一种钢制隔热防火窗制造技术

本实用新型专利技术属于防火窗技术领域，公开了一种钢制隔热防火窗，包括外框和窗扇，所述窗扇的内部安装有转动轴，且转动轴的两端均通过轴承安装于外框上，所述外框的内部开设有安装槽，且安装槽的底部开设有限位槽，所述安装槽内设置有定位板，且定位板与转动轴固定连接，所述定位板的底部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁上通过弹簧滑动连接有第一滑块，本实用新型专利技术通过转动轴将窗扇转动安装于外框内，转动轴上连接有定位板，定位板的第一滑槽内通过弹簧滑动连接有第一滑块，窗扇开启后，第一滑块能够与安装槽底部的限位槽卡合，从而令窗扇的开启位置保持不便，窗扇不会在外界风力的作用下发生转动，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制隔热防火窗


[0001]本技术属于防火窗
，具体涉及一种钢制隔热防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的一种窗户，防火窗主要被应用于防火间距不足的两建筑外墙上，或者被防火墙分隔的空间需要采光和通风的情况下，钢制防火窗一般由钢制外框和带有隔热防火玻璃的窗扇构成。
[0003]现有防火窗的窗扇在开启通风时，窗扇易在外界风力的作用下发生转动，导致开启程度发生变化，给人们带来不便，且当窗外发生火灾而窗扇开启时，人们需要将手伸出窗外关窗，火势会将其手臂烧伤，危险程度较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢制隔热防火窗，以解决现有的防火窗开启通风时易受风力作用发生转动，且窗外发生火灾人们需要将手伸出窗外关窗，火势会将其手臂烧伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制隔热防火窗，包括外框和窗扇，所述窗扇的内部安装有转动轴，且转动轴的两端均通过轴承安装于外框上，所述外框的内部开设有安装槽，且安装槽的底部开设有限位槽，所述安装槽内设置有定位板，且定位板与转动轴固定连接，所述定位板的底部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁上通过弹簧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块可与限位槽配合。
[0006]优选的，所述安装槽的底部固定有定位环，且定位环套设于转动轴的外侧，所述定位环的内壁与转动轴的外壁之间连接有弹力带，所述限位槽的内部滑动设置有推块，且推块位于第一滑块的下方。
[0007]优选的，所述外框的内部还开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部滑动设置有安装板，所述推块安装于安装板上，所述安装槽与第三滑槽通过限位槽相互连通。
[0008]优选的，所述外框的内部还开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，且第二滑块的一端面呈斜面，所述安装板的底部连接有连接杆，且连接杆的底端面也呈斜面，所述连接杆的斜面端活动延伸至第二滑槽的内部，且第二滑块的斜面可与连接杆的斜面滑动接触。
[0009]优选的，所述第二滑块的斜面与连接杆的斜面之间连接有弹力绳。
[0010]优选的，所述外框的内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有限位环，且限位环转动嵌设于第二滑块的内部，所述第二滑槽的内壁上固定有限位杆，所述第二滑块上开设有限位滑槽，且限位杆的一端位于限位滑槽内部，并与之滑动配合。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过转动轴将窗扇转动安装于外框内，转动轴上连接有定位板，定位板的第一滑槽内通过弹簧滑动连接有第一滑块，窗扇开启后，第一滑块能够与安装槽底
部的限位槽卡合，从而令窗扇的开启位置保持不便，窗扇不会在外界风力的作用下发生转动，便于人们使用。
[0013](2)本技术通过在安装槽的底部固定定位环，定位环套在转动轴外侧，并与转动轴之间连接有多根弹力带，窗扇开启后，弹力带处于拉伸状态，外框内安装有与限位槽滑动配合的推块，旋拧螺纹杆能够令推块向上移动，从而将第一滑块顶出限位槽，弹力绳复位，将窗扇自动闭合，窗外发生火灾时人们无需将手伸到窗外关窗，防止手臂被窗外火势烧伤，降低危险程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术安装槽的俯视图；
[0017]图4为本技术连接杆与第二滑块和安装板的配合示意图；
[0018]图5为本技术安装板与推块的配合示意图；
