一种可防护降尘的采矿用钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防护降尘的采矿用钻机，涉及采矿设备技术领域，包括机架和钻头，所述机架的前端下侧安装有防护降尘机构，且钻头贯穿防护降尘机构与驱动电机机构连接，所述防护降尘机构包括导向架和防护机构，所述导向架安装在机架上，且导向架前部连接有安装块，所述安装块这边贯穿有导向孔，且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽，所述安装块通过镶嵌槽镶嵌安装有防护机构；本实用新型专利技术提供，通过防护降尘机构，工作时，钻子高速转动对地面钻孔，溅起的灰尘土壤向上，通过防护挡板拦截，有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸上，且防护挡板边缘向上翘起，可将飞溅的土壤进行引导，使其向四方飞去，降低冲击力。降低冲击力。降低冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种可防护降尘的采矿用钻机


[0001]本技术涉及采矿设备
，尤其涉及一种可防护降尘的采矿用钻机。

技术介绍

[0002]钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。潜孔钻机是露天矿山前期凿岩设备，潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆、凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
[0003]现有的潜孔钻机在钻头连接位置处安装有外接头，用连接外部水管输送水液，但是该结构水液只能用于钻头钻孔时进行润湿，在钻孔过程中仍然有大量的烟尘土屑溅射飞起，从而容易使其液压缸和电机位置处沾染烟土并渗入，影响设备使用寿命，为此需要设计一种防护降尘机构来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可防护降尘的采矿用钻机，解决了上述提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可防护降尘的采矿用钻机，包括机架和钻头，所述机架内部安装有液压缸，且液压缸的缸体外部连接有驱动电机机构，所述液压缸后端对称连接有两个支撑架，所述机架的前端下侧安装有防护降尘机构，且钻头贯穿防护降尘机构与驱动电机机构连接，所述防护降尘机构包括导向架和防护机构，所述导向架安装在机架上，且导向架前部连接有安装块，所述安装块这边贯穿有导向孔，且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽，所述安装块通过镶嵌槽镶嵌安装有防护机构，所述防护机构包括防护挡板，所述防护挡板后端中部开设有安装槽，且安装槽内中部安装有镶嵌块。
[0006]优选的，所述镶嵌块整体呈U形形状，且与镶嵌槽相互配合将防护挡板镶嵌安装在安装块上。
[0007]优选的，所述防护挡板对外边缘处向上翘起。
[0008]优选的，所述防护挡板底部边缘安装有分流U管，且分流U管对外端一侧贯通连接有连接头，所述分流U管底部均匀贯通连接有多个出水头。
[0009]优选的，所述出水头表面贯通开设有多个出水孔。
[0010]优选的，所述连接头与外部高压水泵软管连接。
[0011]优选的，所述钻头通过导向孔贯穿导向架与支撑架连接安装。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种可防护降尘的采矿用钻机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供，通过防护降尘机构，工作时，钻子高速转动对地面钻孔，溅起的灰尘土壤向上，通过防护挡板拦截，有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸上，且防护挡板边缘向上翘起，可将飞溅的土壤进行引导，使其向四方飞去，降低冲击力。
[0014]本技术提供，将外部高压水泵打开输水，使其水液通过软管流入到分流U管中，并从多个出水头的出水口流出，对飞溅的灰尘土壤降尘，降低空气污染，进一步防止电机和液压缸沾染灰尘，提高使用寿命，解决了的问题。
[0015]本技术提供，防护挡板U形镶嵌块镶嵌到安装块的U形镶嵌槽中与导向架紧密固定，安拆方便，方便携带，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为本技术防护降尘机构示意图；
[0018]图3为本技术防护降尘机构示意图；
[0019]图4为本技术防护机构示意图；
