一种用于门窗的单一型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门窗的单一型材，包括T型材和辅型材；T型材包括上框、下框和连接部；上框为T形，包括横边和主体，横边的两侧设置有胶条安装槽，上框下部设置有连接槽，上框设置有与玻璃相配合的限位块；在下框的两侧设置有与辅型材相配合的卡槽，在下框的上部设置有与连接部相配合的连接槽；所述辅型材为一侧开口的矩形，在开口侧设置有与卡槽相配合的卡钩，在另一侧的上部设置有胶条安装槽，在辅型材的内部设置有斜向的拉筋。本实用新型专利技术结构实现了一种单一型材能做成窗户的型材，既增加了主要材料的通用性同时也减少了材料耗损、库存种类繁杂等现象。库存种类繁杂等现象。库存种类繁杂等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗的单一型材


[0001]本技术主要涉及铝型材
，尤其涉及一种用于门窗的单一型材。

技术介绍

[0002]门窗系统主要由骨架和玻璃板组成，其中骨架都是由型材连接构成，在承重梁上设置安装玻璃板的安装槽，或者采用压板等扣件将玻璃板安装在承重梁上。然而，为满足方便安装、美观性等要求，现有做法都是在门窗中不同部位采用不同形状的承重梁，这就需要设计制造出多种形状的承重梁以满足需求，尤其是在设有可开启窗扇的门窗中，其所需的承重梁种类繁多，存在备料种类多、设计制作成本高、安装不方便的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要的目的是提供一种用于门窗的单一型材，以解决现有技术中的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于门窗的单一型材，其特征在于：所述型材包括左右对称的T型材和与T型材相配合的辅型材；所述T型材包括上框、下框和连接上框、下框的连接部；所述上框为T形，包括上部的横边和矩形的主体，在横边的两侧下部设置有胶条安装槽，上框下部设置有与连接部相配合的连接槽，上框主体两侧的下部设置有与玻璃相配合的限位块；所述下框为矩形，在下框的两侧设置有与辅型材相配合的卡槽，在下框的上部设置有与连接部相配合的连接槽；所述辅型材为一侧开口的矩形，在开口侧设置有与卡槽相配合的卡钩，在另一侧的上部设置有胶条安装槽，在辅型材的内部设置有斜向的拉筋。
[0005]进一步的：所述的连接部包括两根连接条，连接条上部和下部设置有与连接槽相配合的连接头，连接头与连接槽插接配合。
[0006]进一步的：所述上框、下框内部为空腔，在空腔内设置有隔热材料。
[0007]进一步的：在两连接条之间设置有隔热材料。
[0008]进一步的：所述隔热材料为聚氨酯。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构实现了一种单一型材能做成窗户（或门）的型材，既增加了主要材料的通用性同时也减少了材料耗损、库存种类繁杂等现象。此外，本方案结构在制备门窗系统时，框与腔体外侧相连接，增加了水密性与气密性，而且节省了包口型材。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图。
[0011]图2是本技术实施例1的结构示意图。
[0012]图3是本技术实施例2的结构示意图。
[0013]图中各标号表示：
[0014]1、T型材；11为上框、12为下框、13为连接部、14为横边、15为主体、16为胶条安装槽、17为连接槽、18为限位块、19为卡槽；131为连接条、132为连接头；
[0015]2、辅型材；21为卡钩、22为胶条安装槽、23为拉筋；
[0016]3、隔热材料。
具体实施方式
[0017]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1所示，本技术公开了一种用于门窗的单一型材，所述型材包括沿中心线左右对称的T型材1和与T型材相配合的辅型材2；所述T型材包括上框11、下框12和连接上框、下框的连接部13；所述上框为T形，包括上部的横边14和矩形的主体15，在T形上部横边的两侧下部设置有胶条安装槽16，上框下部即矩形的主体的下侧设置有与连接部相配合的连接槽17，上框主体两侧的下部设置有与玻璃相配合的限位块18，用于安装玻璃时起到限位作用；所述下框为矩形，在下框的两侧设置有与辅型材相配合的卡槽19，在下框的上部设置有与连接部相配合的连接槽17；所述辅型材为一侧开口的矩形，在开口侧设置有与卡槽相配合的卡钩21，在另一侧的上部设置有胶条安装槽22，在辅型材的内部设置有斜向的拉筋23。
[0019]进一步的：所述的连接部13包括两根连接条131，连接条上部和下部设置有与连接槽相配合的连接头132，连接头与连接槽插接配合。
[0020]进一步的：所述上框、下框内部为空腔，在空腔内设置有隔热材料3。
[0021]进一步的：在两连接条之间设置有隔热材料3。
[0022]进一步的：所述隔热材料为聚氨酯。
[0023]实施例1
[0024]如图2所示，给出了本技术结构的第一种实施例，该实施例为内开窗系统，包括A
‑
E五组本方案所述的型材，其中A为固定框，B和C为平开扇（上下型材及铰链等省略），D和E为固定扇。A框与墙体相配合，靠设在墙体侧面，一侧的横边在与墙体连接时当做包口料使用，节省了包口型材，增加了水密性与气密性；填充有聚氨酯材料的隔热腔体可以起到良好的保温作用，同时，多腔体尼龙材料的连接条在保证了隔热效果的同时也有很高的强度。卡槽19为欧标20槽口，可与玻璃扣条相配合后固定玻璃，也可用于安装锁件与合页等。
[0025]实施例2
[0026]如图3所示，给出了本技术结构的第一种实施例，该实施例为外开窗系统，同样包括A
‑
E五组本方案所述的型材，其中A为固定框，B和C为平开扇（上下型材及铰链等省略），D和E为固定扇。A框与墙体内侧相配合，靠设在墙体洞口侧面（图中右侧），左侧的横边在与墙体连接时当做包口料使用，节省了包口型材，增加了水密性与气密性；填充有聚氨酯材料的隔热腔体可以起到良好的保温作用，同时，多腔体尼龙材料的连接条在保证了隔热效果的同时也有很高的强度。卡槽19为欧标20槽口，可与玻璃扣条相配合后固定玻璃，也可用于安装锁件与合页等。
[0027]综上所述，本技术结构实现了一种单一型材能做成窗户（或门）的型材，相比于市场上现存门窗加工制作类型主要材料都需要是3种(L型，T型，Z型等)甚至更多种主要材料才能加工制作门窗。本方案仅仅需要一种主要材料即可做成门窗，即增加了主要材料
的通用性同时也减少了材料耗损、库存种类繁杂等现象。此外，本方案结构在制备门窗系统时，框与腔体外侧相连接，增加了水密性与气密性，而且节省了包口型材。同时，由于型材为对称结构，在制备门窗下料时，减少了切角部分的损耗，提高了利用率。
[0028]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗的单一型材，其特征在于：所述型材包括左右对称的T型材和与T型材相配合的辅型材；所述T型材包括上框、下框和连接上框、下框的连接部；所述上框为T形，包括上部的横边和矩形的主体，在横边的两侧下部设置有胶条安装槽，上框下部设置有与连接部相配合的连接槽，上框主体两侧的下部设置有与玻璃相配合的限位块；所述下框为矩形，在下框的两侧设置有与辅型材相配合的卡槽，在下框的上部设置有与连接部相配合的连接槽；所述辅型材为一侧开口的矩形，在开口侧设置有与卡槽相配合的卡钩，在另一侧的上部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋词，李琳，宋旭存，刘德海，
申请(专利权)人：沈阳旺利德金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：