[0019]图6为本技术限位槽与第一滑块和推块的配合示意图；
[0020]图中：1、外框；2、窗扇；3、转动轴；4、安装槽；5、定位板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、限位槽；9、推块；10、安装板；11、连接杆；12、定位环；13、弹力带；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、螺纹杆；17、第三滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图6所示，本技术提供如下技术方案：一种钢制隔热防火窗，包括外框1和窗扇2，窗扇2上安装有具备防火隔热功能的玻璃，窗扇2的内部安装有转动轴3，且转动轴3的两端均通过轴承安装于外框1上，外框1的内部开设有安装槽4，且安装槽4的底部开设有限位槽8，安装槽4内设置有定位板5，且定位板5与转动轴3固定连接，定位板5的底部开设有第一滑槽6，且第一滑槽6的内壁上通过弹簧滑动连接有第一滑块7，第一滑块7可与限位槽8配合，如图3所示，限位槽8的数量为4个，包括槽a、槽b、槽c和槽d，第一滑块7的底端呈弧面，窗扇2闭合时，第一滑块7与槽a配合，将窗扇2开启过程中，转动轴3在安装槽4内呈逆时针转动，第一滑块7的弧面与槽a的侧壁滑动接触，被挤入第一滑槽6内，弹簧被挤压，当窗扇2逆时针转动30
°
后，第一滑块7在弹簧复位作用下与槽b卡合，窗扇2处于微微开启状态，当窗扇2再逆时针转动30
°
后，第一滑块7与槽c卡合，窗扇2开启程度变大，窗扇2再逆时针转动30
°
后，第一滑块7与槽d卡合，此时窗扇2开到最大，通过限位槽8与第一滑块7的卡合，实现对窗扇2开启后位置的限制，令其不会在风力作用下发生转动，使得窗扇2开启程度保持不变，方便人们使用。
[0023]进一步的，安装槽4的底部固定有定位环12，且定位环12套设于转动轴3的外侧，定位环12与转动轴3同轴分布，定位环12的内壁与转动轴3的外壁之间连接有弹力带13，弹力
带13的数量可以为6根，窗扇2闭合时，每根弹力带13均处于自然状态，窗扇2开启时，转动轴3发生转动，弹力带13被拉伸，限位槽8的内部滑动设置有推块9，且推块9位于第一滑块7的下方，如图5所示，推块9的数量为4个，且每个推块9均与一个限位槽8配合，令每个推块9的顶面同时向上移动至与限位槽8的顶面持平，即可取消第一滑块7与限位槽8的配合，转动轴3在弹力带13的作用下旋转至初始状态，窗扇2自动闭合。
[0024]更进一步的，外框1的内部还开设有第三滑槽17，且第三滑槽17的内部滑动设置有安装板10，推块9安装于安装板10上，控制安装板10的上下移动，进而能控制推块9的上下移动，安装槽4与第三滑槽17通过限位槽8相互连通。
[0025]具体的，外框1的内部还开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动设置有第二滑块15，且第二滑块15的一端面呈斜面，安装板10的底部连接有连接杆11，且连接杆11的底端面也呈斜面，连接杆11的斜面端活动延伸至第二滑槽14的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制隔热防火窗，其特征在于：包括外框(1)和窗扇(2)，所述窗扇(2)的内部安装有转动轴(3)，且转动轴(3)的两端均通过轴承安装于外框(1)上，所述外框(1)的内部开设有安装槽(4)，且安装槽(4)的底部开设有限位槽(8)，所述安装槽(4)内设置有定位板(5)，且定位板(5)与转动轴(3)固定连接，所述定位板(5)的底部开设有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)的内壁上通过弹簧滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)可与限位槽(8)配合。2.根据权利要求1所述的一种钢制隔热防火窗，其特征在于：所述安装槽(4)的底部固定有定位环(12)，且定位环(12)套设于转动轴(3)的外侧，所述定位环(12)的内壁与转动轴(3)的外壁之间连接有弹力带(13)，所述限位槽(8)的内部滑动设置有推块(9)，且推块(9)位于第一滑块(7)的下方。3.根据权利要求2所述的一种钢制隔热防火窗，其特征在于：所述外框(1)的内部还开设有第三滑槽(17)，且第三滑槽(17)的内部滑动设置有安装板(10)，所述推块(9)安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彬礼，魏佳庆，魏佳飞，魏振军，范肖飞，
申请(专利权)人：任丘市麦田门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：