壳体组件、壳体组件的制备方法及电子设备技术

一种壳体组件、壳体组件的制备方法及电子设备，该壳体组件包括：基板，该基板包括相对的第一表面和第二表面，该基板的第一表面靠近电子设备，该基板由玻璃纤维布在环氧树脂胶液中浸渍后热压成型；第一装饰层，设置在该基板的第一表面；遮光层，设置在该第一装饰层远离该基板的表面；第二装饰层，设置在该基板的第二表面。由此，该基板采用玻纤环氧树脂板材，强度高、模量高，材质轻薄，并且其透明度高，可以在两个表面均设置装饰层，装饰效果更好。装饰效果更好。装饰效果更好。

【技术实现步骤摘要】
壳体组件、壳体组件的制备方法及电子设备


[0001]本申请实施例涉及电子设备
，尤其涉及一种壳体组件、壳体组件的制备方法及电子设备。

技术介绍

[0002]随着手机终端及塑胶电池盖行业的发展，打造轻质高强、同时高设计感外观的电池盖成为业界统一的追求。
[0003]目前电池盖成分包括：聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)，但PC的模量小、刚度低、质感差。其中，模量是指材料在受力状态下应力与应变之比。
[0004]且现有技术仅在电池盖的单面设置有装饰层，装饰效果较差。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种壳体组件、壳体组件的制备方法及电子设备，该壳体组件可以双面设置装饰层，装饰效果更好。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：
[0007]本申请实施例的第一方面，提供一种壳体组件，包括：基板，该基板包括相对的第一表面和第二表面，该基板的第一表面靠近电子设备，该基板由玻璃纤维布在环氧树脂胶液中浸渍后热压成型；第一装饰层，设置在该基板的第一表面；遮光层，设置在该第一装饰层远离该基板的表面；第二装饰层，设置在该基板的第二表面。由此，该基板采用玻纤环氧树脂板材，强度高、模量高，材质轻薄，并且其透明度高，可以在两个表面均设置装饰层，装饰效果更好。该遮光层可以阻止光线的穿透，防止漏光。
[0008]一种可选的实现方式中，该第一装饰层包括：层叠设置的颜色层和纹理层中的至少一者、及反射层，该颜色层和该纹理层靠近该基板，该反射层远离该基板。由此，第一装饰层包括多层，层次更丰富，装饰效果更好。该颜色层可以丰富产品的颜色效果，纹理层，可以使得最终制备得到的产品对光线有不同的反射，从而外观上具备特殊的纹理，丰富产品外观使用效果。该反射层用于反射由基板的第二表面所透射的光线，进而使得颜色层和纹理层能够体现出较好的外观装饰效果。
[0009]一种可选的实现方式中，该壳体组件还包括：膜片，该第一装饰层设置在该膜片上，该膜片通过透明胶层与该基板的第一表面粘接。由此，膜片通过透明胶层与基板粘接，工艺简单。
[0010]一种可选的实现方式中，该壳体组件还包括：膜片，该膜片位于该基板的第一表面，该膜片与该基板一体热压成型，该第一装饰层设置在该膜片上。由此，膜片直接与基板热压成型，连接更稳定。
[0011]一种可选的实现方式中，该第二装饰层包括：硬化层，该硬化层表面为磨砂面。由此，可以形成具有闪光砂效果的表面，进一步丰富产品外观使用效果。
[0012]一种可选的实现方式中，该基板的第一表面和该第一装饰层之间设有第一光油
层。由此，第一光油层可使得第一装饰层更好的附着在基板表面。
[0013]一种可选的实现方式中，该基板的第二表面和该第二装饰层之间设有第二光油层。由此，第二光油层可使得第二装饰层更好的附着在基板表面。
[0014]本申请实施例的第二方面，提供一种壳体组件的制备方法，包括：将玻璃纤维布在环氧树脂胶液中浸渍后热压，形成基板，该基板包括相对设置的第一表面和第二表面，该基板的第一表面靠近电子设备设置；在该基板的第一表面成型第一装饰层；在该第一装饰层表面成型遮光层；在该基板的第二表面成型第二装饰层。由此，该基板采用玻纤环氧树脂板材，强度高、模量高，材质轻薄，并且其透明度高，可以在两个表面均设置装饰层，装饰效果更好。该遮光层可以阻止光线的穿透，防止漏光。
[0015]一种可选的实现方式中，该在该基板的第一表面成型第一装饰层，包括：在该基板的第一表面依次层叠设置颜色层和纹理层中的至少一种。由此，第一装饰层包括多层，层次更丰富，装饰效果更好。该颜色层可以丰富产品的颜色效果，纹理层，可以使得最终制备得到的产品对光线有不同的反射，从而外观上具备特殊的纹理，丰富产品外观使用效果。
[0016]一种可选的实现方式中，该在该基板的第一表面依次层叠设置颜色层和纹理层中的至少一种后，该方法还包括：在颜色层或该纹理层上电镀形成反射层。由此，该反射层用于反射由基板的第二表面所透射的光线，进而使得颜色层和纹理层能够体现出较好的外观装饰效果。
[0017]一种可选的实现方式中，该壳体组件还包括：膜片，该在该基板的第一表面成型第一装饰层，包括：在该膜片的第一表面成型该第一装饰层，其中，该膜片包括相对的第一表面和第二表面；通过透明胶层将该膜片粘接在该基板的第一表面，该膜片的第二表面与该基板的第一表面相对。由此，膜片通过透明胶层与基板粘接，无需热压，工艺更简单。
