一种混凝土浇筑口模板制造技术

技术编号:34522829 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-13 21:12
本发明专利技术公开一种混凝土浇筑口模板,包括用于安装在预留洞口正面的前模板,以及用于安装在预留洞口的背面的后模板,前模板包括倾斜设置的浇筑口,浇筑口的两侧设置有安装板,浇筑口和安装板的连接处镜像设置有两个安装槽,活动隔离板纵向插入安装槽。本发明专利技术的有益效果是:通过设置前模板和后模板封堵预留洞口的前后两侧,当通过浇筑口浇筑完毕后,将活动隔离板纵向插入前模板的安装槽,使浇筑口位置的多余混凝土与墙身混凝土隔离开来,待混凝土达到拆模条件后,拆模时,多余的混凝土块就随前模板和活动隔离板同时拆除下来,免除了拆模后人工凿除多余混凝土块的麻烦,节省了人工费用,加快了工期。加快了工期。加快了工期。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑口模板


[0001]本专利技术涉及剪力墙预留洞口封堵装置领域,尤其涉及一种混凝土浇筑口模板。

技术介绍

[0002]剪力墙预留洞口封闭和砖墙构造柱浇筑是建筑施工时经常遇到的问题,需要在预留洞口的顶部留置倾斜的浇筑口(撮箕口),并通过浇筑口导入混凝土对预留洞口进行填充,因此以上方法会导致混凝土浇筑完成后于浇筑口位置形成一块多余的三棱柱体混凝土,需要人工凿除该三棱柱体混凝土,不仅操作困难,而且非常浪费人力。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本专利技术提出一种混凝土浇筑口模板,主要解决现有的预留洞口封闭方法会造成浇筑口位置形成一块多余的三棱柱体混凝土的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:
[0005]一种混凝土浇筑口模板,包括用于安装在预留洞口正面的前模板,以及用于安装在预留洞口的背面的后模板,所述前模板包括倾斜设置的浇筑口,所述浇筑口的两侧设置有安装板,所述浇筑口和所述安装板的连接处镜像设置有两个安装槽,活动隔离板纵向插入所述安装槽。
[0006]在一些实施方式中,所述浇筑口包括斜板,以及安装在所述斜板两侧的侧板。
[0007]在一些实施方式中,所述活动隔离板接近所述斜板的一侧设置有两片肋板,两片所述肋板过渡配合安装在两片所述侧板的内壁。
[0008]在一些实施方式中,所述肋板的上端部设置有提手环。
[0009]在一些实施方式中,所述后模板为一平面模板。
[0010]在一些实施方式中,所述后模板接近所述前模板的一侧设置有凸台。
[0011]在一些实施方式中,所述凸台由所述后模板的本体冲压形成。
[0012]在一些实施方式中,所述后模板接近所述前模板的一侧设置有密集的凸点。
[0013]在一些实施方式中,所述凸点由所述后模板的本体冲压形成。
[0014]本专利技术的有益效果为:通过设置前模板和后模板封堵预留洞口的前后两侧,当通过浇筑口浇筑完毕后,将活动隔离板纵向插入前模板的安装槽,使浇筑口位置的多余混凝土与墙身混凝土隔离开来,待混凝土达到拆模条件后,拆模时,多余的混凝土块就随前模板和活动隔离板同时拆除下来,免除了拆模后人工凿除多余混凝土块的麻烦,节省了人工费用,加快了工期。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例公开的混凝土浇筑口模板的立体图;
[0016]其中:1

