液化管道内部清洗设备制造技术

本申请涉及一种液化管道内部清洗设备，其涉及管道清洗领域，其包括主体箱，所述主体箱用于朝向管道的延伸方向上设有若干刷洗组件，所述刷洗组件通过抵压件和所述管道的内壁贴合，所述主体箱上设有若干用于将所述主体箱支撑在所述管道内的限位组件，若干所述限位组件沿所述管道的周向均匀分布，所述主体箱通过位移件沿所述管道的轴向移动。本申请具有自动对管道内壁进行清洗，清洗效率高，效果良好的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
液化管道内部清洗设备


[0001]本申请涉及管道清洗的领域，尤其是涉及一种液化管道内部清洗设备。

技术介绍

[0002]液化管道是指输送液化石油气的干线管道。液化石油气指液态的丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等的烃类混合物。
[0003]在现有的石油行业中，管道输送是液化石油气输送中最普遍的输送方式，在管道运输过程中，经常会发生管道内壁沉积一定厚度的矿物油、凝油等杂质混合物的现象，这不仅减少了有效输油管径，也降低了管道输送能力，增加了生产成本，因此，管道清洗就成为原油输送中一项重要的工作。
[0004]相关技术中，液化管道内部通常利用人工通过毛刷对液化管道内部进行清理。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：人工手动清洗效率低，耗费大量人力成本，且清洗效果差。

技术实现思路

[0006]为了改善人工手动清洗效率低和效果差的问题，本申请提供一种液化管道内部清洗设备。
[0007]本申请提供的一种液化管道内部清洗设备采用如下的技术方案：
[0008]一种液化管道内部清洗设备，包括主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化管道内部清洗设备，其特征在于：包括主体箱(2)，所述主体箱(2)用于朝向管道(1)的延伸方向上设有若干刷洗组件(3)，所述刷洗组件(3)通过抵压件(4)和所述管道(1)的内壁贴合，所述主体箱(2)上设有若干用于将所述主体箱(2)支撑在所述管道(1)内的限位组件(5)，若干所述限位组件(5)沿所述管道(1)的周向均匀分布，所述主体箱(2)通过位移件(6)沿所述管道(1)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的液化管道内部清洗设备，其特征在于：所述刷洗组件(3)包括用于储存清洁液的集液盒(31)和毛刷(32)，所述毛刷(32)和所述集液盒(31)靠近所述管道(1)管壁的侧壁固定连接，所述集液盒(31)内设有用于向所述集液盒(31)外输出清洁液的出液件(8)。3.根据权利要求2所述的液化管道内部清洗设备，其特征在于：所述出液件(8)包括压板(81)和电动推杆(82)，所述压板(81)的周壁和所述集液盒(31)的内周壁贴合，所述集液盒(31)朝向所述管道(1)管壁的侧壁上开设有出液孔(7)，所述出液孔(7)和所述毛刷(32)交错设置，所述电动推杆(82)的活塞杆带动所述压板(81)沿所述管道(1)的径向运动，所述压板(81)远离所述电动推杆(82)的一侧与所述集液盒(31)之间留有存放清洁液的存放空间。4.根据权利要求3所述的液化管道内部清洗设备，其特征在于：所述压板(81)的周壁和所述集液盒(31)的内周壁之间设有密封垫(9)。5.根据权利要求3所述的液化管道内部清洗设备，其特征在于：所述抵压件(4)包括双向丝杆(41)、第一连接盘(42)、第二连接盘(43)、转动电机(44)和导向杆(45)，所述转动电机(44)设置在所述主体箱(2)内，所述转动电机(44)和所述主体箱(2)的侧壁转动连接，所述双向丝杆(41)的一端和所述转动电机(44)的输出轴同轴固定连接，所述双向丝杆(41)的轴线和所述管道(1)的轴线共线，所述第一连接盘(42)和所述双向丝杆(41)的一侧螺纹连接，所述第二连接盘(43)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寅，
申请(专利权)人：南京康华建筑设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：