本实用新型专利技术公开了一种钢板桩沉桩施工装置，包括多根横杆和插入横杆之间的钢板桩，所述横杆之间安装有多根连接杆，横杆的底面上安装有多根插杆，横杆的顶面上均轴向设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，滑块上端均安装有U型板，U型板中均设有固定杆，固定杆一端均安装有千斤顶，千斤顶的活塞杆上均安装有限位板，限位板均插入钢板桩的内部，钢板桩的外侧面均与横杆接触，U型板的相反端面上均安装有将固定杆定位的定位机构，横杆上安装有带动滑块轴向移动的驱动机构。本实用新型专利技术结构简单，通过横杆能将钢板桩的外限位，也使钢板桩之间轴向的对齐，而通过限位板能将钢板桩的内侧限位，使钢板桩只能垂直的插入地下，保证施工的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板桩沉桩施工装置
[0001]本技术涉及沉桩
，具体涉及一种钢板桩沉桩施工装置。
技术介绍
[0002]利用上部荷载压入地下的桩叫沉桩，其中钢板桩是带有锁口的一种型钢，当钢板桩在作为永久性工程时，施工过程势必受到诸多因素的影响，现有的沉桩技术一部分施工时有定位的麻烦，在下桩的过程中出现桩身倾斜的情况，也无法保证钢板桩在一条轴线上。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能将一排钢板桩轴向的对齐，也使钢板桩垂直的插入地下，保证施工质量的钢板桩沉桩施工装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种钢板桩沉桩施工装置，包括多根横杆和插入横杆之间的钢板桩，所述横杆之间安装有多根连接杆，横杆的底面上安装有多根插杆，横杆的顶面上均轴向设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，滑块上端均安装有U型板，U型板中均设有固定杆，固定杆朝向钢板桩的一端均安装有千斤顶，千斤顶的活塞杆上均安装有限位板，限位板呈梯形结构设置，限位板均插入钢板桩的内部，并与内侧面相触，钢板桩的外侧面均与横杆接触，U型板的相反端面上均安装有将固定杆定位的定位机构，横杆上安装有带动滑块轴向移动的驱动机构。
[0005]作为优选的技术方案，定位机构均包括L型板、螺柱和手轮，L型板一端安装于U型板上，L型板的外侧面上均设有第一螺丝孔，固定杆正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔中，螺柱均螺纹连接于第一螺丝孔和第二螺丝孔中，螺柱远离固定杆的一端均与手轮固定连接。
[0006]作为优选的技术方案，驱动机构包括链条、伺服电机、多根螺杆、多个第一轴承和多个链轮，滑块上均轴向设有贯穿滑块的第三螺丝孔，滑槽的两端均设有安装孔，第一轴承均安装于安装孔中，螺杆均螺纹连接于第三螺丝孔中，螺杆两端均安装于第一轴承的内圈中，螺杆一端均向外延伸，并均与链轮固定连接，链条盘绕设置于链轮的外部，伺服电机的转轴通过联轴器与其中一根螺杆固定连接，伺服电机与横杆之间安装有固定支架。
[0007]作为优选的技术方案，U型板内部的两侧均嵌入式安装有第二轴承，第二轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端均安装于固定杆上。
[0008]作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面均呈梯形结构设置。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过横杆能将钢板桩的外限位，也使钢板桩之间轴向的对齐，而通过限位板能将钢板桩的内侧限位，使钢板桩只能垂直的插入地下，保证施工的质量。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中定位机构的安装结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1和图2所示，本技术的一种钢板桩沉桩施工装置，包括多根横杆1和插入横杆1之间的钢板桩13，所述横杆1之间安装有多根连接杆17，横杆1的底面上安装有多根插杆，横杆1的顶面上均轴向设有滑槽2，滑槽2中均滑动安装有滑块3，滑块3上端均安装有U型板4，U型板4中均设有固定杆6，固定杆6朝向钢板桩的一端均安装有千斤顶11，千斤顶11的活塞杆上均安装有限位板12，限位板12呈梯形结构设置，限位板12均插入钢板桩13的内部，并与内侧面相触，钢板桩13的外侧面均与横杆1接触，U型板4的相反端面上均安装有将固定杆定位的定位机构，横杆1上安装有带动滑块轴向移动的驱动机构。
