微液滴生成设备制造技术

本发明专利技术涉及微流控技术领域，提供一种微液滴生成设备，所述微液滴生成设备包括：供气单元、气压控制单元、气压检测单元和微液滴生成装置；气压检测单元包括气路板，气路板内设有气体分流通道和多个气压检测通道；供气单元与气体分流通道的入口端相连，气体分流通道的多个出口端与多个气压检测通道的入口端通过气压控制单元一一对应相连，气压控制单元用于检测气体分流通道输出的多路气体的气压，多个气压检测通道的出口端与微液滴生成装置的多个进气接口一一对应相连。该微液滴生成设备通过气路板和气压控制单元实现了气体分流、压力控制和气压检测，简化了微液滴生成设备的结构，减小了微液滴生成设备的体积和重量，提高了其便携性。便携性。便携性。

【技术实现步骤摘要】
微液滴生成设备


[0001]本专利技术涉及微流控
，尤其涉及一种微液滴生成设备。

技术介绍

[0002]微液滴被广泛应用于医学分析、药物制备等领域。目前有多种微液滴生成技术，如膜乳化法、喷雾乳化法、微流控芯片法、吐液枪头注射法等。其中微流控芯片法是一种用于精确控制和操控微尺度流体的微流控技术。此方法产生的液滴分散性高，可控性强，与其他方法相比具有显著的优越性。
[0003]其中，在单细胞测序技术中，单细胞的制备是单细胞测序中一个关键的步骤。微流控技术则被广泛应用于单细胞微液滴的制备。微液滴生成设备是基于微流控技术而开发出来的，可用于完成单细胞微液滴的制备。目前用于制备单细胞微液滴的微液滴生成设备操作复杂，且其体积和重量较大，导致便携性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种微液滴生成设备，用以解决现有技术中的单细胞微液滴生成设备操作复杂且体积和重量大的问题。
[0005]本专利技术提供一种微液滴生成设备，包括：供气单元、气压控制单元、气压检测单元和微液滴生成装置；
[0006]所述气压检测单元包括气路板，所述气路板内设有气体分流通道和多个气压检测通道；所述供气单元与所述气体分流通道的入口端相连，所述气体分流通道的多个出口端与多个所述气压检测通道的入口端通过所述气压控制单元一一对应相连，所述气压控制单元用于检测所述气体分流通道输出的多路气体的气压，多个所述气压检测通道的出口端与所述微液滴生成装置的多个进气接口一一对应相连。
[0007]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，还包括外壳，所述供气单元、所述气压控制单元和所述气压检测单元均设于所述外壳的内侧；所述微液滴生成装置包括芯片夹具，所述芯片夹具包括底座和盖体，所述底座设于所述外壳，所述盖体位于所述外壳的外侧并盖设于所述底座。
[0008]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，所述微液滴生成装置包括芯片夹具和至少一个微液滴芯片，所述芯片夹具包括底座和盖体，所述盖体盖设于所述底座，所述微液滴芯片夹紧于所述底座和所述盖体之间，所述进气接口设于所述盖体并与所述微液滴芯片相连通。
[0009]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，所述芯片夹具还包括多个导向件，所述盖体通过多个所述导向件连接于所述底座，所述盖体可沿所述导向件移动以靠近或远离所述底座。
[0010]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，所述底座对应于所述微液滴芯片两端的位置分别设有插槽，所述微液滴芯片的两端分别对应插设于所述插槽内，至少一个所述插
槽内设有弹性复位件，所述弹性复位件压紧于所述微液滴芯片的端部和所述插槽之间。
[0011]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，所述盖体内设有多个第一气道，多个所述第一气道与多个所述进气接口一一对应相连通；每一所述微液滴芯片上设有至少一个槽组结构，所述槽组结构包括收集槽和多个物料槽，多个所述物料槽分别通过微流道与所述收集槽相连通；
[0012]每一所述物料槽与所述盖体密封连接以形成第一容置腔体，每一所述槽组结构对应的多个所述第一容置腔体与多个所述第一气道一一对应相连通。
[0013]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，还包括密封件，所述密封件夹紧于所述微液滴芯片和所述盖体之间；所述密封件上设有多个第一通孔，多个所述第一通孔分别用于连通所述第一气道和对应的多个所述物料槽。
[0014]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，所述气压控制单元包括多个气压控制器，所述气体分流通道的多个出口端与多个所述气压控制器的入口端一一对应管路连通，多个所述气压控制器的出口端与多个所述气压检测通道的入口端一一对应管路连通。
