一种新型铝合金门窗结构制造技术

技术编号:34511330 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-13 20:57
本实用新型专利技术公开了一种新型铝合金门窗结构,包括铝合金门窗结构本体,铝合金门窗结构本体包括有铝合金型材和嵌接在铝合金型材上的热阻隔玻璃,铝合金型材包括第一热阻隔式铝合金型材,第一热阻隔式铝合金型材与第二热阻隔式铝合金型材之间卡接有第一支架式隔热条,第三热阻隔式铝合金型材与第四热阻隔式铝合金型材之间卡接有第二支架式隔热条;在第一支架式隔热条与第二支架式隔热条之间卡接有密封件;在第一热阻隔式铝合金型材和第三热阻隔式铝合金型材与第二热阻隔式铝合金型材和第四热阻隔式铝合金型材之间均设有连接密封件,通过连接密封件和密封件的配合,提高了铝合金门窗结构本体的密封性,从而提高建筑室内外两侧热量隔离的效果。侧热量隔离的效果。侧热量隔离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金门窗结构


[0001]本技术涉及铝合金门窗
,具体为一种新型铝合金门窗结构。

技术介绍

[0002]断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型。断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材。
[0003]现有的市面上的铝合金门窗一般存在着密封性能较差的问题,所以需要一种新型铝合金门窗结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型铝合金门窗结构,已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种新型铝合金门窗结构,包括铝合金门窗结构本体,所述铝合金门窗结构本体包括有铝合金型材和嵌接在铝合金型材上的热阻隔玻璃;
[0005]所述铝合金型材包括第一热阻隔式铝合金型材、与所述第一热阻隔式铝合金型材相对应的第二热阻隔式铝合金型材、第三热阻隔式铝合金型材和与所述第三热阻隔式铝合金型材相对应的第四热阻隔式铝合金型材,所述第一热阻隔式铝合金型材与第二热阻隔式铝合金型材之间卡接有第一支架式隔热条,所述第三热阻隔式铝合金型材与第四热阻隔式铝合金型材之间卡接有第二支架式隔热条;
[0006]在所述第一支架式隔热条与第二支架式隔热条之间卡接有密封件;
[0007]在所述第一热阻隔式铝合金型材和第三热阻隔式铝合金型材与所述第二热阻隔式铝合金型材和第四热阻隔式铝合金型材之间均设有连接密封件。
[0008]进一步地,所述第一热阻隔式铝合金型材远离第一支架式隔热条一侧开设有第一保护空腔,所述第二热阻隔式铝合金型材远离第一支架式隔热条的一侧开设有第二保护空腔,所述第三热阻隔式铝合金型材远离第二支架式隔热条的一侧设有第三保护空腔,所述第四热阻隔式铝合金型材远离第二支架式隔热条的一侧开设有第四保护空腔。
[0009]进一步地,所述第一保护空腔、第二保护空腔、第三保护空腔和第四保护空腔内均填充有液态硅凝胶。
[0010]进一步地,所述密封件包括结构主体和设置在结构主体一端的卡杆,所述第二支架式隔热条的一端设有与卡杆相适配的第一卡槽,所述结构主体的另一端延伸有橡胶密封体,所述第一支架式隔热条一端连接有与所述橡胶密封体相适配的凸件,且所述凸件的截面呈框架结构。
[0011]进一步地,所述连接密封件包括第二卡槽和卡接在第二卡槽内的弹性橡胶卡杆。
[0012]进一步地,所述第一支架式隔热条和第二支架式隔热条均包括两卡条,两所述卡条的两端分别与铝合金型材卡接,两所述卡条之间设置有交叉设置的两支撑条。
[0013]综上,本技术具有以下有益效果:
[0014]该种新型铝合金门窗结构,通过连接密封件和密封件的配合,提高了铝合金门窗结构本体的密封性,从而提高建筑室内外两侧热量隔离的效果,有效的提高铝合金型材的隔热效果;
[0015]通过第一热阻隔式铝合金型材、第二热阻隔式铝合金型材、第三热阻隔式铝合金型材、第四热阻隔式铝合金型材和支架式隔热条的配合,能够对铝合金门窗结构本体位于建筑室内外两侧热量进行隔离,进一步有效提高铝合金型材的隔热效果,有效提高了建筑的整体舒适性,使得铝合金门窗结构本体能够有效适用于客户需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术A处放大示意图;
[0018]图3为本技术B处放大示意图。
