一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿设备领域，具体涉及一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机，包括气动锚杆钻机和箱体，箱体的一端通过电动推杆设置有收集盒，收集盒的内壁固定有滤斗，滤斗的底端连通有落料通道，收集盒通过弹簧管与箱体连通，箱体的侧壁固定有壳体，壳体的底端连通安装有多个滤袋，且壳体的内壁转动连接有转轴，转轴的外壁套设固定有扇叶，且转轴背离收集盒的一端连接有电机；本实用新型专利技术通过加入收集盒、滤斗、扇叶和滤袋等，控制收集盒与坑道侧壁贴近，在钻孔的同时启动电机，带动转轴转动，继而带动扇叶转动，灰尘穿过滤斗后依次流过弹簧管和壳体并进入滤袋中被收集，避免灰尘大量飘散而对工作人员的健康造成损害。对工作人员的健康造成损害。对工作人员的健康造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机


[0001]本技术涉及煤矿设备
，具体涉及一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们日益增长的密切需要，对能源的开采非常重要，煤炭作为主要能源之一，在经济发展和能源供应上起着重要的作用，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，开采煤炭时，往往会用钻机。
[0003]现有技术中的部分钻机由于缺少除尘机构，在钻孔时产生的灰尘会四处飘散，对工作人员的健康造成损害。为此，我们提出了一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机，包括气动锚杆钻机和箱体，所述气动锚杆钻机安装于箱体的顶端，所述箱体的后壁开设有通风口，且箱体的一端固定有电动推杆，电动推杆的另一端通过连接架固定有顶端不封闭的收集盒，收集盒的内壁固定有滤斗，滤斗的底端连通有落料通道，落料通道的底端伸出收集盒，所述收集盒的一端通过弹簧管与箱体连通，所述箱体的侧壁对应弹簧管的位置固定有壳体，壳体的底端连通安装有多个滤袋，且壳体的内壁转动连接有转轴，转轴的外壁对应壳体内的位置套设固定有扇叶，且转轴背离收集盒的一端与箱体转动连接并伸出，所述转轴的伸出端连接有电机，电机与箱体外端固定。
[0008]优选的，所述落料通道的外壁转动连接有转动环，转动环的顶端固定有锥齿环，锥齿环的顶端固定有清理刷，所述转轴背离电机的一端滑动连接有滑杆，滑杆的另一端穿过弹簧管并伸入收集盒内，且滑杆的伸入端固定有锥齿轮，锥齿轮与锥齿环啮合。
[0009]优选的，所述清理刷的刷毛为塑料材质。
[0010]优选的，所述箱体的底端安装有滚轮。
[0011]优选的，所述壳体和箱体内壁之间还设置有支杆一，支杆一的顶端与箱体的顶壁固定，且支杆一的底端与壳体的顶端固定。
[0012]优选的，所述转轴和壳体内壁之间还设置有支杆二，支杆二与转轴贯穿转动连接，且支杆二的外端与壳体的内壁固定。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术实施例提供了一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机，具备以下有益效果：
[0015]1、通过加入收集盒、滤斗、扇叶和滤袋等，控制收集盒与坑道侧壁贴近，在钻孔的同时启动电机，带动转轴转动，继而带动扇叶转动，灰尘穿过滤斗后依次流过弹簧管和壳体并进入滤袋中被收集，避免灰尘大量飘散而对工作人员的健康造成损害；
[0016]2、通过加入锥齿环、锥齿轮和清理刷等，转轴转动，带动滑杆及锥齿轮转动，从而带动锥齿环及其上的清理刷转动，清理刷对滤斗予以清理，防止因滤斗被堵塞而降低吸尘的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术收集盒内部结构示意图；
[0019]图3为本技术滤斗立体结构示意图。
[0020]图中：1
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气动锚杆钻机、2
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箱体、3
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收集盒、4
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滤斗、5
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落料通道、6
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转动环、7
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锥齿环、8
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锥齿轮、9
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转轴、91
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滑杆、10
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弹簧管、11