前模板,2

后模板,3

活动隔离板,100

浇筑口,101

安装板,102

安装槽,103

斜板,104

侧板,201

凸台,301

肋板,302

提手环。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]本实施例提供一种混凝土浇筑口模板,如图1所示,包括用于安装在预留洞口正面的前模板1,以及用于安装在预留洞口的背面的后模板2,前模板1包括倾斜设置的浇筑口100,浇筑口100的两侧设置有安装板101,浇筑口100和安装板101的连接处镜像设置有两个安装槽102,活动隔离板3纵向插入安装槽102。
[0020]在本实施例中,主要通过设置前模板1和后模板2封堵预留洞口的前后两侧,当通过浇筑口100浇筑完毕后,将活动隔离板3纵向插入前模板1的安装槽102,使浇筑口100位置的多余混凝土与墙身(预留洞口内)混凝土隔离开来,待混凝土达到拆模条件后,拆模时,多余的混凝土块就随前模板1和活动隔离板3同时拆除下来,免除了拆模后人工凿除多余混凝土块的麻烦,节省了人工费用,加快了工期。需注意的是,上述的所有模板与混凝土的接触面均需要涂满脱模剂。
[0021]上述的浇筑口100为一倾斜设置的撮箕口,用于导入混凝土,其中一面开口即可,另三面无特殊要求。在一些可选的实施方案中,上述的浇筑口100包括斜板103,以及安装在斜板103两侧的侧板104。
[0022]上述的活动隔离板3为任意的金属板,能够插入前模板1的安装槽102内即可,在一些可选的实施方案中,活动隔离板3接近斜板103的一侧设置有两片肋板301,两片肋板301过渡配合安装在两片侧板104的内壁。活动隔离板3插入安装槽102后,活动隔离板3与浇筑口100形成一个只有上部开口其它方向封闭的空间。肋板301主要起支撑加强的作用,避免混凝土压弯活动隔离板3导致拆模后预留洞口处的混凝土往外凸出,此外,还起到了将多余的混凝土隔离在浇筑口100和活动隔离板3之间。需要说明的是,上述肋板301与侧板104的过渡配合,指的是肋板301的形状与侧板104相同,肋板301的尺寸比侧板104稍小,旨在嵌入到侧板104,两者安装后肋板301的远端能够抵在斜板103的内壁上,由斜板103提供支撑力,因此能够起到支撑加强作用。
[0023]更进一步的,肋板301的上端部设置有提手环302,方便施工时上下提拉。
[0024]作为本专利技术的又一优选实施方式,前模板1和后模板2通过铁丝固定在预留洞口上,首先前模板1和后模板2上分别设置一个贯穿孔,铁丝的两端分别从前模板1和后模板2上的贯穿孔穿出,铁丝的两端暴露在两块模板之外,然后铁丝的两端分别进行卷曲,卷曲后形成的膨大部限制了前模板1和后模板2进行横向位移,实现前模板1和后模板2两者的固定。当混凝土凝固后,只需剪断膨大部即可脱模,铁丝被留在预留洞口的混凝土中。其中,后模板2为一平面模板。
[0025]在其中一个可选的方案中,后模板2接近前模板1的一侧设置有凸台201。凸台201作用是在后模板2后,在混凝土的表面形成一个凹槽,有利于后期装修抹灰层更好粘结。为节省材料以及简化后模板2的结构,凸台201由后模板2的本体冲压形成。在其中另个可选的方案中,后模2板接近前模板1的一侧设置有密集的凸点(图中未示),凸点由后模板2的本体冲压形成,凸点的功能与上述的凸台201相同,不再赘述。
[0026]于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑口模板,其特征在于,包括用于安装在预留洞口正面的前模板,以及用于安装在预留洞口的背面的后模板,所述前模板包括倾斜设置的浇筑口,所述浇筑口的两侧设置有安装板,所述浇筑口和所述安装板的连接处镜像设置有两个安装槽,活动隔离板纵向插入所述安装槽。2.如权利要求1所述的混凝土浇筑口模板,其特征在于,所述浇筑口包括斜板,以及安装在所述斜板两侧的侧板。3.如权利要求2所述的混凝土浇筑口模板,其特征在于,所述活动隔离板接近所述斜板的一侧设置有两片肋板,两片所述肋板过渡配合安装在两片所述侧板的内壁。4.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁军张澄铎洪冬明周奕滨陈一乔廖志钻郭振东黄家欣李惠娇劳陈明
申请(专利权)人:广东省建筑工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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