一种齿轮箱体精加工装置制造方法及图纸

技术编号:34524255 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-13 21:14
本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱体精加工装置,包括工作台和支撑架,所述工作台上安装有支撑架,且支撑架的左侧设置有转杆,并且转杆的右端安装有圆盘,所以圆盘上卡合有安装块,且安装块的下方卡合有固定块,并且固定块的底端安装有拉杆,所述支撑架的内部设置有丝杆,且丝杆上设置有移动块,并且移动块的左侧安装有气缸。该齿轮箱体精加工装置,在对齿轮箱进行加工的时候,齿轮箱通过安装块随着圆盘旋转,同时丝杆带动移动块移动,移动块移动通过气缸带动车刀对齿轮箱进行加工,当加工中产生废屑的时候,气缸随着移动块移动带动连接板移动,连接板通过卡块带动圆杆移动,圆杆上的毛刷对工作台上的废屑进行清理。刷对工作台上的废屑进行清理。刷对工作台上的废屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱体精加工装置


[0001]本技术涉及齿轮箱加工
,具体为一种齿轮箱体精加工装置。

技术介绍

[0002]风力发电机中会用到一种机械部件就是齿轮箱,齿轮箱是为了提高风力发电机的风轮转速,也就是给风力发电机提供增速一种机械部件,在齿轮箱生产的过程中,会涉及一种齿轮箱体精加工装置。
[0003]目前市场上常见的齿轮箱体精加工装置在对齿轮箱进行精车加工时,齿轮箱不能通过安装块快捷的安装在圆盘上,且精车装置在对齿轮箱加工以后,齿轮箱和工作台上的废屑清理起来麻烦,需要消耗较多人力,针对上述问题,在原有的齿轮箱体精加工装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮箱体精加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的齿轮箱体精加工装置在对齿轮箱进行精车加工时,齿轮箱不能通过安装块快捷的安装在圆盘上,且精车装置在对齿轮箱加工以后,齿轮箱和工作台上的废屑清理起来麻烦,需要消耗较多人力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮箱体精加工装置,包括工作台和支撑架,所述工作台上安装有支撑架,且支撑架的左侧设置有转杆,并且转杆的右端安装有圆盘,所以圆盘上卡合有安装块,且安装块的下方卡合有固定块,并且固定块的底端安装有拉杆,所述支撑架的内部设置有丝杆,且丝杆上设置有移动块,并且移动块的左侧安装有气缸,所述气缸的左侧安装有车刀,且气缸的下方安装有连接板,并且连接板的底端卡合有插块。
[0006]优选的,所述转杆的左端键连接电机,且转杆贯穿支撑架,并且支撑架的右侧贯穿有丝杆,所述丝杆的左端轴承连接在支撑架上。
[0007]优选的,所述圆盘的内部设置有挤压弹簧,且挤压弹簧的中间贯穿有拉杆,并且拉杆和固定块是一体化结构。
[0008]优选的,所述丝杆贯穿移动块的中间,且丝杆和移动块螺纹连接,并且丝杆的右端键连接电机。
[0009]优选的,所述连接板的上方均匀分布有通孔,且连接板的通孔上一一对应有卡块,并且卡块呈“L”形,所述卡块的右侧安装有连接杆,且卡块的上方连接有压缩弹簧,并且压缩弹簧的一端连接在连接板上。
[0010]优选的,所述插块的上方卡合有卡块,且插块的左端安装有圆杆,并且圆杆上均匀分布有毛刷。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该齿轮箱体精加工装置,
[0012]1、在对齿轮箱进行加工的时候,齿轮箱通过安装块随着圆盘旋转,同时丝杆带动
移动块移动,移动块移动通过气缸带动车刀对齿轮箱进行加工,当加工中产生废屑的时候,气缸随着移动块移动带动连接板移动,连接板通过卡块带动圆杆移动,圆杆上的毛刷对工作台上的废屑进行清理,当需要对加工完成的齿轮箱进行废屑清理时,可以通过调整圆杆的位置,使得圆杆在连接板上的位置与齿轮箱需要清理的位置处于同一高度,然后圆盘旋转通过安装块带动齿轮箱旋转,齿轮箱旋转与圆杆上的毛刷接触,从而使得加工完的齿轮箱清理起来方便,提高了齿轮箱的加工效率;
[0013]2、工作人员可以通过拉动拉杆移动,拉杆移动带动固定块移动,固定块移动方便安装块卡合在圆盘内,同时对安装块进行二次固定卡合,然后安装块中间的螺纹孔就可以通过连接工具连接齿轮箱,方便齿轮箱通过安装块快速的安装在圆盘上,从而方便后续齿轮箱进行加工,且操作起来方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0015]图2为本技术整体俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术圆盘、安装块和固定块正视剖面放大结构示意图;
[0017]图4为本技术整体侧视剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、支撑架;3、转杆;4、圆盘;5、安装块;6、固定块;7、拉杆;8、挤压弹簧;9、丝杆;10、移动块;11、气缸;12、车刀;13、连接板;14、插块;15、圆杆;16、卡块;17、压缩弹簧;18、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种齿轮箱体精加工装置,包括工作台1和支撑架2,工作台1上安装有支撑架2,且支撑架2的左侧设置有转杆3,并且转杆3的右端安装有圆盘4,所以圆盘4上卡合有安装块5,且安装块5的下方卡合有固定块6,并且固定块6的底端安装有拉杆7,转杆3的左端键连接电机,且转杆3贯穿支撑架2,并且支撑架2的右侧贯穿有丝杆9,丝杆9的左端轴承连接在支撑架2上,圆盘4的内部设置有挤压弹簧8,且挤压弹簧8的中间贯穿有拉杆7,并且拉杆7和固定块6是一体化结构,有利于拉动拉杆7,拉杆7带动固定块6移动,方便安装块5卡合在圆盘4上,同时挤压弹簧8回弹通过拉杆7带动固定块6移动对安装块5进行二次固定,从而使得齿轮箱通过安装块5稳定的卡合的在圆盘4上,方便后续进行加工;
[0022]请参阅图1

