一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体制造技术

一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，本实用新型专利技术涉及磨煤机中架体，本实用新型专利技术的目的是为了解决现有中速磨煤机不具备防磨能力，容易导致中架体磨穿泄漏及静环报废，不能良好的分离石子煤的问题，它包括架体、静环、环形挡块、防冲击耐磨衬板和多个防磨层；防冲击耐磨衬板为环形体，环形挡块安装在架体低端上，静环设置在环形挡块的上方，且静环与架体固定连接，防冲击耐磨衬板底端固定安装在静环顶端上，多个防磨层安装在防冲击耐磨衬板上方的架体上。本实用新型专利技术属于磨煤机领域。本实用新型专利技术属于磨煤机领域。本实用新型专利技术属于磨煤机领域。

【技术实现步骤摘要】
一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体


[0001]本技术涉及磨煤机中架体，具体涉及一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，属于磨煤机领域。

技术介绍

[0002]现有燃煤发电机组在原煤制粉系统，多数采用中速磨煤机，中速磨煤机具有体积小、效率高、耗能低的特点，近些年在火电厂被大量应用，运行过程中中架体筒壁磨损比较严重，通常的做法在筒壁镶嵌陶瓷防护，但是磨煤机中架体底部由于煤块还没有被磨碎，受磨辊碾压物料崩裂和一次风的吹动煤块对中架体筒壁形成冲击，而且由于近年火电厂使用的煤质差石子煤量大，陶瓷受冲击后出现破碎脱落，反复修补无法根本解决问题，经常由于没有时间停机修补造成中架体磨穿，煤粉外泄严重影响安全生产和文明生产。
[0003]磨煤机中架体磨损导致影响磨煤机运行的主要原因如下；
[0004]1、磨煤机中架体在出厂前有的带有一层高铬合金防磨层，不具备防磨能力，在运行一段时间后中架体会磨穿，静环内圆及上部导向面也会有相当程度的磨损。磨损后喷嘴流通面积会增大，风速会大大下降，加剧夹粉，夹粉越多，磨损越大，形成恶性循环，导致设备事故停机。
[0005]2、中架体筒壁后镶嵌陶瓷防磨层也可以起到防磨的效果，磨煤机中架体底部由于煤块还没有被磨碎，受磨辊挤压物料崩裂和一次风的吹动煤块对中架体筒壁陶瓷形成冲击，陶瓷在煤块的冲击下破损成大块状脱落，导致中架体底部及静环喷嘴上方无防磨层保护。静环磨损后导致风速减小，风速一般出厂设计在70～75m/s。磨损后风速降至60m/s以下，同时沸腾区下移，不能良好的分离石子煤，粗粉混合物也不能托起输送到静态分离器，石子煤及粗粉不能分离，排出石子煤中夹杂煤粉及原煤严重。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有中速磨煤机不具备防磨能力，容易导致中架体磨穿泄漏及静环报废，不能良好的分离石子煤的问题，进而提供一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体。
[0007]所述技术问题是通过以下方案解决的：
[0008]它包括架体、静环、环形挡块、防冲击耐磨衬板和多个防磨层；防冲击耐磨衬板为环形体，环形挡块安装在架体低端上，静环设置在环形挡块的上方，且静环与架体固定连接，防冲击耐磨衬板底端固定安装在静环顶端上，多个防磨层安装在防冲击耐磨衬板上方的架体上。
[0009]本技术与现有技术相比包含的有益效果是：
[0010]1、防冲击耐磨衬板3安装在静环2顶部导流面上，通过安装的防冲击耐磨衬板3对静环2的导流面进行保护，有效解决了中架体静环磨穿的现象发生。
[0011]2、防冲击耐磨衬板3在保护中架体不磨损的情况下，同时在静环上部导向面也进
行了保护，保证静环不磨损，保证风速。
[0012]3、防冲击耐磨衬板3采用分体式布置在中架体下方300mm圆周方向，可以吸收全部物料带来的冲击及物料在碾碎过程中崩裂的撞击。
[0013]4、防冲击耐磨衬板3分体式设计，单块重量较轻，更换方便。
附图说明
[0014]图1是本申请的整体结构主视图。
[0015]图2是防冲击耐磨衬板3中分体衬板的剖视图。
[0016]图3是防冲击耐磨衬板3中分体衬板的俯视图。
具体实施方式
[0017]具体实施方式一：结合图1
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图3说明本实施方式，所述一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，它包括架体1、静环2、环形挡块5、防冲击耐磨衬板3和多个防磨层4；防冲击耐磨衬板3为环形体，环形挡块5安装在架体1低端上，静环2设置在环形挡块5的上方，且静环2与架体1固定连接，防冲击耐磨衬板3底端固定安装在静环2顶端上，多个防磨层4安装在防冲击耐磨衬板3上方的架体1上。
[0018]具体实施方式二：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，防冲击耐磨衬板3包括多个分体衬板，多个分体衬板沿圆周方向设置组成环形体，分体衬板包括底端连接部和侧壁连接部，侧壁连接部底端与底端连接部外环固定连接，底端连接部由外圆面向内圆面呈向下倾斜设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0019]具体实施方式三：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，防冲击耐磨衬板3的底端连接部与静环2顶部的斜面配合设置，且底端连接部上加工有多个沉孔，底端连接部通过螺栓安装在静环2顶部的斜面上，侧壁连接部与架体1固定连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0020]具体实施方式四：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，多个防磨层4嵌装在防冲击耐磨衬板3上方的架体1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0021]本实施方式中防磨层4为磨陶瓷制成，以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其洛氏硬度为HRC80
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90。防磨层4耐磨性能超过钢和不锈钢的耐磨性能。
[0022]具体实施方式五：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，防冲击耐磨衬板3是由陶瓷和耐磨钢材料制成。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0023]具体实施方式六：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，侧壁连接部的高度为300mm，侧壁连接部的厚度为20mm
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30mm。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，其特征在于：它包括架体(1)、静环(2)、环形挡块(5)、防冲击耐磨衬板(3)和多个防磨层(4)；防冲击耐磨衬板(3)为环形体，环形挡块(5)安装在架体(1)低端上，静环(2)设置在环形挡块(5)的上方，且静环(2)与架体(1)固定连接，防冲击耐磨衬板(3)底端固定安装在静环(2)顶端上，多个防磨层(4)安装在防冲击耐磨衬板(3)上方的架体(1)上。2.根据权利要求1所述一种带有耐磨损衬板的中速磨煤机中架体，其特征在于：防冲击耐磨衬板(3)包括多个分体衬板，多个分体衬板沿圆周方向设置组成环形体，分体衬板包括底端连接部和侧壁连接部，侧壁连接部底端与底端连接部外环固定连接，底端连接部由外圆面向内圆面呈向下倾斜设置。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯万春，
申请(专利权)人：黑龙江省华能电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：