一种平面压痕切线机的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸制品生产领域，公开了一种平面压痕切线机的防护装置，包括机体、设置于所述机体一侧的固定板以及铰接设置于所述机体上的放料板，所述机体的顶部对称转动设置有连接块，所述连接块上设置有第一防护杆，两个所述第一防护杆之间沿水平方向设置有第二防护杆，所述连接块上沿竖直向下的方向设置有第一推动杆，所述放料板的两侧对称设置有用于推动所述第一推动杆的推动件；本实用新型专利技术通过在放料板往复进行加工的过程中带动第一推动杆、第一防护杆以及第二防护杆往复运动，从而在不影响工人正常取放操作的同时，在放料板闭合进行加工的时候第二防护杆绕靠近放料板的方向转动，从而提醒工人远离放料板，达到提高操作安全风险的目的。操作安全风险的目的。操作安全风险的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种平面压痕切线机的防护装置


[0001]本技术涉及纸制品加工
，特别涉及一种平面压痕切线机的防护装置。

技术介绍

[0002]切线机又称平面压痕切线机，是一种用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。
[0003]通常在切线机工作过程中，需要人工配合进行上料，在切线机向外打开过程中取下加工好的纸板，同时放入待加工的纸板，由于切线机打开和闭合的时间较短，因此纸板的取放过程存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种平面压痕切线机的防护装置，旨在解决工人取放纸板的过程中，存在一定安全风险的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平面压痕切线机的防护装置，包括机体、设置于所述机体一侧的固定板以及铰接设置于所述机体上的放料板，所述机体的顶部对称转动设置有连接块，所述连接块上设置有第一防护杆，两个所述第一防护杆之间沿水平方向设置有第二防护杆，所述连接块上沿竖直向下的方向设置有第一推动杆，所述放料板的两侧对称设置有用于推动所述第一推动杆的推动件。
[0006]通过上述技术方案，当需要对纸板进行加工时，首先驱动放料板往复运动(通过气缸、推杆等进行驱动，为现有技术，因此不加以详细叙述，也不影响本领域技术人员对本方案的理解)，在放料板沿靠近固定板的方向运动对纸板进行加工的过程中，推动件推动第一推动杆绕连接块转动，第一推动杆带动第一防护杆和第二防护杆绕靠近放料板的方向转动，从而提醒工人远离放料板，在纸板加工完成放料板向外打开的过程中，推动件带动第一推动杆往回转动，第一推动杆通过连接块带动第一防护杆和第二防护杆沿远离放料板的方向转动，使得工人可以对放料板上的纸板进行取放；通过设置第一防护杆、第二防护杆、第一推动杆以及推动件，可以在放料板往复进行加工的过程中带动第一推动杆、第一防护杆以及第二防护杆往复运动，从而在不影响工人正常取放操作的同时，在放料板闭合进行加工的时候第二防护杆绕靠近放料板的方向转动，从而提醒工人远离放料板，达到提高操作安全风险的目的。
[0007]本技术的进一步设置为：所述推动件包括沿竖直方向转动设置于所述放料板的一侧的第二推动杆、沿水平方向套设于所述第二推动杆上的第三推动杆以及转动设置于所述第三推动杆靠近所述第一推动杆的一端的第一限位板，所述机体的两侧沿水平方向对称开设有限位槽，所述第三推动杆上设置有活动贴合所述限位槽的限位块，所述第一推动杆上沿竖直方向开设有长条形的限位孔，所述第一限位板上设置有活动穿过所述限位孔的
第四推动杆，所述第四推动杆远离所述第一限位板的一端设置有第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板分别活动贴合于所述第一推动杆的两侧。
[0008]通过上述技术方案，由于沿水平方向的第三推动杆套设在第二推动杆上，同时第三推动杆通过限位块与机体滑动连接，因此第三推动杆始终保持水平方向，进而第二推动杆始终保持竖直方向，在放料板靠近固定板的过程中，放料板带动第二推动杆靠近固定板，第二推动杆推动第三推动杆沿水平方向滑动靠近固定板，进而第三推动杆通过第一限位板推动第一推动杆绕连接块转动，这个过程中带动第四推动杆沿限位孔移动，同时在第一推动杆转动过程中，第一限位板沿第三推动杆转动，随之带动第一防护杆以及第二防护杆靠近放料板，从而推动并提醒工人远离放料板；通过设置第二推动杆、第三推动杆、第一限位板、第二限位板以及第四推动杆，实现第二防护杆的往复转动，结构简单方便。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第四推动杆转动设置于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述第四推动杆的外壁活动贴合于所述限位孔的内壁。
