本申请涉及一种炼油厂VOCs脱硫装置，属于炼油厂废气处理技术的领域，其包括脱硫罐，脱硫罐上设有进气管和排气管，进气管和排气管上均设有第一阀门，脱硫罐内储存有脱硫剂，进气管插入脱硫剂内并连接有盘管，盘管上开设有若干气孔，脱硫罐侧壁安装有循环泵，循环泵的进水口连接有进水管，出水口连接有出水管，进水管穿进脱硫罐内并插入脱硫剂中，出水管穿进脱硫罐并连接有雾化喷头。本申请具有提高气体脱硫效果的作用。硫效果的作用。硫效果的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种炼油厂VOCs脱硫装置
[0001]本申请涉及炼油厂废气处理技术的领域，尤其是涉及一种炼油厂VOCs脱硫装置。
技术介绍
[0002]炼油厂在生产过程中会产生很多工业废气，废气中含有大量的硫化物，直接排放会造成严重的空气污染，因此工业废气均需通过脱硫装置进行处理后排放。
[0003]在脱硫塔中，常用的脱硫剂为酸液，与工业废气于脱硫塔中喷淋后，硫化物与酸液反应生成石膏，从而实现烟气治理、副产物再利用，喷淋装置是其中重要的组成部分。
[0004]目前，脱硫塔中的喷淋装置通常采用的是垂直方向的单向喷淋方式进行，脱硫效果较差。
技术实现思路
[0005]为了改善脱硫塔对气体脱硫效果差的问题，本申请提供一种炼油厂VOCs脱硫装置。
[0006]本申请提供的一种炼油厂VOCs脱硫装置采用如下的技术方案：
[0007]一种炼油厂VOCs脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐上设有进气管和排气管，所述进气管和排气管上均设有第一阀门，所述脱硫罐内储存有脱硫剂，所述进气管插入脱硫剂内并连接有盘管，所述盘管上开设有若干气孔，所述脱硫罐侧壁安装有循环泵，所述循环泵的进水口连接有进水管，出水口连接有出水管，所述进水管穿进脱硫罐内并插入脱硫剂中，所述出水管穿进脱硫罐并连接有雾化喷头。
[0008]通过采用上述技术方案，气体经进气管输送至盘管中，再从各个气孔进入脱硫剂内，然后自脱硫剂中逸散出，实现了对气体的一次脱硫，循环泵抽取脱硫剂输送给出水管，雾化喷头喷出雾状脱硫剂对逸散出来的气体进行二次脱硫，同时雾状的脱硫剂增强了其与气体混合的充分性，提高了气体的脱硫效果。
[0009]可选的，所述出水管穿进脱硫罐内的一端连接有环形的支管，所述雾化喷头连接在支管上并沿支管轮廓分布有若干个。
[0010]通过采用上述技术方案，若干雾化喷头增加了单位体积内脱硫剂水颗粒的数量，进一步提高了气体的脱硫效果。
[0011]可选的，相邻两个所述雾化喷头的喷射方向上下相反。
[0012]通过采用上述技术方案，上下分布的脱硫剂水雾布满了气体上升的路径，减小了脱硫罐内存在盲区的可能。
[0013]可选的，所述盘管在各个气孔位置均设有防堵组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当不需要使用装置时，防堵组件将气孔遮住，减小了脱硫反应生成的固体将气孔堵住的可能。
[0015]可选的，所述防堵组件包括盖板和导柱，所述导柱设有两个且分布在气孔的两侧，两个所述导柱均垂直固定在盘管上，所述盖板穿设在两个导柱上，两个所述导柱远离盘管
的一端均螺纹连接有限位环。
[0016]通过采用上述技术方案，盖板将气孔遮住，当气体输入时，盖板在气体的气压下上升与气孔分离。
[0017]可选的，所述脱硫罐底部连接于第一排水管，所述第一排水管上安装有第二阀门，所述第一排水管端部连接有过滤盒，所述过滤盒内设有倾斜的过滤网，所述过滤盒对应过滤网倾斜向下的一端开设有料槽，所述过滤盒上设有用于将料槽封闭的密封组件，所述过滤盒底面连接有第二排水管。
[0018]通过采用上述技术方案，第二阀门打开，脱硫剂经过滤网的过滤后从第二排水管排出，操作者通过密封组件打开料槽便可对过滤后的残留物进行清理，使得排出后的脱硫剂可重复利用，节省了资源浪费。
[0019]可选的，所述密封组件包括密封框和螺柱，所述过滤盒相背的两侧均转动连接有限位套，所述螺柱与限位套一一对应并螺纹连接在限位套内，所述密封框插接在过滤盒上并与料槽相对分布，所述密封框的两端均开设有供螺柱螺纹连接的螺孔。
[0020]通过采用上述技术方案，操作者拧动螺柱使得密封框靠近过滤盒，直至两者相互抵紧，完成对料槽的封堵；当需要清除残留物时，操作者转动螺柱驱使密封框远离过滤盒，然后向下转动密封框露出料槽即可，方便快捷。
[0021]可选的，所述密封框内侧壁设有密封垫。
[0022]通过采用上述技术方案，密封垫增加了密封框与过滤盒间的密封性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过二次脱硫处理以及雾状的脱硫剂增强了其与气体混合的充分性，提高了气体的脱硫效果；
