一种可自动分类的品检机制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动分类的品检机，包括传输带，所述传输带出料端方向设置有接料板，用于将分切好的材料放置收集，在所述接料板朝向传输带方向的端部安装有安装架，在所述安装架的内侧设置有刀座，所述刀座的内侧安装有切刀，用于切割，所述刀座的底端面对称开设有条型槽，所述条型槽的内部插入有防护板，通过防护板实现对切刀的防护，避免暴露在外的切刀在生产过程中造成外部的损坏，所述防护板与条型槽之间还设置有弹簧，方便防护板根据刀座的高度来调节自身高度，所述弹簧的两端通过高粘度的胶水分别粘合在防护板的顶端以及条型槽的内部顶端面上，所述防护板的底端内侧还安装有可自转的滚轴，用于将薄膜类产品延展。用于将薄膜类产品延展。用于将薄膜类产品延展。

A kind of quality inspection machine with automatic classification

【技术实现步骤摘要】
一种可自动分类的品检机


[0001]本专利技术属于自动分切机
，具体涉及一种可自动分类的品检机。

技术介绍

[0002]自动切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
[0003]现有的自动分切机在使用时，没有能够对工作人员以及对待加工产品进行智能保护的功能，因此在实际操作中，会出现对工作人员造成危害，以及对产品造成误切割的现象，整体保护能力较差，因此存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可自动分类的品检机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有自动分切机无法对工作人员以及被加工的产品提供智能性保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动分类的品检机，包括传输带，所述传输带出料端方向设置有接料板，用于将分切好的材料放置收集，在所述接料板朝向传输带方向的端部安装有安装架，在所述安装架的内侧设置有刀座，所述刀座的内侧安装有切刀，用于切割，所述刀座的底端面对称开设有条型槽，所述条型槽的内部插入有防护板，通过防护板实现对切刀的防护，避免暴露在外的切刀在生产过程中造成外部的损坏，所述防护板与条型槽之间还设置有弹簧，方便防护板根据刀座的高度来调节自身高度，所述弹簧的两端通过高粘度的胶水分别粘合在防护板的顶端以及条型槽的内部顶端面上，所述防护板的底端内侧还安装有可自转的滚轴，用于将薄膜类产品延展，所述安装架的侧边还设置有智能感应提示组件，该智能感应提示组件包括红外感应单元和吹气单元。r/>[0006]优选的，所述防护板的底部呈倾斜状，实现滚轴的运动，且所述防护板的底端低于所述切刀的底端面，所述切刀处于两个防护板之间，并存在间距。
[0007]优选的，所述安装架朝向传输带方向的侧边还固定有安装板，所述红外感应单元安装在安装板的底端面上，所述吹气组件包括输气管和喷头，用于气体的喷出，所述输气管的出气端与喷头的进气端连接，所述安装板上开设有容纳输气管以及喷头的槽。
[0008]优选的，所述喷头处于安装板的底端面上，所述红外感应单元处于喷头的外侧，且喷头与红外感应单元平行设置有多个。
[0009]优选的，还包括控制单元，该控制单元的接收端与红外感应单元连接，而输出端与吹气单元连接。
[0010]优选的，所述吹气单元还包括供气组件，所述输气管连接在吹气单元的出气端上。
[0011]优选的，所述安装架的底部外侧还安装有控制箱，在所述安装架的顶端面安装有气缸，该气缸的输出端与刀座固定，所述气缸与控制箱电连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的防护板，能够在使用中，将切刀进行密闭防护，避免暴露的切刀对工
作人员造成危害，同时设计的滚轴，能够将袋分切的膜体进行舒展限位，保证被分切处不会因出现褶皱而影响加工质量；
[0014]2.通过设计的红外感应单元，能够实时对切刀位置的异物进行检测，一旦检测到异物，如工作人员手部，可以通过吹气单元进行体感提示，进一步提升操作的安全性能，提升了装置的保护能力。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术安装架与切刀的安装示意图；
[0017]图3为本专利技术切刀与防护板的连接剖视图；
[0018]图4为本专利技术安装板与输气管的连接剖视图；
[0019]图5为本专利技术的系统图。
