本实用新型专利技术公开了一种牛肉丸制作用捶打装置，包括加工箱，所述加工箱内顶部转动设有S形转杆，所述S形转杆峰端和谷端均套接有套环，所述套环下方固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有连接块，所述连接块上铰接有捶打杆，所述捶打杆底部螺接有捶头，所述S形转杆左端端口处固定设有带轮一，所述加工箱顶部左侧固定设有电机，所述电机左侧输出轴端固定设有带轮二，所述带轮二上设有传动带传动连接于带轮一，所述加工箱左侧固定设有进料口，所述加工箱底部固定设有承载台。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过单电机带动多个捶打杆进行往复运动，捶打效果好且机械化程度较高。捶打效果好且机械化程度较高。捶打效果好且机械化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种牛肉丸制作用捶打装置
[0001]本技术涉及牛肉丸生产领域，具体是指一种牛肉丸制作用捶打装置。
技术介绍
[0002]为了提高牛肉丸的口感在制作牛肉丸之前需要对牛肉不断的捶打，这样捶打过后使牛肉丸更加的紧实富有弹性。现有的牛肉丸制作，多是采用绞肉机对牛肉进行绞碎后手动搓成丸子，这种口感上会区别于捶打的牛肉丸。或者是手工捶打，费时费力且生产效率不高。捶打时间长则十分劳累，捶打时间短则达不到要求。而现有的捶打装置多是使用多个电机驱动或者使用多个气缸带动进行捶打作业，能源浪费严重，生产成本较高，普及程度不大。为此，我们提出一种牛肉丸制作用捶打装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种通过单电机带动多个捶打杆进行往复运动，捶打效果好且机械化程度较高的一种牛肉丸制作用捶打装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种牛肉丸制作用捶打装置，包括加工箱，所述加工箱内顶部转动设有S形转杆，所述S形转杆峰端和谷端均套接有套环，所述套环下方固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有连接块，所述连接块上铰接有捶打杆，所述捶打杆底部螺接有捶头，所述S形转杆左端端口处固定设有带轮一，所述加工箱顶部左侧固定设有电机，所述电机左侧输出轴端固定设有带轮二，所述带轮二上设有传动带传动连接于带轮一，所述加工箱左侧固定设有进料口，所述加工箱底部固定设有承载台。
[0005]进一步的，所述S形转杆左右两侧与加工箱连接处均固定设有轴承，所述S形转杆通过轴承转动连接于加工箱。
[0006]进一步的，所述加工箱内部左右两侧分别固定设有固定板，所述固定板中部固定设有限位块，所述限位块中部设有与捶打杆相配合的限位腔。
[0007]进一步的，所述承载台上表面具有倾斜坡度，所述承载台左侧固定设有导料板连接于进料口，所述承载台右侧底部设有出料口，所述出料口内部设有橡胶软塞。
[0008]进一步的，所述加工箱左右两侧底部分别固定设有固定耳，所述固定耳前后两端底部分别固定设有支撑腿。
[0009]进一步的，所述捶打杆底部设有螺纹槽，所述捶头上设有外螺纹接头，所述捶头通过外螺纹接头与螺纹槽相配合螺接于捶打杆底部。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过设置S形的转杆，在峰端和谷端处铰接捶打杆，通过转动转杆带动捶打杆进行竖直往返运动。使用单一的驱动装置带动多个捶打杆进行牛肉的捶打作业，提高了捶打作业的工作效率。通过设置倾斜的承载台，便于牛肉捶打后的出料，便于牛肉的汇聚，减少牛肉原料的浪费。降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是本技术图1中A处结构放大示意图。
