一种高安全性模切机制造技术

本申请涉及模切机设备技术领域，且公开了一种高安全性模切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有升降气缸。该高安全性模切机，通过升降气缸伸展，活动板和刀板下移时，会带动固定齿条下移，使得传动齿轮啮合转动，活动轴逆时针转动，带动防护挡板逆时针转动，对刀板下的手进行推动，使得手能够移动至刀板外，尽量避免了手背刀板切割，提高了安全性能，对人体得到有效防护，通过活动轴、输送辊、驱动齿轮、链轮、链条和旋转电机的配合使用，旋转电机启动后，活动轴转动，两个驱动齿轮发生啮合，在链轮转动和链轮的传动下，使得多个输送辊进行旋转，从而对印刷纸张进行输送，提高了安全性能。提高了安全性能。提高了安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性模切机


[0001]本申请涉及模切机设备
，具体为一种高安全性模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的模切机在模切完毕后，需要人工取料，当工人长时间机械式地取料时，很容易因疏忽在模切机工作时将手伸入刀板内，从而发生安全事故，对工作人员产生较大的身体危害，使用不方便，故而提出了一种高安全性模切机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种高安全性模切机，具备安全性能高的优点，解决了安全性能低的问题。
[0005]为实现上述安全性能高的目的，本申请提供如下技术方案：一种高安全性模切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有活动板，所述固定架的内顶壁两侧均固定安装有导向块，两个所述导向块的正面均固定安装有安装架，所述活动板的正面设置有提高安全性能的防护机构，所述防护机构包括固定齿条、连接轴、传动齿轮和防护挡板，所述固定齿条固定安装在活动板的正面，所述连接轴转动连接在安装架的正面，所述传动齿轮固定安装在连接轴的背面，所述传动齿轮与固定齿条啮合，所述防护挡板固定安装在连接轴的正面。
[0006]进一步，所述底座的顶部且位于固定架的内侧开设有插槽，所述活动板的底部固定安装有刀板，所述插槽的内壁与刀板的底部插接。
[0007]通过采用上述技术方案，当刀板进入到插槽内时，就能够对印刷后的纸张进行切割。
[0008]进一步，所述导向块的俯视形状为匚形，所述导向块的内壁与活动板滑动连接，所述活动板的形状为长方体。
[0009]通过采用上述技术方案，匚形的导向块对活动板具有导向作用，使得活动板能够竖直上下运动。
[0010]进一步，所述安装架的形状为T形，所述防护挡板的形状为扇形，所述防护挡板的外表面固定安装有橡胶环。
[0011]通过采用上述技术方案，防护挡板能够在转动时，外表面的橡胶环能够移动手，让手能够推出刀板内。
[0012]进一步，所述底座的背面固定安装有两个固定板，两个所述固定板的相对一侧之
间转动连接有活动轴。
[0013]通过采用上述技术方案，两个固定板与活动轴连接，能够尽量避免只有一个固定板连接带来的弯曲情况。
[0014]进一步，所述活动轴的外表面固定安装有输送辊，所述活动轴的外表面固定安装有两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相互啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，两个驱动齿轮相啮合，使得驱动齿轮能够同步方向相反进行转动，从而对印刷后的纸张进行送料。
[0016]进一步，所述固定板的外侧固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与活动轴固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，旋转电机启动后，能够带动活动轴和输送辊进行旋转，逐渐进行送料工作。
[0018]进一步，所述活动轴的外表面且位于驱动齿轮的背面固定安装有链轮，所述链轮的外表面传动连接有链条。
[0019]通过采用上述技术方案，在链轮的转动和链条的传动下，能够带动多个输送辊进行转动，从而进行送料。
[0020]与现有技术相比，本申请提供了一种高安全性模切机，具备以下有益效果：
