【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道接口，尤其涉及一种顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置。
技术介绍
1、传统顶拉管施工过程中，由于需要钻进导向和扩孔回拉，所以检查井的预留洞口比顶拉管管道直径大1.2～1.5倍，在传统的顶拉管施工中，通常会在管道回拖结束后，使用水泥砂浆封堵检查井预留洞口和管道外壁之间的空隙。由于市政工程施工现场的水泥砂浆一般为工人现场搅拌，使用水泥砂浆封堵后市政管道和检查井的连接质量无法得到保证，管井连接处易出现质量问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，主要解决管井连接处易出现质量问题。
2、为实现以上目的，本技术采取的技术方案：
3、一种顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，包括：
4、承接管，所述承接管的一端为承口，所述承口设有内螺纹，其另一端固定连接有弧形密封板一；
5、插接管，所述插接管的一端为插口，所述插口设有外螺纹，其另一端固定连接有弧形密封板二；其中，所述承口的内螺纹与所述插口的外螺纹相啮合，所述插口的外径小于所述承口的外径；
6、还包括承插管，其一端为承口端，另一端为插口端，所述承口端分别与所述插口端相互啮合；其中，所述承口端的外径与所述承口的外径相同，所述插口端的外径与所述插口的外径相同。
7、进一步的，所述弧形密封板一、所述弧形密封板二分别通过固定螺栓、螺母紧贴固定在检查井内壁上。
8、进一步的，所述弧形密封板一
9、进一步的，所述弧形密封板一、所述弧形密封板二上均设有旋转把手。
10、进一步的，所述承插管的插口端上设有限位结构。
11、进一步的，所述承口端内侧和所述插口端外侧均设有密封圈。
12、进一步的，所述弧形密封板一、所述弧形密封板二、插接管、承接管均采用q235-b钢。
13、进一步的，所述弧形密封板一、所述弧形密封板二、插接管、承接管的表面除锈后涂有两道红丹防锈底漆层，红丹防锈底漆层上喷涂有防腐漆。
14、本技术的有益效果为：
15、在顶拉管施工中，通过承插管能分别与承接管、插接管的自锁承插连接，进而实现检查井和管道的自锁承插连接，提高其连接质量。该装置安拆方便，可反复使用；还可以在地下水丰富处或者饱和砂土等不利环境中，实现防流沙、止水的功能，保证施工人员的作业安全。
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1.一种顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一、所述弧形密封板二分别通过固定螺栓、螺母紧贴固定在检查井内壁上。
3.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一上设有一贯穿所述弧形密封板一并与所述承口相通的预留孔一；所述弧形密封板二设有一贯穿所述弧形密封板二并与所述插口相通的预留孔二。
4.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一、所述弧形密封板二上均设有旋转把手。
5.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述承插管的插口端上设有限位结构。
6.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述承口端内侧和所述插口端外侧均设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一、所述弧形密封板二、插接管、承接管均采用Q235
8.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一、所述弧形密封板二、插接管、承接管的表面除锈后涂有两道红丹防锈底漆层，红丹防锈底漆层上喷涂有防腐漆。
...【技术特征摘要】
1.一种顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一、所述弧形密封板二分别通过固定螺栓、螺母紧贴固定在检查井内壁上。
3.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一上设有一贯穿所述弧形密封板一并与所述承口相通的预留孔一；所述弧形密封板二设有一贯穿所述弧形密封板二并与所述插口相通的预留孔二。
4.根据权利要求1所述的顶拉管施工中的管井自锁承插连接装置，其特征在于：所述弧形密封板一、所述弧形密封板二上均设有旋转把手。
...【专利技术属性】
技术研发人员：柯泳槟，魏方方，李培见，吴健宇，陈建航，洪冬明，黄嘉誉，刘演兴，许明靖，张楷立，黄泽广，何文乐，
申请(专利权)人：广东省建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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