一种自动箍筋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动箍筋机，包括工作台和固定面板以及第一齿轮；工作台表面设置有圆槽；工作台表面设置有导通圆槽的圆筒；固定面板安装于圆筒内；圆槽内安装有轴承；固定面板安装于轴承内侧；第一齿轮安装于轴承外侧；圆槽内安装有一个以上的驱动组件；本实用新型专利技术在圆槽内安装轴承，将固定面板安装于轴承内侧，将第一齿轮安装于轴承外侧，在圆槽内安装连接第一齿轮的驱动组件，在圆槽内设一个以上的第一通孔，在第一通孔内安装散热风机组件，将散热风机组件分设于驱动组件之间，保证可以及时对驱动组件进行散热，保证驱动组件可以长时间为驱动组件提供动力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动箍筋机


[0001]本技术涉及一种箍筋机
，具体涉及一种自动箍筋机。

技术介绍

[0002]建筑行业发展已被国家列为国民经济发展四大支柱产业之一，目前我国市场钢箍筋工作存在的主要问题表现在：设备陈旧且以极大，不易携带和运输，同时现有技术中的箍筋机需要长时间工作，箍筋机上的弯折部件需要多次弯折工作，驱动弯折部件的电机无法及时散热，电机容易超负荷运行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种自动箍筋机，散热风机组件分设于驱动组件之间，保证可以及时对驱动组件进行散热，保证驱动组件可以长时间为驱动组件提供动力，提高生产效率。
[0004]本技术自动箍筋机是通过以下技术方案来实现的：包括工作台和固定面板以及第一齿轮；工作台表面设置有圆槽；工作台表面设置有导通圆槽的圆筒；固定面板安装于圆筒内；
[0005]圆槽内安装有轴承；固定面板安装于轴承内侧；第一齿轮安装于轴承外侧；圆槽内安装有一个以上的驱动组件；驱动组件连接驱动第一齿轮；
[0006]圆槽内设有一个以上的第一通孔；第一通孔内安装有散热风机组件；散热风机组件分设于驱动组件之间。
[0007]作为优选的技术方案，驱动组件包括一个以上安装于圆槽内的第一电机和一个以上的第二齿轮；第一电机上安装有第一电机轴；第一电机轴连接第二齿轮；第二齿轮与第一齿轮相对啮合。
[0008]作为优选的技术方案，圆槽与圆筒之间设置有导通孔；圆筒与固定面板之间安装有液压升降组件；固定面板表面设置有定位卡槽。r/>[0009]作为优选的技术方案，圆槽上端覆盖有盖板；圆槽内安装有一个以上的支撑柱；盖板下表面设置有一个以上的定位座；支撑柱另一端安装于定位座内；
[0010]第一齿轮表面安装有弯折柱。
[0011]作为优选的技术方案，工作台上表面相对两侧设置有一个以上的进料轮；工作台下表面设置有第二电机；第二电机上安装有连接进料轮的第二电机轴；
[0012]工作台侧面设置有控制主机和电源。
[0013]本技术的有益效果是：在圆槽内安装轴承，将固定面板安装于轴承内侧，将第一齿轮安装于轴承外侧，在圆槽内安装连接第一齿轮的驱动组件，在圆槽内设一个以上的第一通孔，在第一通孔内安装散热风机组件，将散热风机组件分设于驱动组件之间，保证可以及时对驱动组件进行散热，保证驱动组件可以长时间为驱动组件提供动力，提高生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术自动箍筋机的俯视图；
[0016]图2为本技术自动箍筋机的示意图。
具体实施方式
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种自动箍筋机，包括工作台1和固定面板17以及第一齿轮14；工作台1表面设置有圆槽12；工作台1表面设置有导通圆槽12的圆筒4；固定面板17安装于圆筒4内；圆槽12内安装有轴承16；固定面板17安装于轴承16内侧；第一齿轮14安装于轴承16外侧；圆槽12内安装有一个以上的驱动组件；驱动组件连接驱动第一齿轮14；圆槽12内设有一个以上的第一通孔6；第一通孔6内安装有散热风机组件7；散热风机组件7分设于驱动组件之间，可以及时对驱动组件进行散热，保证驱动组件可以长时间为驱动组件提供动力，提高生产效率。
[0019]本实施例中，驱动组件包括一个以上安装于圆槽12内的第一电机和一个以上的第二齿轮20；第一电机上安装有第一电机轴19；第一电机轴19连接第二齿轮20；第二齿轮20与第一齿轮14相对啮合。
[0020]本实施例中，圆槽12与圆筒4之间设置有导通孔15；圆筒4与固定面板17之间安装有液压升降组件5；固定面板17表面设置有定位卡槽18，在弯折完成后，固定面板下降，钢筋从定位卡槽内退出，方便工人将弯折完成后的钢筋取出。
[0021]本实施例中，圆槽12上端覆盖有盖板13；圆槽12内安装有一个以上的支撑柱21；盖板13下表面设置有一个以上的定位座22；支撑柱21另一端安装于定位座22内；第一齿轮14表面安装有弯折柱23。
[0022]本实施例中，工作台1上表面相对两侧设置有一个以上的进料轮10；工作台1下表面设置有第二电机2；第二电机2上安装有连接进料轮10的第二电机轴3；工作台1侧面设置有控制主机24和电源25。
[0023]本技术的有益效果是：在圆槽上端覆盖有盖板，圆槽内安装一个以上的支撑柱，盖板下表面设置有一个以上的定位座，支撑柱另一端安装于定位座内，对驱动第一齿轮旋转部分进行保护，防止杂物进入圆槽内，导致驱动组件受到撞击而导致损坏，同时也方便对驱动组件进行维修。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动箍筋机，其特征在于：包括工作台（1）和固定面板（17）以及第一齿轮（14）；工作台（1）表面设置有圆槽（12）；工作台（1）表面设置有导通圆槽（12）的圆筒（4）；固定面板（17）安装于圆筒（4）内；圆槽（12）内安装有轴承（16）；固定面板（17）安装于轴承（16）内侧；第一齿轮（14）安装于轴承（16）外侧；圆槽（12）内安装有一个以上的驱动组件；驱动组件连接驱动第一齿轮（14）；圆槽（12）内设有一个以上的第一通孔（6）；第一通孔（6）内安装有散热风机组件（7）；散热风机组件（7）分设于驱动组件之间。2.根据权利要求1所述的自动箍筋机，其特征在于：驱动组件包括一个以上安装于圆槽（12）内的第一电机和一个以上的第二齿轮（20）；第一电机上安装有第一电机轴（19）；第一电机轴（19）连接第二齿轮（20）；第二齿轮（20）与第一齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，
申请(专利权)人：傲浒建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：