[0021]该高安全性模切机，通过固定齿条、活动轴、传动齿轮和防护挡板的配合使用，在升降气缸伸展，活动板和刀板下移时，会带动固定齿条下移，使得传动齿轮啮合转动，活动轴逆时针转动，带动防护挡板逆时针转动，对刀板下的手进行推动，使得手能够移动至刀板外，尽量避免了手背刀板切割，提高了安全性能，对人体得到有效防护，通过活动轴、输送辊、驱动齿轮、链轮、链条和旋转电机的配合使用，旋转电机启动后，活动轴转动，两个驱动齿轮发生啮合，在链轮转动和链轮的传动下，使得多个输送辊进行旋转，从而对印刷纸张进行输送。
附图说明
[0022]图1为本申请结构正面剖视图；
[0023]图2为本申请结构正视图；
[0024]图3为本申请结构侧面剖视图；
[0025]图4为本申请结构固定板的侧面示意图。
[0026]图中：1底座、2插槽、3固定架、4升降气缸、5导向块、6活动板、7刀板、8安装架、9固定齿条、10连接轴、11传动齿轮、12防护挡板、13固定板、14活动轴、15输送辊、16驱动齿轮、17链轮、18链条、19安装架、20旋转电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参阅图1，一种高安全性模切机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架3，
底座1的顶部且位于固定架3的内侧开设有插槽2，固定架3的顶部固定安装有升降气缸4，在升降气缸4伸展后，逐渐对印刷纸进行模切工作。固定架3的内顶壁两侧均固定安装有导向块5，导向块5的俯视形状为匚形，固定架3用于对升降气缸4和导向块5进行安装连接。
[0029]其中，升降气缸4的输出端固定安装有活动板6，活动板6的形状为长方体，导向块5的内壁与活动板6滑动连接，匚形的导向块5对活动板6具有导向到作用，使得活动板6能够沿着匚形导向块5进行上下移动，尽量避免了活动板6向其他方向活动。活动板6的底部固定安装有刀板7，刀板7用于将印刷纸进行模切工作。插槽2的内壁与刀板7的底部插接。
[0030]请参阅图2，两个导向块5的正面均固定安装有安装架8，安装架8的形状为T形，活动板6的正面设置有提高安全性能的防护机构，防护机构包括固定齿条9、连接轴10、传动齿轮11和防护挡板12，固定齿条9固定安装在活动板6的正面，连接轴10转动连接在安装架8的正面，安装架8用于对连接轴10进行连接。传动齿轮11固定安装在连接轴10的背面，传动齿轮11与固定齿条9啮合，能够在固定齿条9移动时带动传动齿轮11发生转动。防护挡板12固定安装在连接轴10的正面，防护挡板12的形状为扇形，在传动齿轮11与固定齿条9发生啮合而转动时，在连接轴10的连接下，能够带动防护挡板12进行转动，从而能够将手推动，使得手能够移动至刀板7外，有效对手进行防护，防护挡板12的外表面固定安装有橡胶环，使用橡胶环能够尽量避免手被防护挡板12挤伤。
[0031]请参阅图3
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4，底座1的背面固定安装有两个固定板13，两个固定板13的相对一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性模切机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的顶部固定安装有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的输出端固定安装有活动板（6），所述固定架（3）的内顶壁两侧均固定安装有导向块（5），两个所述导向块（5）的正面均固定安装有安装架（8），其特征在于：所述活动板（6）的正面设置有提高安全性能的防护机构；所述防护机构包括固定齿条（9）、连接轴（10）、传动齿轮（11）和防护挡板（12），所述固定齿条（9）固定安装在活动板（6）的正面，所述连接轴（10）转动连接在安装架（8）的正面，所述传动齿轮（11）固定安装在连接轴（10）的背面，所述传动齿轮（11）与固定齿条（9）啮合，所述防护挡板（12）固定安装在连接轴（10）的正面。2.根据权利要求1所述的一种高安全性模切机，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于固定架（3）的内侧开设有插槽（2），所述活动板（6）的底部固定安装有刀板（7），所述插槽（2）的内壁与刀板（7）的底部插接。3.根据权利要求1所述的一种高安全性模切机，其特征在于：所述导向块（5）的俯视形状为匚形，所述导向块（5）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，
申请(专利权)人：上海鼎琛印务有限公司，
类型：新型
国别省市：