一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具制造技术

技术编号:34515471 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-13 21:02
本申请公开了一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具,涉及建筑工程技术领域,其包括位于相邻两个楼板之间的且与两个楼板底部均抵接的下模板,所述下模板上设置有穿墙杆,所述穿墙杆位于相邻两个楼板之间,所述穿墙杆上设置有与两个楼板顶部均抵接的上模板,所述穿墙杆上还设置有用于驱使所述下模板和所述上模板分别抵紧在楼板两侧的抵紧装置。本申请具有提高浇筑成型后的楼板平整度的效果。申请具有提高浇筑成型后的楼板平整度的效果。申请具有提高浇筑成型后的楼板平整度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具


[0001]本申请涉及建筑工程
,尤其是涉及一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具。

技术介绍

[0002]在装配整体式混凝土结构中,一般采用预制叠合楼板。根据预制构件拆分原则、满足水平构件受力要求,并保证楼板整体性,通常在相邻的预制叠合楼板间设置后浇板带,后浇板带与楼板现浇部分同时浇筑。后浇带尽可能防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。
[0003]关于后浇板带的施工有很多种施工方法,最常见的后浇板带的施工是采用多个钢管支撑木模板的方式。在进行后浇带的施工时,首先,拆除后浇带两侧的钢管并清理后浇带杂物,接着对后浇带处的钢管进行除锈整形、绑扎补焊,然后进行木模板的支设,最后监理验收并浇筑砼。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:采用钢管支撑木模板的方式,当钢管支撑力过小时,浇注混凝土的过程中木模板与预制叠合楼板的接缝处容易出现漏浆现象,导致后浇带与预制叠合楼板接缝处不平整;当钢管支撑力过大时,多个钢管对木模板的支撑力难以调整至一致,使得后浇带两侧的预制叠合楼板在木模板的支撑作用下被顶起的高度不同,导致浇筑成型后的楼板平整度较差。