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连接架、12
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电动推杆、13
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电机、14
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壳体、15
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清理刷、16
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支杆一、17
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支杆二、18
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扇叶、19
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滤袋、20
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滚轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
3和实施例对本技术进一步说明：
[0022]实施例1
[0023]本实施例中，如图所示1
‑
3，一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机，包括气动锚杆钻机1和箱体2，箱体2的底端安装有滚轮20。气动锚杆钻机1安装于箱体2的顶端，箱体2的后壁开设有通风口，且箱体2的一端固定有电动推杆12，电动推杆12的另一端通过连接架11固定有顶端不封闭的收集盒3，收集盒3的内壁固定有滤斗4，滤斗4的底端连通有落料通道5，落料通道5的底端伸出收集盒3，收集盒3的一端通过弹簧管10与箱体2连通，箱体2的侧壁对应弹簧管10的位置固定有壳体14，壳体14和箱体2内壁之间还设置有支杆一16，支杆一16的顶端与箱体2的顶壁固定，且支杆一16的底端与壳体14的顶端固定。壳体14的底端连通安装有多个滤袋19，且壳体14的内壁转动连接有转轴9，转轴9和壳体14内壁之间还设置有支杆二17，支杆二17与转轴9贯穿转动连接，且支杆二17的外端与壳体14的内壁固定。转轴9的外壁对应壳体14内的位置套设固定有扇叶18，且转轴9背离收集盒3的一端与箱体2转动连接并伸出，转轴9的伸出端连接有电机13，电机13与箱体2外端固定。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，落料通道5的外壁转动连接有转动环6，转动环6的顶端固定有锥齿环7，锥齿环7的顶端固定有清理刷15，转轴9背离电机13的一端滑动连接有滑杆91，滑杆91的另一端穿过弹簧管10并伸入收集盒3内，且滑杆91的伸入端固定有锥齿轮8，锥齿轮8与锥齿环7啮合。通过上述方式，转轴9转动，带动滑杆91转动，继而带动与滑杆91固定的锥齿轮8转动，从而带动锥齿环7及其上的清理刷15转动，清理刷15对滤斗4予以清理，防止因滤斗被堵塞而降低吸尘的效果。
[0026]上述实施例1
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2提出的煤矿坑道内使用的防尘型钻机，在使用时，将装置移动至合适位置后，启动电动推杆12，带动收集盒3移动至与坑道侧壁贴近，启动气动锚杆钻机1进行钻孔，同时，启动电机13，带动转轴9转动，继而带动扇叶18转动，灰尘穿过滤斗4后依次流过
弹簧管10和壳体14并进入滤袋19中被收集，避免灰尘大量飘散而对工作人员的健康造成损害；经滤斗4过滤后的较大体积的碎渣从落料通道5排出。
[0027]本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机，包括气动锚杆钻机(1)和箱体(2)，其特征在于：所述气动锚杆钻机(1)安装于箱体(2)的顶端，所述箱体(2)的后壁开设有通风口，且箱体(2)的一端固定有电动推杆(12)，电动推杆(12)的另一端通过连接架(11)固定有顶端不封闭的收集盒(3)，收集盒(3)的内壁固定有滤斗(4)，滤斗(4)的底端连通有落料通道(5)，落料通道(5)的底端伸出收集盒(3)，所述收集盒(3)的一端通过弹簧管(10)与箱体(2)连通，所述箱体(2)的侧壁对应弹簧管(10)的位置固定有壳体(14)，壳体(14)的底端连通安装有多个滤袋(19)，且壳体(14)的内壁转动连接有转轴(9)，转轴(9)的外壁对应壳体(14)内的位置套设固定有扇叶(18)，且转轴(9)背离收集盒(3)的一端与箱体(2)转动连接并伸出，所述转轴(9)的伸出端连接有电机(13)，电机(13)与箱体(2)外端固定。2.如权利要求1所述的一种煤矿坑道内使用的防尘型钻机，其特征在于：所述落料通道(5)的外壁转动连接有转动环(6)，转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶长征，戴丽，姜留军，张旭，
申请(专利权)人：淮北四兴工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：