[0018]一种可选的实现方式中，该壳体组件还包括：膜片，该在该基板的第一表面成型第一装饰层，包括：将该基板与该膜片一体热压成型；在该膜片的第一表面成型该第一装饰层，其中，该膜片包括相对的第一表面和第二表面。由此，膜片直接与基板热压成型，连接更稳定。
[0019]一种可选的实现方式中，该在该膜片的第一表面成型第一装饰层，包括：在该膜片的第一表面依次层叠设置颜色层和纹理层中的至少一种。由此，第一装饰层包括多层，层次更丰富，装饰效果更好。
[0020]一种可选的实现方式中，该在该膜片的第一表面依次层叠设置颜色层和纹理层中的至少一种后，该方法还包括：在该颜色层或该纹理层上电镀反射层。由此，该反射层用于反射由基板的第二表面所透射的光线，进而使得颜色层和纹理层能够体现出较好的外观装饰效果。
[0021]一种可选的实现方式中，该在该基板的第二表面成型第二装饰层，包括：在该基板的第二表面淋涂硬化液，形成硬化层；在半固化的该硬化层表面进行模具拓印，形成磨砂面；固化该硬化层。由此，可以形成具有闪光砂效果的表面，进一步丰富产品外观使用效果。
[0022]一种可选的实现方式中，该在该基板的第一表面成型第一装饰层之前，该方法还包括：在该基板的第一表面印刷第一光油层。由此，第一光油层可使得第一装饰层更好的附着在基板表面。
[0023]一种可选的实现方式中，该在该基板的第二表面成型第二装饰层之前，该方法还
包括：在该基板的第二表面印刷第一光油层。由此，第二光油层可使得第二装饰层更好的附着在基板表面。
[0024]本申请实施例的第三方面，提供一种电子设备，包括中框、显示屏以及电池盖，该电池盖和该显示屏分别连接于该中框相背的两侧，该电池盖包括如上所述的壳体组件；或者该电池盖包括采用如上所述的制备方法获得的壳体组件。由此，该电子设备采用上述壳体组件，装饰效果更好。
[0025]本申请提供的壳体组件、壳体组件的制备方法及电子设备，该壳体组件的基板由玻璃纤维布在环氧树脂胶液中浸渍后热压成型，使得基板透明度高，可以在基板的两个表面成型装饰层，实现了内层纹理、外层闪光砂效果，将该基板应用在电池盖上，装饰效果更好的同时赋予电池盖轻质高强特性。
附图说明
[0026]图1为一种电子设备的拆解结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的一种电池盖的结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的电池盖的局部结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括：基板，所述基板包括相对的第一表面和第二表面，所述基板的第一表面靠近电子设备，所述基板由玻璃纤维布在环氧树脂胶液中浸渍后热压成型；第一装饰层，设置在所述基板的第一表面；遮光层，设置在所述第一装饰层远离所述基板的表面；第二装饰层，设置在所述基板的第二表面。2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述第一装饰层包括：层叠设置的颜色层和纹理层中的至少一者、及反射层，所述颜色层和所述纹理层靠近所述基板，所述反射层远离所述基板。3.根据权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括：膜片，所述第一装饰层设置在所述膜片上，所述膜片通过透明胶层与所述基板的第一表面粘接。4.根据权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括：膜片，所述膜片位于所述基板的第一表面，所述膜片与所述基板一体热压成型，所述第一装饰层设置在所述膜片上。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述第二装饰层包括：硬化层，所述硬化层表面为磨砂面。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述基板的第一表面和所述第一装饰层之间设有第一光油层。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述基板的第二表面和所述第二装饰层之间设有第二光油层。8.一种壳体组件的制备方法，其特征在于，包括：将玻璃纤维布在环氧树脂胶液中浸渍后热压，形成基板，所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述基板的第一表面靠近电子设备设置；在所述基板的第一表面成型第一装饰层；在所述第一装饰层远离所述基板的表面成型遮光层；在所述基板的第二表面成型第二装饰层。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述在所述基板的第一表面成型第一装饰层，包括：在所述基板的第一表面依次层叠设置颜色层和纹理层中的至少一种。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述在所述基板的第一表面依次层叠设置颜色层和纹理层中的至少一种后，所述方法还包括：在所述颜色层或所述纹理层上电镀反...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭彤，邢天倚，邢冲，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：