本申请公开了一种标签生产用喷涂装置，涉及标签喷涂装置技术领域。本申请包括机床，机床的一端转动连接有放料辊，且机床的另一端转动连接有收料辊，机床的顶部固定连接有操作仓体，操作仓体的顶端安装有往复组件，且操作仓体的内侧对称开设有往复轨道，往复轨道的内部滑动连接有压料辊。本申请首先通过启动往复组件驱动压料辊沿着往复轨道的长度方向进行往复运动，使得压料辊将穿过导向板顶部的标签带间断顶入喷涂口的顶部，同时使得压力感应开关感应到压料辊的贴合，并向喷头发出喷射信号，然后通过喷头对与喷涂口贴合的标签区域喷涂颜料，以此完成对标签带的持续间断式的分区喷涂，有效防止涂料扩散至未喷涂区域，影响喷涂效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用喷涂装置
[0001]本申请涉及标签喷涂装置
，尤其是涉及一种标签生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器（取决于电子标签是否可以无线改写数据），电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间（无接触）耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。
[0003]现有的中国公开专利授权公告号：CN213557867U中所提到的一种电子标签生产用喷涂装置定位机构，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有立柱，所述立柱顶部焊接有横杆，所述横杆在远离所述立柱的方向固定安装有喷头，所述底座的顶部焊接有对称分布的矩形安装块，其中，位于底座的顶部左侧的所述矩形安装块的左侧壁固定安装有伺服电机。本技术中，该一种电子标签生产用喷涂装置定位机构，在使用时，可通过手动上拉或手动下压把手使得后侧下压滚筒与前侧下压滚筒可沿着竖直方向向上或向下移动，使得前侧下压滚筒与卷集滚筒之间的距离以及后侧下压滚筒与原料滚筒之间的距离可调节，使得该一种电子标签生产用喷涂装置定位机构，可针对厚度不同的电子标签进行喷涂作业。
[0004]但是在实际使用时颜料喷出喷头后会发生扩散，从而导致扩散的颜料污染未喷涂的标签区域，影响后续的喷涂效果。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于：为解决颜料喷出喷头后发生扩散，从而导致扩散的颜料污染未喷涂的标签区域，影响后续的喷涂效果的问题，本申请提供了一种标签生产用喷涂装置。<br/>[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种标签生产用喷涂装置，包括机床，所述机床的一端转动连接有放料辊，且所述机床的另一端转动连接有收料辊，所述机床的顶部固定连接有操作仓体，所述操作仓体的顶端安装有往复组件，且所述操作仓体的内侧对称开设有往复轨道，所述往复轨道的内部滑动连接有压料辊，所述机床的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有与压料辊适配的压力感应开关，且所述导向板的中段开设有与压料辊适配的喷涂口，所述机床的底部安装有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部入口穿过机床，并与喷涂口适配，且所述喷涂箱的内部固定连接有喷头，所述喷头的输出端与喷涂口适配，且所述压力感应开关与喷头电性连接，所述机床的底部安装有颜料箱，所述颜料箱的输出端通过管道与喷头固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，首先通过启动往复组件驱动压料辊沿着往复轨道的长度方向进行往复运动，使得压料辊将穿过导向板顶部的标签带间断顶入喷涂口的顶部，同时使得压力感应开关感应到压料辊的贴合，并向喷头发出喷射信号，然后通过喷头对与喷涂口贴合的标签区域喷涂颜料，以此完成对标签带的持续间断式的分区喷涂，有效防止涂料扩散至未喷涂区域，影响喷涂效果。
[0009]进一步地，所述往复组件包括固定连接在操作仓体顶部的往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的一侧偏心铰接有传动杆，所述操作仓体的顶端开设有与传动杆适配的操作口，所述传动杆的另一端与压料辊相铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置驱动轮与传动杆的偏心配合，使得启动往复电机时驱动传动杆带动压料辊沿着往复轨道的长度方向做往复的运动，以此使得压料辊对穿过喷涂口顶部的标签带进行往复挤压驱动。
[0011]进一步地，所述导向板的两端均对称安装有平整轮组，所述平整轮组设置为两组上下对称排列的夹持轮。
[0012]通过采用上述技术方案，通过牵引标签带的一侧穿过两组夹持轮之间，使得夹持轮对标签带的移动形成引导，减少了标签带侧倾或者在移动时产生褶皱的情况。
[0013]进一步地，所述喷涂箱的内部安装有收料组件，所述收料组件包括对称倾斜固定连接在喷涂箱内部的聚料板，且所述喷涂箱的内部滑动连接有废料箱，所述废料箱安装在两个聚料板的底部。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置聚料板与废料箱的配合使用，方便多余的颜料通过聚料板聚集流入废料箱的内部进行收集，以此完成对废料的收集。
