一种高耐热型钢制隔热防火窗制造技术

技术编号:34517467 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-13 21:05
本实用新型专利技术公开了一种高耐热型钢制隔热防火窗,本实用新型专利技术涉及防火窗技术领域,包括框架,所述框架的前表面开设有凹槽,所述凹槽的前表面安装有第二铰链,且第二铰链的一侧安装有窗架,所述窗架的中部安装有玻璃板,所述窗架的前表面安装有防护装置,所述防护装置包括第一铰链和安装在第一铰链一侧的钢板,所述钢板的一端对称安装有两个安装块,且两个安装块上均安装有第二紧固螺栓,本实用新型专利技术中,通过在窗架上安装防护装置,钢板遮挡火焰,玻璃板不会被火焰直接烧灼,同时玻璃板受高温而破裂后,破碎的玻璃板不会飞溅至四周,通过在框架上安装支撑装置,提高了玻璃板的使用寿命,提高了玻璃板的安全性能。提高了玻璃板的安全性能。提高了玻璃板的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐热型钢制隔热防火窗


[0001]本技术属于防火窗
,具体涉及一种高耐热型钢制隔热防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内,连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗,在防火间距不足的两建筑物外墙上,或在被防火墙分隔的空间之间,需要采光和通风时,采用防火窗,但是现有的防火窗在使用时仍存在不足之处,防火窗的玻璃无保护结构,且防火窗的防火窗顶部和底部受高温后发生形变易挤压玻璃,导致玻璃破碎,降低了玻璃的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高耐热型钢制隔热防火窗,以解决上述
技术介绍
中提出的防火窗的玻璃无保护结构,且防火窗的防火窗顶部和底部受高温后发生形变易挤压玻璃的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐热型钢制隔热防火窗,包括框架,所述框架的前表面开设有凹槽,所述凹槽的前表面安装有第二铰链,且第二铰链的一侧安装有窗架,所述窗架的中部安装有玻璃板,所述窗架的前表面安装有防护装置,所述防护装置包括第一铰链和安装在第一铰链一侧的钢板,所述钢板的一端对称安装有两个安装块,且两个安装块上均安装有第二紧固螺栓。
[0005]优选的,所述框架的前表面安装有支撑装置,所述支撑装置包括顶板、对称安装在顶板底部的两个支撑柱、安装在支撑柱端部的支撑管和安装在支撑管底端的底板,所述支撑管上安装有第一紧固螺栓。
[0006]优选的,两个所述支撑柱之间安装有连接板,且连接板的前表面安装有握把。
[0007]优选的,所述框架的中部开设有窗口,所述窗架的一侧安装有把手。
[0008]优选的,所述支撑管的内径与支撑柱的外径相同,所述支撑管的长度小于支撑柱的长度。
[0009]优选的,所述窗口的长和宽大于玻璃板的长和宽,所述窗架的长和宽大于窗口的长和宽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术中,通过在窗架上安装防护装置,防护装置可翻转,防护装置中通过钢板保护玻璃板,在有火灾情况下,钢板遮挡火焰,玻璃板不会被火焰直接烧灼,同时玻璃板受高温而破裂后,破碎的玻璃板不会飞溅至四周,钢板遮挡玻璃碎片,安全性更高。
[0012](2)本技术中,通过在框架上安装支撑装置,支撑装置支撑框架的顶部和底部,保证框架的顶部和底部受高温而变形后,框架的顶部和底部不会挤压玻璃板,提高了玻璃板的使用寿命,提高了玻璃板的安全性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术拆除防护装置和支撑装置后的状态图;
[0015]图3为本技术拆除窗架后的状态图;
[0016]图4为本技术窗架的结构示意图;
[0017]图5为本技术支撑装置的侧视图;
[0018]图中:1

第一铰链;2

钢板;3

窗架;4

第二铰链;5

支撑管;6

底板;7

第一紧固螺栓;8

支撑柱;9

握把;10

连接板;11

第二紧固螺栓;12

安装块;13

把手;14

凹槽;15

顶板;16

框架;17

玻璃板;18

窗口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图5所示,本技术提供如下技术方案:一种高耐热型钢制隔热防火窗,包括框架16,框架16的前表面开设有凹槽14,凹槽14的前表面安装有第二铰链4,且第二铰链4的一侧安装有窗架3,窗架3绕着第二铰链4转动,窗架3与窗口18平行状态下,窗架3的后表面紧紧贴在凹槽14的表面,窗架3的中部安装有玻璃板17,窗架3的前表面安装有防护装置,防护装置包括第一铰链1和安装在第一铰链1一侧的钢板2,钢板2的一端对称安装有两个安装块12,且两个安装块12上均安装有第二紧固螺栓11;
[0021]本实施方式中,具体的,窗架3的前表面开设有螺纹孔,钢板2绕着第一铰链1转动至与玻璃板17平行的位置后,可以顺时针旋转第二紧固螺栓11,第二紧固螺栓11与螺纹孔旋合连接,第二紧固螺栓11与螺纹孔旋合连接后,钢板2固定在窗架3前表面,并遮挡玻璃板17。
[0022]进一步的,框架16的前表面安装有支撑装置,支撑装置包括顶板15、对称安装在顶板15底部的两个支撑柱8、安装在支撑柱8端部的支撑管5和安装在支撑管5底端的底板6,支撑管5上安装有第一紧固螺栓7;
[0023]本实施方式中,具体的,支撑管5为中空结构,通过逆时针旋转第一紧固螺栓7,第一紧固螺栓7慢慢松动,此时第一紧固螺栓7的端部不会挤压位于支撑管5内的支撑柱8,此时可调整支撑柱8在支撑管5内的位置,从而调整顶板15的高度,实现调节顶板15和底板6之间的距离的目的,便于拆卸支撑装置。
[0024]进一步的,两个支撑柱8之间安装有连接板10,且连接板10的前表面安装有握把9;具体的,通过手持握把9,可以轻松拿取支撑装置。
[0025]进一步的,框架16的中部开设有窗口18,窗架3的一侧安装有把手13。
[0026]进一步的,支撑管5的内径与支撑柱8的外径相同,支撑管5的长度小于支撑柱8的长度。
[0027]进一步的,窗口18的长和宽大于玻璃板17的长和宽,窗架3的长和宽大于窗口18的长和宽。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐热型钢制隔热防火窗,包括框架(16),其特征在于:所述框架(16)的前表面开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的前表面安装有第二铰链(4),且第二铰链(4)的一侧安装有窗架(3),所述窗架(3)的中部安装有玻璃板(17),所述窗架(3)的前表面安装有防护装置,所述防护装置包括第一铰链(1)和安装在第一铰链(1)一侧的钢板(2),所述钢板(2)的一端对称安装有两个安装块(12),且两个安装块(12)上均安装有第二紧固螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种高耐热型钢制隔热防火窗,其特征在于:所述框架(16)的前表面安装有支撑装置,所述支撑装置包括顶板(15)、对称安装在顶板(15)底部的两个支撑柱(8)、安装在支撑柱(8)端部的支撑管(5)和安装在支撑管(5)底端的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:高彬礼魏佳庆魏佳飞魏振军范肖飞
申请(专利权)人:任丘市麦田门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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