[0025]2.当不需要使用装置时，防堵组件将气孔遮住，减小了脱硫反应生成的固体将气孔堵住的可能；脱硫剂经过滤网的过滤后可重复利用，节省了资源浪费。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例用于体现防堵组件的爆炸示意图。
[0028]图3是本申请实施例用于体现支管的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例用于体现密封组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、脱硫罐；11、进气管；12、排气管；13、第一阀门；14、盘管；141、气孔；15、循环泵；151、进水管；152、出水管；16、雾化喷头；17、支管；2、防堵组件；21、盖板；22、导柱；23、限位环；31、第一排水管；32、第二阀门；33、过滤盒；331、过滤网；332、料槽；34、第二排水管；4、密封组件；41、密封框；411、螺孔；42、螺柱；43、限位套；44、密封垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种炼油厂VOCs脱硫装置。如图1和图2，炼油厂VOCs脱硫装置包括脱硫罐1，脱硫罐1内储存有脱硫剂，脱硫罐1侧壁连接有进气管11，进气管11穿进脱硫罐1并插入脱硫剂中，且进气管11插入脱硫剂的一端连接有盘管14，盘管14上开设有若干朝
上分布的气孔141，盘管14在每个气孔141位置均设有防堵组件2，脱硫罐1顶端连接有排气管12，进气管11和排气管12上均设有第一阀门13。
[0033]如图1和图3，脱硫罐1侧壁安装有循环泵15，循环泵15的进水口和出水口分别连接有进水管151和出水管152，进水管151穿进脱硫罐1内并向下插入脱硫剂中，出水管152穿进脱硫罐1并连接有环形的支管17，支管17水平分布且支管17上连接有若干沿支管17周向排列的雾化喷头16，相邻两个雾化喷头16的喷射方向上下相反，即一个雾化喷头16朝上，另一个雾化喷头16朝下。
[0034]如图1，脱硫罐1底部竖直连接有第一排水管31，第一排水管31上安装有第二阀门32，第一排水管31下端连接有过滤盒33，过滤盒33内连接有倾斜的过滤网331，过滤网331与过滤盒33内壁抵接，将过滤盒33内部空间上下隔开，过滤盒33侧壁在对应过滤网331倾斜向下一端的位置开设有料槽332，过滤盒33上设有用于将料槽332封闭的密封组件4，过滤盒33底面连接有第二排水管34。
[0035]如图2，防堵组件2包括盖板21和导柱22，导柱22垂直固定在盘管14上并关于气孔141对称分布有两个，盖板21穿设在两个导柱22，盖板21呈弧形，两个导柱22远离盘管14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼油厂VOCs脱硫装置，其特征在于：包括脱硫罐(1)，所述脱硫罐(1)上设有进气管(11)和排气管(12)，所述进气管(11)和排气管(12)上均设有第一阀门(13)，所述脱硫罐(1)内储存有脱硫剂，所述进气管(11)插入脱硫剂内并连接有盘管(14)，所述盘管(14)上开设有若干气孔(141)，所述脱硫罐(1)侧壁安装有循环泵(15)，所述循环泵(15)的进水口连接有进水管(151)，出水口连接有出水管(152)，所述进水管(151)穿进脱硫罐(1)内并插入脱硫剂中，所述出水管(152)穿进脱硫罐(1)并连接有雾化喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种炼油厂VOCs脱硫装置，其特征在于：所述出水管(152)穿进脱硫罐(1)内的一端连接有环形的支管(17)，所述雾化喷头(16)连接在支管(17)上并沿支管(17)轮廓分布有若干个。3.根据权利要求2所述的一种炼油厂VOCs脱硫装置，其特征在于：相邻两个所述雾化喷头(16)的喷射方向上下相反。4.根据权利要求1所述的一种炼油厂VOCs脱硫装置，其特征在于：所述盘管(14)在各个气孔(141)位置均设有防堵组件(2)。5.根据权利要求4所述的一种炼油厂VOCs脱硫装置，其特征在于：所述防堵组件(2)包括盖板(21)和导柱(22)，所述导柱(22)设有两个且分...
【专利技术属性】
技术研发人员：端木宁堃，
申请(专利权)人：南京康华建筑设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。