[0015]进一步地，所述废料箱的一端对称安装有卡接组件，所述卡接组件包括固定连接在废料箱一端的L型卡板，所述喷涂箱的一侧阻尼铰接有卡接板，所述卡接板嵌入L型卡板的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，通过转动卡接板，使得卡接板脱离L型卡板的内部，以解除废料箱与喷涂箱之间的卡接，方便从喷涂箱的内部取出废料箱进行清理。
[0017]进一步地，所述机床的底部安装有烘干组件，所述烘干组件包括安装在机床底部的热风烘干机，所述机床的顶部固定连接有排风口，所述排风口通过管道与热风烘干机的输出端固定连接，所述操作仓体的顶部固定连接有除湿风机。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置排风口对热风烘干机产生的热气进行引导，使得热气快速烘干标签表面喷涂的颜料，同时启动除湿风机将烘干产生的湿气排除，以此完成对标签带的快速烘干，方便对喷涂后的标签带进行收卷。
[0019]进一步地，所述机床的一侧固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出端与收料辊固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，首先将标签带安装在放料辊上，然后牵引标签带的一端与收料辊固定连接，接着通过启动收卷电机驱动收料辊进行转动，并带动标签带进行收卷，以此完成对标签带的自动收卷。
[0021]进一步地，所述操作仓体的一侧设置有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置观察窗方便工作人员对操作仓体内部的操作流程进行观察，有利于快速排查故障点。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.首先通过启动往复组件驱动压料辊沿着往复轨道的长度方向进行往复运动，使得压料辊将穿过导向板顶部的标签带间断顶入喷涂口的顶部，同时使得压力感应开关感应到压料辊的贴合，并向喷头发出喷射信号，然后通过喷头对与喷涂口贴合的标签区域喷涂颜料，以此完成对标签带的持续间断式的分区喷涂，有效防止涂料扩散至未喷涂区域，影响
喷涂效果。
[0025]2.通过设置排风口对热风烘干机产生的热气进行引导，使得热气快速烘干标签表面喷涂的颜料，同时启动除湿风机将烘干产生的湿气排除，以此完成对标签带的快速烘干，方便对喷涂后的标签带进行收卷。
附图说明
[0026]图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。
[0027]图2是本申请中往复组件的结构示意图。
[0028]图3是本申请中导向板的结构示意图。
[0029]图4是本申请中卡接组件的结构示意图。
[0030]图5是本申请中烘干组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、机床；2、放料辊；3、收料辊；4、操作仓体；5、往复组件；6、往复轨道；7、压料辊；8、导向板；9、压力感应开关；10、喷涂口；11、喷涂箱；12、喷头；13、颜料箱；14、平整轮组；15、收料组件；153、卡接组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签生产用喷涂装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的一端转动连接有放料辊（2），且所述机床（1）的另一端转动连接有收料辊（3），所述机床（1）的顶部固定连接有操作仓体（4），所述操作仓体（4）的顶端安装有往复组件（5），且所述操作仓体（4）的内侧对称开设有往复轨道（6），所述往复轨道（6）的内部滑动连接有压料辊（7），所述机床（1）的顶部固定连接有导向板（8），所述导向板（8）的顶部固定连接有与压料辊（7）适配的压力感应开关（9），且所述导向板（8）的中段开设有与压料辊（7）适配的喷涂口（10），所述机床（1）的底部安装有喷涂箱（11），所述喷涂箱（11）的顶部入口穿过机床（1），并与喷涂口（10）适配，且所述喷涂箱（11）的内部固定连接有喷头（12），所述喷头（12）的输出端与喷涂口（10）适配，且所述压力感应开关（9）与喷头（12）电性连接，所述机床（1）的底部安装有颜料箱（13），所述颜料箱（13）的输出端通过管道与喷头（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种标签生产用喷涂装置，其特征在于：所述往复组件（5）包括固定连接在操作仓体（4）顶部的往复电机（51），所述往复电机（51）的输出端固定连接有驱动轮（52），所述驱动轮（52）的一侧偏心铰接有传动杆（53），所述操作仓体（4）的顶端开设有与传动杆（53）适配的操作口（54），所述传动杆（53）的另一端与压料辊（7）相铰接。3.根据权利要求1所述的一种标签生产用喷涂装置，其特征在于：所述导向板（8）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，谢志伟，陈桂英，程圣军，
申请(专利权)人：上海鼎琛印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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