[0020]图5为本技术防护机构仰视示意图。
[0021]图中标号：1、机架；2、液压缸；3、驱动电机机构；4、支撑架；5、防护降尘机构；6、钻头；51、导向架；52、防护机构；511、导向孔；512、镶嵌槽；521、防护挡板；522、安装槽；523、镶嵌块；524、连接头；525、分流U管；526、出水头。
具体实施方式
[0022]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括机架1和钻头6，机架1内部安装有液压缸2，且液压缸2的缸体外部连接有驱动电机机构3，液压缸2后端对称连接有两个支撑架4，机架1的前端下侧安装有防护降尘机构5，且钻头6贯穿防护降尘机构5与驱动电机机构3连接，防护降尘机构5包括导向架51和防护机构52，导向架51安装在机架1上，且导向架51前部连接有安装块，安装块这边贯穿有导向孔511，且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽512，安装块通过镶嵌槽512镶嵌安装有防护机构52，防护机构52包括防护挡板521，防护挡板521后端中部开设有安装槽522，且安装槽522内中部安装有镶嵌块523；钻头6通过导向孔511贯穿导向架51与支撑架4连接安装；镶嵌块523整体呈U形形状，且与镶嵌槽512相互配合将防护挡板521镶嵌安装在安装块上；防护挡板521对外边缘处向上翘起；
[0023]其中，将防护挡板521U形镶嵌块523镶嵌到安装块的U形镶嵌槽512中与导向架51紧密固定，将防护挡板521支撑，当工作时，钻头6高速转动对地面钻孔，溅起的灰尘土壤向上，通过防护挡板521拦截，有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸2上，且防护挡板521边缘向上翘起，可将飞溅的土壤进行引导，使其向四方飞去，降低冲击力，且防护挡板521安拆方便，方便携带，实用性高。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图5给出，防护挡板521底部边缘安装有分流U管525，且分流U管525对外端一侧贯通连接有连接头524，分流U管525底部均匀贯通连接有多个出水头526；出水头526表面贯通开设有多个出水孔；连接头524与外部高压水泵软管连
接；钻头6通过导向孔511贯穿导向架51与支撑架4连接安装；
[0025]其中，将外部高压水泵打开输水，使其水液通过软管流入到分流U管525中，并从多个出水头526的出水口流出，对飞溅的灰尘土壤降尘，降低空气污染，进一步防止电机和液压缸2沾染灰尘，提高使用寿命。
[0026]工作原理：
[0027]钻孔前，将防护挡板521U形镶嵌块523镶嵌到安装块的U形镶嵌槽512中与导向架51紧密固定，将防护挡板521支撑，当工作时，钻头6高速转动对地面钻孔，溅起的灰尘土壤向上，通过防护挡板521拦截，有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸2上，且防护挡板521边缘向上翘起，可将飞溅的土壤进行引导，使其向四方飞去，降低冲击力，且防护挡板521安拆方便，方便携带，实用性高；
[0028]同时将外部高压水泵打开输水，使其水液通过软管流入到分流U管525中，并从多个出水头526的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防护降尘的采矿用钻机，包括机架(1)和钻头(6)，所述机架(1)内部安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的缸体外部连接有驱动电机机构(3)，所述液压缸(2)后端对称连接有两个支撑架(4)，其特征在于：所述机架(1)的前端下侧安装有防护降尘机构(5)，且钻头(6)贯穿防护降尘机构(5)与驱动电机机构(3)连接，所述防护降尘机构(5)包括导向架(51)和防护机构(52)，所述导向架(51)安装在机架(1)上，且导向架(51)前部连接有安装块，所述安装块这边贯穿有导向孔(511)，且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽(512)，所述安装块通过镶嵌槽(512)镶嵌安装有防护机构(52)，所述防护机构(52)包括防护挡板(521)，所述防护挡板(521)后端中部开设有安装槽(522)，且安装槽(522)内中部安装有镶嵌块(523)。2.根据权利要求1所述的一种可防护降尘的采矿用钻机，其特征在于，所述镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战领，
申请(专利权)人：张战领，
类型：新型
国别省市：