[0019]图中:1、铝合金门窗结构本体;2、铝合金型材; 201、第一热阻隔式铝合金型材;202、第二热阻隔式铝合金型材;203、第三热阻隔式铝合金型材;204、第四热阻隔式铝合金型材;205、第一支架式隔热条;206、隔热条;3、密封件;301、结构主体;302、卡杆;303、第一卡槽;304、橡胶密封体;305、凸件;401、第二卡槽;402、卡杆;4、连接密封件;501、第一保护空腔;502、第二保护空腔;503、第三保护空腔;504、第四保护空腔;6、卡条;601、支撑条;7、热阻隔玻璃。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种新型铝合金门窗结构,包括铝合金门窗结构本体1,铝合金门窗结构本体1包括有铝合金型材2和嵌接在铝合金型材2上的热阻隔玻璃7;
[0022]铝合金型材2包括第一热阻隔式铝合金型材201、与第一热阻隔式铝合金型材201相对应的第二热阻隔式铝合金型材202、第三热阻隔式铝合金型材203和与第三热阻隔式铝合金型材203相对应的第四热阻隔式铝合金型材204,第一热阻隔式铝合金型材201与第二热阻隔式铝合金型材202之间卡接有第一支架式隔热条205,第三热阻隔式铝合金型材203与第四热阻隔式铝合金型材204之间卡接有第二支架式隔热条206,第一热阻隔式铝合金型材201、第二热阻隔式铝合金型材202、第三热阻隔式铝合金型材203与第四热阻隔式铝合金型材204,四者之间均保持有间距,且四者均开设有空腔,该空腔减小了断桥铝合金窗的整体重量。
[0023]第一支架式隔热条205与第二支架式隔热条206之间卡接有密封件3,密封件3用于将第一支架式隔热条205与第二支架式隔热条206之间密封。密封件3用于将第一支架式隔热条205与第二支架式隔热条206之间连接,从而形成密闭的隔热桥,使该铝合金窗的密封性和隔热性均得到提高。
[0024]第一热阻隔式铝合金型材201和第三热阻隔式铝合金型材203与第二热阻隔式铝合金型材202和第四热阻隔式铝合金型材204之间均设有连接密封件4,通过设置在连接密封件4,使得四者之间形成一密闭的空腔,密封件3设置在空腔的中心位置,并将空腔分为两个密封空腔,进一步使该铝合金窗的密封性和隔热性均得到提高。通过设置该空腔,不仅减小了断桥铝合金窗的整体重量,还提高了断桥铝合金窗的密封性能和隔音性。
[0025]具体的,第一热阻隔式铝合金型材201远离第一支架式隔热条205一侧开设有第一保护空腔501,第二热阻隔式铝合金型材202远离第一支架式隔热条205的一侧开设有第二保护空腔502,第三热阻隔式铝合金型材203远离第二支架式隔热条206的一侧设有第三保护空腔503,第四热阻隔式铝合金型材204远离第二支架式隔热条206的一侧开设有第四保护空腔504,同样的通过设置四个空腔,减小了断桥铝合金窗的整体重量。
[0026]具体的,第一保护空腔501、第二保护空腔502、第三保护空腔503和第四保护空腔504内填充有液态硅凝胶,液态硅凝胶具有的特性:阻燃性、防水性、耐高温、耐候性、吸引性、环保性,从而使铝合金门窗结构本体具有阻燃性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金门窗结构,其特征在于:包括铝合金门窗结构本体(1),所述铝合金门窗结构本体(1)包括有铝合金型材(2)和嵌接在铝合金型材(2)上的热阻隔玻璃(7);所述铝合金型材(2)包括第一热阻隔式铝合金型材(201)、与所述第一热阻隔式铝合金型材(201)相对应的第二热阻隔式铝合金型材(202)、第三热阻隔式铝合金型材(203)和与所述第三热阻隔式铝合金型材(203)相对应的第四热阻隔式铝合金型材(204),所述第一热阻隔式铝合金型材(201)与第二热阻隔式铝合金型材(202)之间卡接有第一支架式隔热条(205),所述第三热阻隔式铝合金型材(203)与第四热阻隔式铝合金型材(204)之间卡接有第二支架式隔热条(206);在所述第一支架式隔热条(205)与第二支架式隔热条(206)之间卡接有密封件(3);在所述第一热阻隔式铝合金型材(201)和第三热阻隔式铝合金型材(203)与所述第二热阻隔式铝合金型材(202)和第四热阻隔式铝合金型材(204)之间均设有连接密封件(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金门窗结构,其特征在于:所述第一热阻隔式铝合金型材(201)远离第一支架式隔热条(205)一侧开设有第一保护空腔(501),所述第二热阻隔式铝合金型材(202)远离第一支架式隔热条(205)的一侧开设有第二保护空腔(502),所述第三热阻隔式铝合金型材(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳天生陈美红冯晓文刘胜张文魁黄远标黎建秋
申请(专利权)人:广东欧大师家居科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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