[0020]图中：1、传输带；2、安装板；3、安装架；4、接料板；5、控制箱；6、切刀；7、防护板；8、刀座；9、条型槽；10、弹簧；11、滚轴；12、输气管；13、喷头；14、红外感应单元。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种可自动分类的品检机，包括传输带1，传输带1出料端方向设置有接料板4，在接料板4朝向传输带1方向的端部安装有安装架3，在安装架3的内侧设置有刀座8，刀座8的内侧安装有切刀6，刀座8的底端面对称开设有条型槽9，条型槽9的内部插入有防护板7，通过设计的防护板7，能够在使用中，将切刀6进行密闭防护，避免暴露的切刀6对工作人员造成危害，同时设计的滚轴11，能够将袋分切的膜体进行舒展限位，保证被分切处不会因出现褶皱而影响加工质量，防护板7与条型槽9之间还设置有弹簧10，弹簧10的两端通过高粘度的胶水分别粘合在防护板7的顶端以及条型槽9的内部顶端面上，防护板7的底端内侧还安装有可自转的滚轴11，安装架3的侧边还设置有智能感应提示组件，该智能感应提示组件包括红外感应单元14和吹气单元。
[0023]本实施例中，优选的，防护板7的底部呈倾斜状，且防护板7的底端低于切刀6的底端面，实现防护，切刀6处于两个防护板7之间，并存在间距。
[0024]本实施例中，优选的，安装架3朝向传输带1方向的侧边还固定有安装板2，红外感应单元14安装在安装板2的底端面上，吹气组件包括输气管12和喷头13，通过设计的红外感应单元14，能够实时对切刀6位置的异物进行检测，一旦检测到异物，如工作人员手部，可以通过吹气单元进行体感提示，进一步提升操作的安全性能，提升了装置的保护能力，输气管12的出气端与喷头13的进气端连接，安装板2上开设有容纳输气管12以及喷头13的槽。
[0025]本实施例中，优选的，喷头13处于安装板2的底端面上，红外感应单元14处于喷头13的外侧，且喷头13与红外感应单元14平行设置有多个。
[0026]本实施例中，优选的，还包括控制单元，该控制单元的接收端与红外感应单元14连
接，而输出端与吹气单元连接。
[0027]本实施例中，优选的，吹气单元还包括供气组件，提供气体，输气管12连接在吹气单元的出气端上。
[0028]本实施例中，优选的，安装架3的底部外侧还安装有控制箱5，在安装架3的顶端面安装有气缸，该气缸的输出端与刀座8固定，气缸与控制箱5电连接。
[0029]本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在使用时，将需要分切的薄膜类产品放置在传输带1上传输，当传输至切刀6的位置时，通过切刀6对薄膜类产品进行分切，在分切中，防护板7底部的滚轴11会先一步与薄膜进行接触，在刀座8持续带动切刀6的下降中，防护板7通过滚轴11将薄膜朝向两侧方向拉伸，使得处于切刀6正下方位置的薄膜不会出现褶皱状，随后通过切刀6进行分切即可，在分切过程中，防护板7会随着刀座8的下降而挤压弹簧10，从而使得防护板7移动至条型槽9的内部，而切刀6始终处于防护板7的内侧，保证切刀6不会与工作人员产生接触，在操作中，当工作人员的手部靠近防护板7的位置时，会被安装板2底部的红外感应单元14检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动分类的品检机，包括传输带(1)，所述传输带(1)出料端方向设置有接料板(4)，在所述接料板(4)朝向传输带(1)方向的端部安装有安装架(3)，在所述安装架(3)的内侧设置有刀座(8)，所述刀座(8)的内侧安装有切刀(6)，其特征在于：所述刀座(8)的底端面对称开设有条型槽(9)，所述条型槽(9)的内部插入有防护板(7)，所述防护板(7)与条型槽(9)之间还设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端通过高粘度的胶水分别粘合在防护板(7)的顶端以及条型槽(9)的内部顶端面上，所述防护板(7)的底端内侧还安装有可自转的滚轴(11)，所述安装架(3)的侧边还设置有智能感应提示组件，该智能感应提示组件包括红外感应单元(14)和吹气单元。2.根据权利要求1所述的一种可自动分类的品检机，其特征在于：所述防护板(7)的底部呈倾斜状，且所述防护板(7)的底端低于所述切刀(6)的底端面，所述切刀(6)处于两个防护板(7)之间，并存在间距。3.根据权利要求1所述的一种可自动分类的品检机，其特征在于：所述安装架(3)朝向传输带(1)方向的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝棱，
申请(专利权)人：成都市温江区金桥包装有限公司，
类型：发明
国别省市：