[0017]本实施例中，定位机构均包括L型板8、螺柱21和手轮9，L型板8一端安装于U型板4上，L型板8的外侧面上均设有第一螺丝孔，固定杆6正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔中，螺柱21均螺纹连接于第一螺丝孔和第二螺丝孔中，螺柱21远离固定杆的一端均与手轮9固定连接。
[0018]本实施例中，驱动机构包括链条18、伺服电机19、多根螺杆14、多个第一轴承15和多个链轮16，滑块3上均轴向设有贯穿滑块的第三螺丝孔，滑槽的两端均设有安装孔，第一轴承15均安装于安装孔中，螺杆14均螺纹连接于第三螺丝孔中，螺杆14两端均安装于第一轴承15的内圈中，螺杆14一端均向外延伸，并均与链轮16固定连接，链条18盘绕设置于链轮16的外部，伺服电机19的转轴通过联轴器与其中一根螺杆固定连接，伺服电机19与横杆1之间安装有固定支架。
[0019]本实施例中，U型板4内部的两侧均嵌入式安装有第二轴承5，第二轴承5的内圈中均安装有轴杆7，轴杆7一端均安装于固定杆6上，使固定杆只能沿着轴杆转动。
[0020]本实施例中，滑块3和滑槽2的截面均呈梯形结构设置，使滑块只能沿着滑槽轴向的移动，避免了滑块的脱离。
[0021]通过横杆能将钢板桩的外限位，也使钢板桩之间轴向的对齐，而通过限位板能将钢板桩的内侧限位，使钢板桩只能沿着横杆及限位板垂直的插入地下，保证施工的质量；
[0022]在两根钢板桩插入后，将千斤顶的活塞杆缩回，在限位板从钢板桩的内侧一块后，可旋转手轮，手轮的旋转带动了螺柱，在螺柱从第二螺丝孔中拧出后，固定杆能以轴杆为中心的转动，固定杆的旋转带动了千斤顶和限位板，使限位板从钢板桩的内侧移开，这时，可启动伺服电机，伺服电机的启动带动了链条及链轮，链轮的旋转带动了螺杆，螺杆的旋转带动了滑块，使滑块沿着滑槽向左移动，滑块的移动带动了U型板、固定杆、千斤顶和限位板，直至使限位板移至一侧，在移至一侧后，重新的将限位板转回原位，并重新的通过螺柱定位，使得能从右向左逐个的安装钢板桩。
[0023]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板桩沉桩施工装置，其特征在于：包括多根横杆（1）和插入横杆（1）之间的钢板桩（13），所述横杆（1）之间安装有多根连接杆（17），横杆（1）的底面上安装有多根插杆，横杆（1）的顶面上均轴向设有滑槽（2），滑槽（2）中均滑动安装有滑块（3），滑块（3）上端均安装有U型板（4），U型板（4）中均设有固定杆（6），固定杆（6）朝向钢板桩的一端均安装有千斤顶（11），千斤顶（11）的活塞杆上均安装有限位板（12），限位板（12）呈梯形结构设置，限位板（12）均插入钢板桩（13）的内部，并与内侧面相触，钢板桩（13）的外侧面均与横杆（1）接触，U型板（4）的相反端面上均安装有将固定杆定位的定位机构，横杆（1）上安装有带动滑块轴向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的钢板桩沉桩施工装置，其特征在于：定位机构均包括L型板（8）、螺柱（21）和手轮（9），L型板（8）一端安装于U型板（4）上，L型板（8）的外侧面上均设有第一螺丝孔，固定杆（6）正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔中，螺柱（21）均螺纹连接于第一螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，高晓霞，
申请(专利权)人：傲浒建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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