[0015]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，所述供气单元包括气泵，所述气泵的出口端与所述气体分流通道的进口端相连。
[0016]根据本专利技术提供的一种微液滴生成设备，还包括显示单元，所述显示单元设置于所述外壳的外侧，所述气压控制单元和所述气压检测单元分别与所述显示单元电连接。
[0017]本专利技术提供的微液滴生成设备，通过设置气路板，在气路板内设置气体分流通道和多个气压检测通道，并在气体分流通道的出口端和气压检测通道的入口端之间设置气压控制单元，使经气路板分流后的多路气体经气压控制单元进行气压调节和控制后，再回流到气路板内进行气压检测，使气路板集成了对气体的分流和检测的功能。该微液滴生成设备仅通过气路板和气压控制单元即可完成气体分流、压力控制和气压检测，简化了微液滴生成设备的结构，减小了微液滴生成设备的体积和重量，提高了其便携性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术提供的微液滴生成设备的结构示意图；
[0020]图2是图1中的微液滴生成设备在另一视角的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术提供的微液滴生成设备中气压检测单元的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术提供的微液滴生成设备中气压检测单元另一视角的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术提供的微液滴生成设备中气压控制器的结构示意图；
[0024]图6是本专利技术提供的微液滴生成设备在盖体处于第一位置的结构示意图；
[0025]图7是本专利技术提供的微液滴生成设备在盖体处于第二位置的结构示意图；
[0026]图8是本专利技术提供的微液滴生成设备中芯片夹具的结构示意图；
[0027]图9是图8中的芯片夹具在另一视角的结构示意图；
[0028]图10是本专利技术提供的微液滴生成设备中微液滴芯片的结构示意图；
[0029]图11是图10中的微液滴芯片在另一视角的结构示意图；
[0030]附图标记：
[0031]1、外壳；11、安装座；12、安装架；2、供气单元；31、气压控制器；311、进气口；312、出气口；4、气压检测单元；41、气路板；411、分气入口；42、气压传感器；43、电路板；412a、第一分气出口；412b、第二分气出口；412c、第三分气出口；413a、第一检测气入口；413b、第二检测气入口；413c、第三检测气入口；414a、第一检测气出口；414b、第二检测气出口；414c、第三检测气出口；5、微液滴生成装置；51、芯片夹具；511、底座；5111、气管走线孔；5112、插槽；5113、定位凸起；512、盖体；5121、第一进气接口；513、导向件；52、微液滴芯片；521、收集槽；522a、第一物料槽；522b、第二物料槽；522c、第三物料槽；523、插头；6、密封件；61、第一通孔；62、第二通孔；63、定位孔；70、主流道；71、支流道；72、第二流道；73、第三流道；8、显示单元。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微液滴生成设备，其特征在于，包括：供气单元、气压控制单元、气压检测单元和微液滴生成装置；所述气压检测单元包括气路板，所述气路板内设有气体分流通道和多个气压检测通道；所述供气单元与所述气体分流通道的入口端相连，所述气体分流通道的多个出口端与多个所述气压检测通道的入口端通过所述气压控制单元一一对应相连，所述气压控制单元用于检测所述气体分流通道输出的多路气体的气压，多个所述气压检测通道的出口端与所述微液滴生成装置的多个进气接口一一对应相连。2.根据权利要求1所述的微液滴生成设备，其特征在于，还包括外壳，所述供气单元、所述气压控制单元和所述气压检测单元均设于所述外壳的内侧；所述微液滴生成装置包括芯片夹具，所述芯片夹具包括底座和盖体，所述底座设于所述外壳，所述盖体位于所述外壳的外侧并盖设于所述底座。3.根据权利要求1所述的微液滴生成设备，其特征在于，所述微液滴生成装置包括芯片夹具和至少一个微液滴芯片，所述芯片夹具包括底座和盖体，所述盖体盖设于所述底座，所述微液滴芯片夹紧于所述底座和所述盖体之间，所述进气接口设于所述盖体并与所述微液滴芯片相连通。4.根据权利要求3所述的微液滴生成设备，其特征在于，所述芯片夹具还包括多个导向件，所述盖体通过多个所述导向件连接于所述底座，所述盖体可沿所述导向件移动以靠近或远离所述底座。5.根据权利要求3所述的微液滴生成设备，其特征在于，所述底座对应于所述微液滴芯片两端的位置分别设有插槽，所述微液滴芯片的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪坤，刘敏，郭焕鹏，夏凯，鲁守波，
申请(专利权)人：北京百迈客生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：