一种气凝胶毡复合防火门门扇结构制造技术

本实用新型专利技术属于防火门门扇结构技术领域，具体涉及一种气凝胶毡复合防火门门扇结构，包括防火门扇骨架、防火门扇面板层和防火门芯，所述防火门扇骨架内填充有防火门芯，所述防火门芯的两侧覆盖有防火门扇面板层。本实用新型专利技术的防火门芯采用了气凝胶毡夹层，其优异的隔热性能可以将防火门的耐火时间大大提升。气凝胶毡所具有的纤维层结构对噪声的阻隔效果也非常明显。此外，无机发泡防火板在与气凝胶毡复合后，门芯整体的抗震抗冲击性能可以得到有效改善。改善。改善。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶毡复合防火门门扇结构


[0001]本技术属于防火门门扇结构
，具体涉及一种气凝胶毡复合防火门门扇结构。

技术介绍

[0002]防火门是国家消防规定强制要求的建筑安全设施之一，为达到消防标准规定的防火等级，众多企业研发了不同类型的防火门。传统的防火门芯材料主要是膨胀珍珠岩板和无机发泡防火板。这些材料均存在耐火隔热性能弱、容重大、隔音效果差等缺陷。这些缺陷都制约着防火门耐火性能等级的进一步提升。

技术实现思路

[0003]针对上述的技术问题，本技术提供了一种气凝胶毡复合防火门门扇结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种气凝胶毡复合防火门门扇结构，包括防火门扇骨架、防火门扇面板层和防火门芯，所述防火门扇骨架内填充有防火门芯，所述防火门芯的两侧覆盖有防火门扇面板层。
[0006]所述防火门芯包括无机发泡防火板和气凝胶毡，所述无机发泡防火板设置有两层，所述气凝胶毡设置在两层无机发泡防火板之间或设置在无机发泡防火板的背火面。
[0007]所述防火门扇骨架采用日字形或目字形结构。
[0008]所述防火门扇面板层包括密度板和镁质防火板，所述镁质防火板设置在防火门芯的外侧，所述密度板设置在镁质防火板的外侧。
[0009]所述无机发泡防火板采用发泡卤氧镁板或发泡硫氧镁板，所述无机发泡防火板厚度的范围为5
‑
40mm。
[0010]所述气凝胶毡采用利用无机纤维毡经过溶胶凝胶过程制成的无任何穿孔的气凝胶毡，所述气凝胶毡厚度的范围为3
‑
15mm，所述气凝胶毡的最高使用温度范围为300
‑
800℃。
[0011]所述密度板采用中密度板，所述密度板厚度的范围为3
‑
10mm。
[0012]所述密度板采用铣型密度板。
[0013]所述防火门扇骨架、防火门扇面板层和防火门芯之间均采用耐高温防火胶进行粘结。
[0014]所述防火门扇骨架采用阻燃木材。
[0015]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0016]本技术采取了一种新的门扇结构，提高了门扇的强度，增强了门扇各耐火隔热性能。门扇骨架采用了阻燃木材，日字形或目字形的结构改善了门扇的强度。
[0017]本技术的防火门芯采用了气凝胶毡夹层，其优异的隔热性能可以将防火门的耐火时间大大提升。气凝胶毡所具有的纤维层结构对噪声的阻隔效果也非常明显。此外，无机发泡防火板在与气凝胶毡复合后，门芯整体的抗震抗冲击性能可以得到有效改善。
[0018]本技术的防火门扇面板层由外层密度板和内层镁质防火板。外层密度板可进行铣型，提升门扇的美观度。内层镁质防火板可以对门扇骨架进行保护，确保防火门的耐火完整性。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖面示意图；
[0020]图2为本技术的另一剖面示意图；
[0021]图3为本技术防火门扇骨架的结构示意图。
[0022]其中：1为防火门扇骨架，2为防火门扇面板层，3为防火门芯，201为密度板，202为镁质防火板，301为无机发泡防火板，302为气凝胶毡。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]一种气凝胶毡复合防火门门扇结构，如图1所示，包括防火门扇骨架1、防火门扇面板层2和防火门芯3，防火门扇骨架1内填充有防火门芯3，防火门芯 3的两侧覆盖有防火门扇面板层2。
