本实用新型专利技术涉及涂胶的技术领域，特别是涉及一种涂胶机器人新型换热胶管，其可以自动对热熔胶进行加热，提高了热熔胶的流动性，方便了对热熔胶的输送，提高了输送效率，可靠性和实用性高；包括底板、支架、传热箱、回流管、阀门、加热箱、加热器、出水管、水泵、输送管、进水管和胶管本体，支架固定安装在底板上端，传热箱固定安装在支架上端，传热箱的内部设置有腔室，回流管的上端与传热箱腔室下部连通，阀门安装在回流管上，加热箱固定安装在底板上端，加热箱的内部设置有空腔，加热器固定安装在底板上端，加热器的输出端位于加热箱的空腔内，出水管的输入端与加热箱的空腔连通，回流管的输出端与加热箱空腔上部连通。输出端与加热箱空腔上部连通。输出端与加热箱空腔上部连通。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶机器人新型换热胶管
[0001]本技术涉及涂胶的
，特别是涉及一种涂胶机器人新型换热胶管。
技术介绍
[0002]涂胶机器人是一种可以自动涂胶的装置，其在涂胶的领域有着广泛的应用。涂胶机器人胶管是一种用于输送液态胶的装置，目前的涂胶机器人胶管在输送热熔胶时发现，在外界气温比较低时，胶管内热熔胶的黏度会增加，使热熔胶容易附着在胶管内而堵塞胶管，导致其输送效率低，可靠性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对热熔胶进行加热，提高了热熔胶的流动性，方便了对热熔胶的输送，提高了输送效率，可靠性和实用性高的涂胶机器人新型换热胶管。
[0004]本技术的一种涂胶机器人新型换热胶管，包括底板、支架、传热箱、回流管、阀门、加热箱、加热器、出水管、水泵、输送管、进水管和胶管本体，支架固定安装在底板上端，传热箱固定安装在支架上端，传热箱的内部设置有腔室，回流管的上端与传热箱腔室下部连通，阀门安装在回流管上，加热箱固定安装在底板上端，加热箱的内部设置有空腔，加热器固定安装在底板上端，加热器的输出端位于加热箱的空腔内，出水管的输入端与加热箱的空腔连通，回流管的输出端与加热箱空腔上部连通，出水管的输出端通过水泵与输送管的输入端连接，水泵固定安装在加热箱上，输送管的输出端与进水管的输入端连接，进水管的输出端与传热箱腔室上部连通，胶管本体贯穿传热箱的腔室，胶管本体与传热箱的腔室为固定密封连接，胶管本体的左右两端分别位于传热箱的左右两侧；当通过胶管本体输送热熔胶时，打开加热器，加热器加热加热箱空腔内的水，使水升温，之后打开水泵，使加热箱空腔内的热水依次通过出水管、水泵和输送管进入到进水管中，之后热水通过进水管进入传热箱的腔室内，至胶管本体位于传热箱腔室内的部分完全浸没在热水中，热水通过胶管本体的管壁与胶管本体内的热熔胶发生热交换，使胶管本体内的热熔胶升温，升温后的热溶胶提高了流动性，当传热箱腔室内水的温度降低后，打开阀门，使传热箱腔室内的水通过回流管再次进入到加热箱中加热即可，通过对胶管本体的加热使胶管本体内的热熔胶温度升高，热熔胶温度升高后流动性提高，粘度下降，方便了对热熔胶的输送，避免了热熔胶附着在胶管本体的内壁中，提高了输送效率，可靠性和实用性高。
[0005]优选的，还包括两组往复丝杆、两组链轮、链条、两组滑板、两组毛刷和第一电机，两组往复丝杆分别转动安装在传热箱的上下两部，两组链轮分别固定安装在两组往复丝杆右端，两组链轮之间通过链条传动连接，两组滑板分别左右滑动安装在传热箱腔室的上下两部，两组滑板分别与两组往复丝杆螺装，两组毛刷分别固定安装在两组滑板上，两组毛刷分别与胶管本体的上下两端贴紧，第一电机固定安装在传热箱上，第一电机的输出端与下侧往复丝杆的左端连接；当需要清洗胶管本体外管壁上的污垢时，打开第一电机，第一电机
带动下侧的往复丝杆旋转，下侧的往复丝杆带动下侧的链轮旋转，下侧的链轮通过链条带动上侧的链轮旋转，之后两组往复丝杆同步旋转，两组往复丝杆带动两组滑板左右滑动，两组滑板带动两组毛刷左右滑动，两组毛刷在左右滑动的过程中将胶管本体外侧管壁上附着的污垢刷下，避免了污垢附着在胶管本体外壁上影响胶管本体管壁的传热效果，提高了使用过程中的可靠性。
[0006]优选的，还包括驱动轴、多组搅拌片、第一锥轮、第二锥轮、转轴和第二电机，驱动轴转动安装在加热箱上，多组搅拌片均固定安装在驱动轴上，第一锥轮固定安装在驱动轴下部，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在转轴左端，转轴转动安装在加热箱上，转轴的右端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在底板上端；打开第二电机，第二电机通过转轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮通过驱动轴带动多组搅拌片旋转，多组搅拌片在旋转的过程中促进了加热箱空腔内水的流动，使加热箱空腔内的水受热更加均匀，避免了局部受热过多，提高了可靠性。