[0013]如图所示：1、加工箱；2、S形转杆；3、套环；4、连接杆；5、连接块；6、捶打杆；7、捶头；8、轴承；9、带轮一；10、电机；11、带轮二；12、传动带；13、固定板；14、限位块；15、限位腔；16、进料口；17、导料板；18、承载台；19、出料口；20、橡胶软塞；21、固定耳；22、支撑腿；23、螺纹槽。
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图，一种牛肉丸制作用捶打装置，包括加工箱1，所述加工箱1内顶部转动设有S形转杆2，所述S形转杆2左右两侧与加工箱1连接处均固定设有轴承8，所述S形转杆2通过轴承8转动连接于加工箱1。
[0019]所述S形转杆2峰端和谷端均套接有套环3，所述套环3下方固定设有连接杆4，所述连接杆4底部固定设有连接块5，所述连接块5上铰接有捶打杆6，所述捶打杆6底部螺接有捶头7，所述捶打杆6底部设有螺纹槽23，所述捶头7上设有外螺纹接头，所述捶头7通过外螺纹接头与螺纹槽23相配合螺接于捶打杆6底部。S形转杆2转动后带动连接杆4和捶打杆6进行转动，配合下方的限位装置使捶打杆6进行竖直移动。
[0020]所述S形转杆2左端端口处固定设有带轮一9，所述加工箱1顶部左侧固定设有电机10，所述电机10左侧输出轴端固定设有带轮二11，所述带轮二11上设有传动带12传动连接于带轮一9。电机10工作后带动带轮二11转动，同时通过传动带12传动带动带轮一9转动，进而使S形转杆2进行转动。
[0021]所述加工箱1内部左右两侧分别固定设有固定板13，所述固定板13中部固定设有限位块14，所述限位块14中部设有与捶打杆6相配合的限位腔15。通过限位块14上的限位腔15促使捶打杆6进行竖直上下移动，类似发动机气缸的运动方式，进而对下方的牛肉进行捶
打。
[0022]所述加工箱1左侧固定设有进料口16，所述加工箱1底部固定设有承载台18。所述承载台18上表面具有倾斜坡度，所述承载台18左侧固定设有导料板17连接于进料口16，所述承载台18前后分别倾斜设有挡板，承载台18上方呈倒梯形，便于四周的牛肉原料朝中部移动进行多次捶打。所述承载台18右侧底部设有出料口19，所述出料口19内部设有橡胶软塞20。用于牛肉的进料和出料。
[0023]所述加工箱1左右两侧底部分别固定设有固定耳21，所述固定耳21前后两端底部分别固定设有支撑腿22。
[0024]本技术的工作原理：本技术在具体实施时，将需要进行捶打的牛肉分割成大小适当的牛肉块，通过进料口16进入到加工箱1的内部，通过导料板17导料到承载台18的上方，电机10工作后带动带轮二11转动，同时通过传动带12传动带动带轮一9转动，进而使S形转杆2进行转动，进而带动捶打杆6进行运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉丸制作用捶打装置，其特征在于：包括加工箱（1），所述加工箱（1）内顶部转动设有S形转杆（2），所述S形转杆（2）峰端和谷端均套接有套环（3），所述套环（3）下方固定设有连接杆（4），所述连接杆（4）底部固定设有连接块（5），所述连接块（5）上铰接有捶打杆（6），所述捶打杆（6）底部螺接有捶头（7），所述S形转杆（2）左端端口处固定设有带轮一（9），所述加工箱（1）顶部左侧固定设有电机（10），所述电机（10）左侧输出轴端固定设有带轮二（11），所述带轮二（11）上设有传动带（12）传动连接于带轮一（9），所述加工箱（1）左侧固定设有进料口（16），所述加工箱（1）底部固定设有承载台（18）。2.根据权利要求1所述的一种牛肉丸制作用捶打装置，其特征在于：所述S形转杆（2）左右两侧与加工箱（1）连接处均固定设有轴承（8），所述S形转杆（2）通过轴承（8）转动连接于加工箱（1）。3.根据权利要求1所述的一种牛肉丸制作用捶...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮彬杉，
申请(专利权)人：仙游县鲜之逸食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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