[0026]进一步，防火门芯3包括无机发泡防火板301和气凝胶毡302，如图1所示，无机发泡防火板301设置有两层，气凝胶毡302设置在两层无机发泡防火板301 之间；如图2所示，气凝胶毡302还可以设置在无机发泡防火板301的背火面，无机发泡防火板301在与气凝胶毡302复合后，防火门芯3整体的抗震抗冲击性能可以得到有效改善。
[0027]进一步，如图3所示，防火门扇骨架1采用日字形或目字形结构，日字形或目字形的结构改善了门扇的强度。
[0028]进一步，防火门扇面板层2包括密度板201和镁质防火板202，镁质防火板 202设置在防火门芯3的外侧，密度板201设置在镁质防火板202的外侧，镁质防火板202可以对防火门扇骨架1进行保护，确保防火门的耐火完整性。
[0029]进一步，无机发泡防火板301采用发泡卤氧镁板或发泡硫氧镁板，无机发泡防火板301厚度的范围为5
‑
40mm。
[0030]进一步，气凝胶毡302采用利用无机纤维毡经过溶胶凝胶过程制成的无任何穿孔的气凝胶毡，气凝胶毡302厚度的范围为3
‑
15mm，气凝胶毡302的最高使用温度范围为300
‑
800℃，气凝胶毡302具有优异的隔热性能，可以将防火门的耐火时间大大提升。
[0031]进一步，优选的，密度板201采用中密度板，密度板201厚度的范围为 3
‑
10mm。
[0032]进一步，密度板201采用铣型密度板，提升门扇的美观度。
[0033]进一步，防火门扇骨架1、防火门扇面板层2和防火门芯3之间均采用耐高温防火胶进行粘结。
[0034]进一步，优选的，防火门扇骨架1采用阻燃木材，既可以提升防火门扇骨架1的强度，又可以达到阻燃的效果。
[0035]本技术的工作原理为：本技术的防火门芯采用了气凝胶毡夹层，其优异的隔热性能可以将防火门的耐火时间大大提升。气凝胶毡所具有的纤维层结构对噪声的阻隔效果也非常明显。此外，无机发泡防火板在与气凝胶毡复合后，门芯整体的抗震抗冲击性能可以得到有效改善。本技术的防火门扇面板层由外层密度板和内层镁质防火板。外层密度板可进行铣型，提升门扇的美观度。内层镁质防火板可以对门扇骨架进行保护，确保防火门的耐火完整性。
[0036]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶毡复合防火门门扇结构，其特征在于：包括防火门扇骨架(1)、防火门扇面板层(2)和防火门芯(3)，所述防火门扇骨架(1)内填充有防火门芯(3)，所述防火门芯(3)的两侧覆盖有防火门扇面板层(2)，所述防火门芯(3)包括无机发泡防火板(301)和气凝胶毡(302)，所述无机发泡防火板(301)设置有两层，所述气凝胶毡(302)设置在两层无机发泡防火板(301)之间或设置在无机发泡防火板(301)的背火面。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡复合防火门门扇结构，其特征在于：所述防火门扇骨架(1)采用日字形或目字形结构。3.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡复合防火门门扇结构，其特征在于：所述防火门扇面板层(2)包括密度板(201)和镁质防火板(202)，所述镁质防火板(202)设置在防火门芯(3)的外侧，所述密度板(201)设置在镁质防火板(202)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡复合防火门门扇结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷天赋，胡博，段昕永，韩永祥，江旭波，朱瑞峰，
申请(专利权)人：阳煤集团纳谷山西气凝胶科创城管理有限责任公司研发中心，
类型：新型
国别省市：