技术实现思路

[0005]为了改善浇筑成型后的楼板平整度差的问题,本申请提供一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具。
[0006]本申请提供的一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具采用如下的技术方案:一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具,包括位于相邻两个楼板之间的且与两个楼板底部均抵接的下模板,所述下模板上设置有穿墙杆,所述穿墙杆位于相邻两个楼板之间,所述穿墙杆上设置有与两个楼板顶部均抵接的上模板,所述穿墙杆上还设置有用于驱使所述下模板和所述上模板分别抵紧在楼板两侧的抵紧装置。
[0007]通过采用上述技术方案,在对后浇带进行模板支设时,先将穿墙杆安装在下模板上,再将下模板放置在楼板底部,然后将上模板安装在穿墙杆上,并使得上模板放置在楼板顶部,最后启动抵紧装置,抵紧装置驱使上模板抵紧在楼板顶部、下模板抵紧在楼板底部。由于穿墙杆位于两个楼板之间,且下模板在上模板、穿墙杆和抵紧装置的共同作用下紧密抵接在楼板底部,一方面尽可能避免了后浇带的泥浆从下模板与楼板接缝处漏出,有效保障了浇筑成型后的楼板的平整度;另一方面上模板抵接在后浇带两侧的楼板的顶部、下模板抵接在后浇带两侧的楼板的底部,使得位于上模板和下模板之间的两个楼板被下模板顶起的高度相同,进一步保障了浇筑成型后的楼板的平整度。
[0008]可选的,所述穿墙杆上设置有外螺纹,所述抵紧装置包括与所述下模板远离所述上模板一侧抵接设置的抵紧组件和螺纹套设在所述穿墙杆上的第一螺母,所述第一螺母抵接设置在所述上模板远离所述抵紧组件的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案,先驱使抵紧组件抵接设置在下模板上,然后转动第一螺母,第一螺母在穿墙杆的外螺纹的驱使下朝靠近上模板方向运动并抵接在上模板远离抵紧组件的一侧,此时上模板和下模板在抵紧组件、第一螺母和穿墙杆的共同作用下稳定抵接在楼板的两侧,达到快速支设模板的目的。
[0010]可选的,所述抵紧组件包括套设在所述穿墙杆上的山型卡、抵接设置在所述山型卡与所述下模板之间的抵紧管和螺纹套设在所述穿墙杆上的第二螺母,所述第二螺母抵接设置在所述山型卡远离所述抵紧管的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要驱使抵紧组件抵接设置在下模板上时,先将山型卡套设在穿墙杆上,然后将抵紧管放置在山型卡靠近下模板的一侧,山型卡可对抵紧管进行托举,接着转动第二螺母,第二螺母在穿墙杆的外螺纹的驱使下推动山型卡和抵紧管朝靠近下模板方向运动,并使得抵紧管抵紧在下模板上。抵紧管的设置增大了下模板与第二螺母的抵接面积,使得下模板被稳定抵紧在楼板的底部,尽可能避免了后浇带的泥浆从下模板与楼板接缝处漏出,有效保障了浇筑成型后的楼板的平整度。
[0012]可选的,所述穿墙杆包括穿设所述上模板设置的上穿墙螺栓和穿设所述下模板设置的下穿墙螺栓,所述上穿墙螺栓与所述下穿墙螺栓的螺纹旋向相反,所述上穿墙螺栓与所述下穿墙螺栓之间螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒抵接设置在所述下模板靠近所述上模板一侧的端面上。
[0013]通过采用上述技术方案,穿墙杆包括上穿墙螺栓和下穿墙螺栓,且螺纹筒将上穿墙螺栓和下穿墙螺栓连接在一起,使得在后浇带施工完成后,可对下穿墙螺栓和螺纹筒进行回收利用,具有节能降耗的效果。螺纹筒设置在下模板靠近上模板一侧的端面上,使得下模板可对螺纹筒进行稳定托举。上穿墙螺栓的一端穿设上模板、另一端与螺纹筒螺纹连接,第一螺母与上穿墙螺栓的共同作用限制了上模板朝远离螺纹筒的方向运动;下穿墙螺栓的一端穿设下模板、另一端与螺纹筒螺纹连接,下穿墙螺栓与抵紧组件的共同作用限制了下模板朝远离螺纹筒的方向运动。当上模板和/或下模板未紧密抵接在楼板上时,只需要转动螺纹筒,由于上穿墙螺栓与下穿墙螺栓的螺纹旋向相反,故上穿墙螺栓与下穿墙螺栓在螺纹筒的驱使下朝相互靠近的方向运动,进而使得上模板和下模板分别紧密抵接在楼板的两侧,尽可能避免了后浇带的泥浆从下模板与楼板接缝处漏出,有效保障了浇筑成型后的楼板的平整度。
[0014]可选的,所述上穿墙螺栓与所述下穿墙螺栓相互靠近的端面上均同轴固接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆上设置有端面齿轮,两个所述端面齿轮啮合适配,且所述端面齿轮活动设置在所述螺纹筒内。
[0015]通过采用上述技术方案,由于两个端面齿轮均通过弹性伸缩杆分别弹性连接在上穿墙螺栓和下穿墙螺栓上,故当转动螺纹筒时,螺纹筒驱使上穿墙螺栓与下穿墙螺栓朝相互靠近的方向运动,此时弹性伸缩杆被压缩,两个端面齿轮弹性抵接。一方面,被压缩后的两个弹性伸缩杆分别作用于上穿墙螺栓和下穿墙螺栓,使得上穿墙螺栓和下穿墙螺栓有朝相互远离方向运动的趋势,此时上穿墙螺栓和下穿墙螺栓均与螺纹筒的内螺纹紧密抵接,
增大了上穿墙螺栓/下穿墙螺栓与螺纹筒之间的摩擦,使得在无外力的驱使下,上穿墙螺栓和下穿墙螺栓均能稳定螺接在螺纹筒上,有效保障了上模板和下模板稳定抵紧在楼板的两侧,尽可能避免了后浇带的泥浆从下模板与楼板接缝处漏出,有效保障了浇筑成型后的楼板的平整度。
[0016]另一方面,两个端面齿轮啮合适配,使得上穿墙螺栓与下穿墙螺栓的转动尽可能同步。在转动螺纹筒时,为尽可能避免上穿墙螺栓和下穿墙螺栓跟随螺纹筒同步转动的问题,只需要控制上穿墙螺栓和下穿墙螺栓二者中的一个不跟随螺纹筒同步转动即可,有效提高支设模板的效率。
[0017]可选的,所述上模板远离所述下模板一侧的端面上设置有弓形板,所述上穿墙螺栓穿设所述上模板和所述弓形板设置,所述第一螺母抵紧在所述弓形板远离所述上模板的端面上。
[0018]通过采用上述技术方案,在第一螺母与上穿墙螺栓的共同作用下弓形板的两端分别抵紧在上模板的两端上,一方面,使得上模板的受力均匀,尽可能避免因第一螺母直接抵紧在上模板上而导致上模板被抵紧的地方产生凹陷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具,包括位于相邻两个楼板之间的且与两个楼板底部均抵接的下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)上设置有穿墙杆(2),所述穿墙杆(2)位于相邻两个楼板之间,所述穿墙杆(2)上设置有与两个楼板顶部均抵接的上模板(3),所述穿墙杆(2)上还设置有用于驱使所述下模板(1)和所述上模板(3)分别抵紧在楼板两侧的抵紧装置。2.根据权利要求1所述的一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具,其特征在于:所述穿墙杆(2)上设置有外螺纹,所述抵紧装置包括与所述下模板(1)远离所述上模板(3)一侧抵接设置的抵紧组件(41)和螺纹套设在所述穿墙杆(2)上的第一螺母(42),所述第一螺母(42)抵接设置在所述上模板(3)远离所述抵紧组件(41)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具,其特征在于:所述抵紧组件(41)包括套设在所述穿墙杆(2)上的山型卡(411)、抵接设置在所述山型卡(411)与所述下模板(1)之间的抵紧管(412)和螺纹套设在所述穿墙杆(2)上的第二螺母(413),所述第二螺母(413)抵接设置在所述山型卡(411)远离所述抵紧管(412)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板后浇板带的弓形吊模工具,其特征在于:所述穿墙杆(2)包括穿设所述上模板(3)设置的上穿墙螺栓(21)和穿设所述下模板(1)设置的下穿墙螺栓(22),所述上穿墙螺栓(21)与所述下穿墙螺栓(22)的螺纹旋向相反,所述上穿墙螺栓(21)与所述下穿墙螺栓(22)之间螺纹连接有螺纹筒(23),所述螺纹筒(23)抵接设置在所述下模板(1)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:李双双刘涛张海松张海波邹杰柏鑫胡峰陈飞
申请(专利权)人:北京住总集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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