5,支撑架2的内部设置有丝杆9,且丝杆9上设置有移动块10,并且移动块10的左侧安装有气缸11,气缸11的左侧安装有车刀12,且气缸11的下方安装有连接板13,并且连接板13的底端卡合有插块14,丝杆9贯穿移动块10的中间,且丝杆9和移动块10螺纹连接,并且丝杆9的右端键连接电机,连接板13的上方均匀分布有通孔,且连接板13的通孔
上一一对应有卡块16,并且卡块16呈“L”形,卡块16的右侧安装有连接杆18,且卡块16的上方连接有压缩弹簧17,并且压缩弹簧17的一端连接在连接板13上,插块14的上方卡合有卡块16,且插块14的左端安装有圆杆15,并且圆杆15上均匀分布有毛刷,有利于上推连接杆18,连接杆18移动带动卡块16移动,卡块16移动脱离插块14,从而方便圆杆15通过插块14调整在连接板13上的位置,如果需要对齿轮箱的不同位置进行废屑清理,可以简化圆杆15通过插块14卡合在连接板13上方对应的齿轮箱位置,如果需要对工作台1清理,可以将圆杆15通过插块14卡合在连接板13下方的通孔中,方便圆杆15上的毛刷对工作台1或是齿轮箱上的废屑进行清理。
[0023]工作原理:根据图1

3,首先工作人员将齿轮箱通过连接工具安装在安装块5的螺纹孔中,然后拉动拉杆7,拉杆7带动固定块6移动方便安装块5卡合在圆盘4上,同时挤压弹簧8回弹通过拉杆7带动固定块6移动对安装块5进行二次固定,从而使得齿轮箱通过安装块5稳定的卡合的在圆盘4上,方便后续电机启动带动转杆3旋转,转杆3旋转带动圆盘4旋转,圆盘4旋转通过安装块5带动齿轮箱旋转,方便齿轮箱后续被车刀1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱体精加工装置,包括工作台(1)和支撑架(2),其特征在于:所述工作台(1)上安装有支撑架(2),且支撑架(2)的左侧设置有转杆(3),并且转杆(3)的右端安装有圆盘(4),所以圆盘(4)上卡合有安装块(5),且安装块(5)的下方卡合有固定块(6),并且固定块(6)的底端安装有拉杆(7),所述支撑架(2)的内部设置有丝杆(9),且丝杆(9)上设置有移动块(10),并且移动块(10)的左侧安装有气缸(11),所述气缸(11)的左侧安装有车刀(12),且气缸(11)的下方安装有连接板(13),并且连接板(13)的底端卡合有插块(14)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱体精加工装置,其特征在于:所述转杆(3)的左端键连接电机,且转杆(3)贯穿支撑架(2),并且支撑架(2)的右侧贯穿有丝杆(9),所述丝杆(9)的左端轴承连接在支撑架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱体精加工装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭锐
申请(专利权)人:高密市万豪机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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