一种新能源电池模组的端侧板分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源电池模组的端侧板分离设备，涉及新能源技术领域，包括模组侧面压紧定位机构、端板夹紧机构、模组端面夹紧定位机构、模组旋转顶升机构、拆解设备台面、机架、侧板分离切刀、卷扬机，所述拆解设备台面设置在机架的顶部，所述模组旋转顶升机构设置在拆解设备台面上，所述端板夹紧机构设置在机架的顶部，所述模组侧面压紧定位机构设置在机架的顶部。该新能源电池模组的端侧板分离设备，通过端板夹紧机构和卷扬机的配合对电池模组的端板进行拉扯，另外通过侧板分离切刀把电池模组的侧板切开，减小了人工拆解电池模组端侧板的难度，提高了该新能源电池模组的端侧板分离设备的实用性和便捷性。板分离设备的实用性和便捷性。板分离设备的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池模组的端侧板分离设备


[0001]本技术涉及新能源
，具体为一种新能源电池模组的端侧板分离设备。

技术介绍

[0002]动力电池模组是指动力电池单体经由串并联方式组合并加保护线路板及外壳后，能够直接提供电能的组合体，是组成动力电池系统的次级结构之一，动力电池单体即电芯，按正极材料来分，主要包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂以及镍钴锰酸锂三元材料等。
[0003]目前动力电池模组拆解过程中，需要对电池模组的端侧板进行分离，进而拆解出模组内部的电芯，端侧板分离目前基本都是手工进行的，且对于一些电池模组，其端侧板是用粘性很强的胶水来粘连的，存在拆解分离困难的问题。针对这一现状，我们提出了一种新能源电池模组的端侧板分离设备，进行模组的端侧板半自动分离。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新能源电池模组的端侧板分离设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新能源电池模组的端侧板分离设备，包括模组侧面压紧定位机构、端板夹紧机构、模组端面夹紧定位机构、模组旋转顶升机构、拆解设备台面、机架、侧板分离切刀、卷扬机，所述拆解设备台面设置在机架的顶部，所述模组旋转顶升机构设置在拆解设备台面上，所述端板夹紧机构设置在机架的顶部，所述模组侧面压紧定位机构设置在机架的顶部，所述模组端面夹紧定位机构设置在机架的顶部，所述机架的内部设置有卷扬机，所述卷扬机上的绳索与端板夹紧机构相连接，所述机架的内部设置有侧板分离切刀，所述侧板分离切刀的顶端延伸至机架的顶部。
[0006]优选的，所述拆解设备台面的位置与模组侧面压紧定位机构的位置相适配。
[0007]优选的，所述端板夹紧机构上设置有拉钩。
[0008]优选的，所述机架上设置有控制系统，控制系统由PLC、电源、电磁阀组成。
[0009]本技术提供了一种新能源电池模组的端侧板分离设备，具备以下有益效果：
[0010]1、该新能源电池模组的端侧板分离设备，通过端板夹紧机构和卷扬机的配合对电池模组的端板进行拉扯，另外通过侧板分离切刀把电池模组的侧板切开，减小了人工拆解电池模组端侧板的难度，提高了该新能源电池模组的端侧板分离设备的实用性和便捷性。
[0011]2、该新能源电池模组的端侧板分离设备，通过端板夹紧机构、卷扬机和侧板分离切刀对电池模组的端侧板进行拆卸，同时配合人工对电池模组进行翻转，实现了电池模组端侧板拆解的半自动化，另外该设备灵活性高，能兼容不同尺寸模组，能实现对不同尺寸的电池模组进行拆卸，提高了该新能源电池模组的端侧板分离设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术俯视的结构示意图；
[0013]图2为本技术运行时的结构示意图；
[0014]图3为本技术仰视的结构示意图。
[0015]图中：1、模组侧面压紧定位机构；2、端板夹紧机构；3、模组端面夹紧定位机构；4、模组旋转顶升机构；5、拆解设备台面；6、机架；7、侧板分离切刀；8、卷扬机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新能源电池模组的端侧板分离设备，包括模组侧面压紧定位机构1、端板夹紧机构2、模组端面夹紧定位机构3、模组旋转顶升机构4、拆解设备台面5、机架6、侧板分离切刀7、卷扬机8，拆解设备台面5设置在机架6的顶部，拆解设备台面5上设置有夹紧块，模组旋转顶升机构4设置在拆解设备台面5上，端板夹紧机构2设置在机架6的顶部，模组侧面压紧定位机构1设置在机架6的顶部，模组端面夹紧定位机构3设置在机架6的顶部，利用模组端面夹紧定位机构3对待拆卸的电池模组端面进行夹紧，机架6的内部设置有卷扬机8，卷扬机8上的绳索与端板夹紧机构2相连接，机架6的内部设置有侧板分离切刀7，侧板分离切刀7的顶端延伸至机架6的顶部，拆解设备台面5的位置与模组侧面压紧定位机构1的位置相适配，通过模组侧面压紧定位机构1和拆解设备台面5表面的夹紧块对待拆卸的电池模组侧面进行夹紧，端板夹紧机构2上设置有拉钩，拉钩与卷扬机8上的绳索相连接，机架6上设置有控制系统，控制系统由PLC、电源、电磁阀组成，利用控制系统对该设备进行控制。
[0018]综上，该新能源电池模组的端侧板分离设备，使用时，首先把待拆卸的电池模组放在拆解设备台面5上，利用模组侧面压紧定位机构1压紧电池模组，通过与拆解设备台面5表面的夹紧块相配合对电池模组进行固定，人工将端板夹紧机构2上的挂钩与电池模组端板夹紧连接，操作卷扬机8转动对绳索进行收回，通过卷扬机8的拉扯力将电池模组的端板拉扯开，在端板分离过程中，侧板分离切刀7降在机架6的内部，不会干涉，端板分离后，模组侧面压紧定位机构1松开，侧板分离切刀7上升，模组端面夹紧定位机构3从端面夹紧电池模组，侧板分离切刀7开始移动，将电池模组侧板与电池模组电芯进行分离，侧板分离切刀7移动到末端后，侧板与模组电芯本体分离，侧板分离切刀7下降到台面下方，并后退到初始位置，人工将电池模组端板夹紧机构2与端板分离，取下拆解下来的端板与侧板，其中端板与侧板是连接在一起的；
[0019]电池模组分离完一侧端侧板后，利用模组旋转顶升机构4将电池模组顶起，人工对电池模组进行旋转180度操作，然后模组旋转顶升机构4下降，电池模组完成旋转180度操作，然后人工重复前两项操作，对电池模组另外一侧的端侧板进行分离，即可。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池模组的端侧板分离设备，其特征在于：包括模组侧面压紧定位机构(1)、端板夹紧机构(2)、模组端面夹紧定位机构(3)、模组旋转顶升机构(4)、拆解设备台面(5)、机架(6)、侧板分离切刀(7)、卷扬机(8)，所述拆解设备台面(5)设置在机架(6)的顶部，所述模组旋转顶升机构(4)设置在拆解设备台面(5)上，所述端板夹紧机构(2)设置在机架(6)的顶部，所述模组侧面压紧定位机构(1)设置在机架(6)的顶部，所述模组端面夹紧定位机构(3)设置在机架(6)的顶部，所述机架(6)的内部设置有卷扬机(8)，所述卷扬机(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林真，李卫，
申请(专利权)人：深圳市众迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：