一面分别与四个连接螺管固定套入，四个连接螺管分别与两个清泥刮板的内部空间连通。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种自清洗水泥搅拌机。具备以下有益效果：
[0015]1、该一种自清洗水泥搅拌机，通过注水管、集水盘、第一喷头、搅拌杆、活动管、堵头、弹簧、连接头、紧固螺套、清泥刮板、连接螺管和第二喷头的设置，在对水泥搅拌机本体内进行清洗时，先运行水泥搅拌机本体并通过向注水管内注水，注水管内的水通过集水盘上的第一喷头喷向水泥搅拌机本体内，从而对水泥搅拌机本体内进行喷洗，水泥搅拌机本体运行时搅拌轴在水泥搅拌机本体内带动四个搅拌杆转动，四个搅拌杆转动的同时通过离心力作用使得四个活动管分别克服四个弹簧的拉力作用而在四个搅拌杆内向偏离搅拌轴的一侧滑动，四个活动管分别通过四个连接头和四个紧固螺套带动两个搅拌杆向偏离搅拌轴的一侧移动并使两个清泥刮板相互远离的一端均与水泥搅拌机本体的内侧壁贴合，从而通过四个搅拌杆带动两个清泥刮板的转动并对水泥搅拌机本体的内侧壁进行残留水泥的刮除，四个活动管分别受到离心力作用在四个搅拌杆内滑动后，使得四个活动管分别脱离四个堵头，集水盘内的水同时通过搅拌轴进入四个搅拌杆内，由于四个堵头分别脱离四个活动管，从而使得四个搅拌杆内的水分别进入四个活动管内，四个活动管内的水分别通过四个连接头和四个连接螺管进入两个清泥刮板内，并最终通过两个清泥刮板上的第二喷头喷出，从而对水泥搅拌机本体的内侧壁进行边冲洗边刮除的效果，有效实现了装置的自清洗的效果，降低了人工清洗的成本并提高了清洗效果。
[0016]2、该一种自清洗水泥搅拌机，通过活动管、旋转挡片、连接头、紧固螺套和连接螺管的设置，在清洗完成后，通过旋转四个紧固螺套可分别将两个清泥刮板通过四个连接螺管从两个紧固螺套中拆下，然后分别旋转四个连接头，可使四个连接头带动四个紧固螺套分别从四个活动管上拆下，然后通过转轴旋转四个活动管上的四个弹簧，从而使得通过四个弹簧向四个活动管的开口端封住，从而便于水泥搅拌机本体下次对水泥进行搅拌使用，有效实现了便于安装拆卸的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构的立体图；
[0020]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0021]图3为本技术清泥刮板的立体图；
[0022]图4为本技术搅拌杆的立体图剖视图；
[0023]图5为本技术连接头和紧固螺套的正剖视示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、水泥搅拌机本体；2、搅拌轴；3、支架板；4、注水管；5、集水盘；6、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洗水泥搅拌机，包括水泥搅拌机本体(1)，水泥搅拌机本体(1)的内部设置有搅拌轴(2)，其特征在于：所述搅拌轴(2)的内部镂空，搅拌轴(2)的顶端外壁活动套入有集水盘(5)，集水盘(5)呈圆台状结构，集水盘(5)的底端外侧壁沿轴向均匀分布设置有第一喷头(6)，搅拌轴(2)的外侧壁固定套入有四个搅拌杆(7)，四个搅拌杆(7)分别位于搅拌轴(2)的左右两端，搅拌杆(7)的内部镂空，搅拌杆(7)的内部空间与搅拌轴(2)的内部空间连通，左端的两个搅拌杆(7)和右端的两个搅拌杆(7)相互远离的一端内部分别设置有活动管(8)，左端的两个活动管(8)和右端的两个活动管(8)相互靠近的一端分别设置有堵头(12)，左端的两个活动管(8)和右端的两个活动管(8)相互远离的一端分别设置有连接头(15)，水泥搅拌机本体(1)内部的左右两端分别设置有清泥刮板(17)，清泥刮板(17)的内部镂空，两个搅拌杆(7)分别与左端的两个连接头(15)和右端的两个连接头(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种自清洗水泥搅拌机，其特征在于：所述水泥搅拌机本体(1)的左右两端顶面均固定连接有支架板(3)，支架板(3)呈凹字形结构，支架板(3)的顶面固定套入有注水管(4)，注水管(4)的底端外壁与集水盘(5)的顶面活动套入，集水盘(5)的内部镂空，注水管(4)通过集水盘(5)与搅拌轴(2)的内部空间连通。3.根据权利要求1所述的一种自清洗水泥搅拌机，其特征在于：左端的两个所述搅拌杆(7)和右端的两个搅拌杆(7)相互靠近的一端内侧壁分别固定套入有固定环(9)，固定环(9)呈环状结构，每个固定环(9)的内侧壁分别沿轴向均匀分布设置有四个第一连接杆(10)，每个固定环(9)上的四个第一连接杆(10)相互靠近的一端均分别固定连接有第二连接杆(11)，左端的两个第二连接杆(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双起，
申请(专利权)人：陕西华旭混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：