[0007]优选的，还包括盖板和螺栓，加热箱上设置有检修口，检修口与加热箱的空腔连通，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对加热箱空腔内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
[0008]优选的，传热箱上设置有清理口，清理口外设置有密封盖，加热箱上设置有排水管，排水管上设置有排水阀；通过上述设置，方便了对传热箱腔室内污垢的收集和加热箱空腔内水的排出，提高了使用过程中的便利性。
[0009]优选的，传热箱上设置有温度计；通过上述设置，方便了对传热箱腔室内水温的监测。
[0010]优选的，两组往复丝杆、驱动轴和多组搅拌片的外层均设置有耐热涂层；通过上述设置，提高了两组往复丝杆、驱动轴和多组搅拌片的耐热性，提高了两组往复丝杆、驱动轴和多组搅拌片的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：当通过胶管本体输送热熔胶时，打开加热器，加热器加热加热箱空腔内的水，使水升温，之后打开水泵，使加热箱空腔内的热水依次通过出水管、水泵和输送管进入到进水管中，之后热水通过进水管进入传热箱的腔室内，至胶管本体位于传热箱腔室内的部分完全浸没在热水中，热水通过胶管本体的管壁与胶管本体内的热熔胶发生热交换，使胶管本体内的热熔胶升温，升温后的热溶胶提高了流动性，当传热箱腔室内水的温度降低后，打开阀门，使传热箱腔室内的水通过回流管再次进入到加热箱中加热即可，通过对胶管本体的加热使胶管本体内的热熔胶温度升高，热熔胶温度升高后流动性提高，粘度下降，方便了对热熔胶的输送，避免了热熔胶附着在胶管本体的内壁中，提高了输送效率，可靠性和实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是胶管本体、滑板和毛刷等的结构示意图；
[0014]图3是驱动轴、搅拌片和第一锥轮等的结构示意图；
[0015]图4是加热箱、回流管和水泵等的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支架；3、传热箱；4、回流管；5、阀门；6、加热箱；7、加热器；
8、出水管；9、水泵；10、输送管；11、进水管；12、胶管本体；13、往复丝杆；14、链轮；15、滑板；16、毛刷；17、第一电机；18、驱动轴；19、搅拌片；20、第一锥轮；21、第二锥轮；22、转轴；23、第二电机；24、盖板；25、螺栓。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]支架2固定安装在底板1上端，传热箱3固定安装在支架2上端，传热箱3的内部设置有腔室，回流管4的上端与传热箱3腔室下部连通，阀门5安装在回流管4上，加热箱6固定安装在底板1上端，加热箱6的内部设置有空腔，加热器7固定安装在底板1上端，加热器7的输出端位于加热箱6的空腔内，出水管8的输入端与加热箱6的空腔连通，回流管4的输出端与加热箱6空腔上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶机器人新型换热胶管，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、传热箱(3)、回流管(4)、阀门(5)、加热箱(6)、加热器(7)、出水管(8)、水泵(9)、输送管(10)、进水管(11)和胶管本体(12)，支架(2)固定安装在底板(1)上端，传热箱(3)固定安装在支架(2)上端，传热箱(3)的内部设置有腔室，回流管(4)的上端与传热箱(3)腔室下部连通，阀门(5)安装在回流管(4)上，加热箱(6)固定安装在底板(1)上端，加热箱(6)的内部设置有空腔，加热器(7)固定安装在底板(1)上端，加热器(7)的输出端位于加热箱(6)的空腔内，出水管(8)的输入端与加热箱(6)的空腔连通，回流管(4)的输出端与加热箱(6)空腔上部连通，出水管(8)的输出端通过水泵(9)与输送管(10)的输入端连接，水泵(9)固定安装在加热箱(6)上，输送管(10)的输出端与进水管(11)的输入端连接，进水管(11)的输出端与传热箱(3)腔室上部连通，胶管本体(12)贯穿传热箱(3)的腔室，胶管本体(12)与传热箱(3)的腔室为固定密封连接，胶管本体(12)的左右两端分别位于传热箱(3)的左右两侧。2.如权利要求1所述的一种涂胶机器人新型换热胶管，其特征在于，还包括两组往复丝杆(13)、两组链轮(14)、链条、两组滑板(15)、两组毛刷(16)和第一电机(17)，两组往复丝杆(13)分别转动安装在传热箱(3)的上下两部，两组链轮(14)分别固定安装在两组往复丝杆(13)右端，两组链轮(14)之间通过链条传动连接，两组滑板(15)分别左右滑动安装在传热箱(3)腔室的上下两部，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，
申请(专利权)人：烟台辉昂机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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