[0010]通过上述技术方案，在放料板靠近固定板的过程中，第四推动杆随第一推动杆转动，第四推动杆沿限位孔滑动，将第四推动杆转动设置于第一限位板和第二限位板上，使得第四推动杆沿限位孔移动过程中为滚动，使得第四推动杆推动第一推动杆的转动过程更加顺畅，同时降低对第一推动杆上的限位孔的磨损。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一防护杆与所述第一推动杆之间的夹角大于90
°
，所述第二防护杆位于所述放料板与所述固定板之间。
[0012]通过上述技术方案，第二防护杆位于放料板与固定板之间，且第一防护杆与第一推动杆之间的距离大于90
°
，因此第一防护杆沿靠近放料板的一侧斜向上设置于机体的两侧，在放料板转动至竖直方向进行切线时，第三推动杆推动第一推动杆的转动角度小于90
°
，因此第一防护杆向放料板这一侧的转动角度小于90
°
，进而将第一防护杆斜向上设置可以增加第二防护杆向放料板的一侧移动的距离，增加防护装置的防护效果。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第二防护杆靠近所述放料板的一侧设置有弹性连接板。
[0014]通过上述技术方案，在放料板靠近固定板进行加工的过程中，驱动第二防护杆靠近放料板，推动并提醒工人远离放料板，通过设置弹性连接板，避免第二防护杆直接抵触于工人时造成的不适，增加第二防护杆的安全性。
[0015]本技术的进一步设置为：所述机体的两侧对称设置有导向板，所述导向板上开设有圆弧形的导向槽，所述放料板的两侧对称设置有卡合于所述导向槽的导向杆，所述导向板位于所述放料板与所述第二推动杆之间，所述放料板可推动所述导向杆沿所述导向槽运动。
[0016]通过上述技术方案，在放料板与机体之间设置导向板、导向杆和导向槽，增加放料板与机体连接的紧密程度，进而增加放料板运动过程的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、通过设置第一防护杆、第二防护杆、第一推动杆以及推动件，可以在放料板往复进行加工的过程中带动第一推动杆、第一防护杆以及第二防护杆往复运动，从而在不影响工人正常取放操作的同时，在放料板闭合进行加工的时候第二防护杆绕靠近放料板的方向转动，从而提醒工人远离放料板，达到提高操作安全风险的目的。
[0019]2、通过设置第二推动杆、第三推动杆、第一限位板、第二限位板以及第四推动杆，实现第二防护杆的往复转动，结构简单方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种平面压痕切线机的防护装置一实施例的结构示意图；
[0022]图2是本技术一种平面压痕切线机的防护装置一实施例的局部结构示意图。
[0023]图中，1、机体；2、固定板；3、放料板；4、连接块；5、第一防护杆；6、第二防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面压痕切线机的防护装置，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)一侧的固定板(2)以及铰接设置于所述机体(1)上的放料板(3)，所述机体(1)的顶部的两侧对称转动设置有连接块(4)，所述连接块(4)上设置有第一防护杆(5)，两个所述第一防护杆(5)之间沿水平方向设置有第二防护杆(6)，所述连接块(4)上沿竖直向下的方向设置有第一推动杆(7)，所述放料板(3)的两侧对称设置有用于推动所述第一推动杆(7)的推动件(8)。2.根据权利要求1所述的一种平面压痕切线机的防护装置，其特征在于：所述推动件(8)包括沿竖直方向转动设置于所述放料板(3)的一侧的第二推动杆(81)、沿水平方向套设于所述第二推动杆(81)上的第三推动杆(82)以及转动设置于所述第三推动杆(82)靠近所述第一推动杆(7)的一端的第一限位板(83)，所述机体(1)的两侧沿水平方向对称开设有限位槽(9)，所述第三推动杆(82)上设置有活动贴合所述限位槽(9)的限位块(10)，所述第一推动杆(7)上沿竖直方向开设有长条形的限位孔(11)，所述第一限位板(83)上设置有活动穿过所述限位孔(11)的第四推动杆(12)，所述第四推动杆(12)远离所述第一限位板(83)的一端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟，
申请(专利权)人：襄阳盛延工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：