膨胀箱液位压力稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了膨胀箱液位压力稳定装置，包括膨胀箱，稳压单元、自动加液单元和溢流单元；膨胀箱：所述膨胀箱的前侧面设有两条水位线，膨胀箱的左侧面连通有进液管，膨胀箱的底端连通有出液管，膨胀箱的内部安装有压力传感器，膨胀箱的后侧面阵列设有四组挂耳；稳压单元：所述稳压单元包含有泄压阀、出气管、气体增压泵、进气管和储气罐，储气罐安装在膨胀箱的右侧面，所述气体增压泵安装在膨胀箱的顶端，气体增压泵的进气口通过进气管与储气罐连通，气体增压泵的出气口与膨胀箱连通，该密闭水冷循环系统中膨胀箱液位压力稳定装置，能够对膨胀箱内的液位及压力进行控制，确保其内部的压力稳定。的压力稳定。的压力稳定。

【技术实现步骤摘要】
膨胀箱液位压力稳定装置


[0001]本技术涉及膨胀箱
，具体为膨胀箱液位压力稳定装置。

技术介绍

[0002]膨胀箱是密闭水冷循环系统中不可缺少的设备，其作用是收容和补偿冷却系统中水的胀缩量，使膨胀箱的内部保持一定的压力值，来保持管路压力的恒定和水的充满，传统的膨胀箱稳压装置主要采用与大气相通的方式进行压力稳定控制，但这种稳压方式需要将膨胀箱放在最高点，安装的位置要求较高，并且压力的控制效果差，在密闭的水冷循环系统中易导致液位及压力发生较大的波动。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供膨胀箱液位压力稳定装置，能够对膨胀箱内的液位及压力进行控制，确保其内部的压力稳定，且对安装位置要求低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：膨胀箱液位压力稳定装置，包括膨胀箱、稳压单元、自动加液单元和溢流单元；
[0005]膨胀箱：所述膨胀箱的前侧面设有两条水位线，膨胀箱的左侧面连通有进液管，膨胀箱的底端连通有出液管，膨胀箱的内部安装有压力传感器，膨胀箱的后侧面阵列设有四组挂耳；
[0006]稳压单元：所述稳压单元包含有泄压阀、出气管、气体增压泵、进气管和储气罐，所述储气罐安装在膨胀箱的右侧面，所述气体增压泵安装在膨胀箱的顶端，气体增压泵的进气口通过进气管与储气罐连通，气体增压泵的出气口通过出气管与膨胀箱连通，所述出气管上设有第四电磁阀，所述泄压阀连通在膨胀箱的顶端；
[0007]自动加液单元：所述自动加液单元与进液管连通；
[0008]溢流单元：所述溢流单元安装在膨胀箱的左侧面，且与膨胀箱连通；
[0009]其中，所述泄压阀、第四电磁阀和气体增压泵的输入端电连接外部单片机的输出端，外部单片机的输入端电连接压力传感器和外部电源的输出端。
[0010]进一步的，所述自动加液单元包含有入液管、输液泵和浮球阀，所述浮球阀位于膨胀箱的内部，且与进液管的一端连通，所述进液管的另一端与输液泵的出液口连通，所述输液泵的进液口与入液管连通，所述入液管上安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀和输液泵的输入端与外部单片机的输出端电连接，利用浮球阀能够控制膨胀箱内部的液位，在达到底端得水位线处时，则通过输液泵能够自动的添加液体。
[0011]进一步的，所述溢流单元包含有溢流管和溢流箱，所述溢流箱位于膨胀箱的左侧面，且通过溢流管与膨胀箱连通，所述溢流管上设有第三电磁阀，第三电磁阀的输入端与外部单片机的输出端电连接，利用溢流管能够液面超出最大高度时，将多余的液体输送至溢流箱内，以保持膨胀箱内部压力的稳定。
[0012]进一步的，所述溢流管的位置与顶端的水位线的位置水平，保证经过溢流管后的膨胀箱内部液体处于液体能够储存的最大值。
[0013]进一步的，还包括连通管，所述连通管的一端安装有第二电磁阀，且与入液管连通，连通管的另一端与溢流箱连通，第二电磁阀的输入端与外部单片机的输出端电连接，利用连通管能够将溢流箱内的液体输送至膨胀箱内，实现二次利用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过向膨胀箱内填充氮气的方式，来对膨胀箱内部的液位压力进行稳定，随着液位的下降，氮气填充至膨胀箱的内部，保持内部压力的恒定，并可在液位达到最低值时，对膨胀箱内部的液体进行补充，确保水冷循环系统的正常运行，同时该设备的安装位置没有严格的规定，可随意安装，在膨胀箱液位高于预设的最大液位时，可通过溢流管将液体导流至溢流箱内，并进行二次利用，节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术A
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A面剖视结构示意图。
[0018]图中：1膨胀箱、2出液管、3水位线、4溢流单元、41溢流管、42溢流箱、43连通管、5稳压单元、51泄压阀、52出气管、53气体增压泵、54进气管、55储气罐、6自动加液单元、61入液管、62输液泵、63浮球阀、7第一电磁阀、8第二电磁阀、9第三电磁阀、10第四电磁阀、11挂耳、12进液管、13压力传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：膨胀箱液位压力稳定装置，包括膨胀箱1、稳压单元5、自动加液单元6和溢流单元4；
[0021]膨胀箱1：膨胀箱1的前侧面设有两条水位线3，两条水位线3分别代表膨胀箱1内液位的最小值与最大值，当液位位于底端的水位线3时，需要对膨胀箱1进行加液，当液位位于顶端的水位线3时，则需要将多余的液体导流出膨胀箱1，膨胀箱1的左侧面连通有进液管12，用于添加液体，膨胀箱1的底端连通有出液管2，用于将液体排出至水冷循环系统内，膨胀箱1的内部安装有压力传感器13，用于检测膨胀箱1内部的压力，膨胀箱1的后侧面阵列设有四组挂耳11，便于对膨胀箱1进行安装固定；
[0022]稳压单元5：稳压单元5包含有泄压阀51、出气管52、气体增压泵53、进气管54和储气罐55，储气罐55安装在膨胀箱1的右侧面，储气罐55中填充有氮气，氮气不溶于水中，填充在膨胀箱1内能够提高压力，气体增压泵53安装在膨胀箱1的顶端，气体增压泵53的进气口通过进气管54与储气罐55连通，气体增压泵53的出气口通过出气管52与膨胀箱1连通，出气管52上设有第四电磁阀10，第四电磁阀10和气体增压泵53在膨胀箱1内部的压力减小时自动启动，将气体从储气罐55运送到进气管54内，然后经过出气管52进入膨胀箱1内，保持膨
胀箱1内部液位压力的稳定，泄压阀51连通在膨胀箱1的顶端，泄压阀51用于在膨胀箱1加液体时，降低内部的气体压力，同时随着液位的增高，维持液位压力不变；
[0023]自动加液单元6：自动加液单元6与进液管12连通，用于维持膨胀箱1内部液体的储量，自动加液单元6包含有入液管61、输液泵62和浮球阀63，浮球阀63位于膨胀箱1的内部，且与进液管12的一端连通，能够在液位低于设置的最低液位时进行自动加水，在达到最大水位时关闭，进液管12的另一端与输液泵62的出液口连通，输液泵62的进液口与入液管61连通，入液管61上安装有第一电磁阀7，入液管61与外界的水箱连通，能够在输液泵62的作用下，将液体自外界的水箱输送进入入液管61内，并经过进液管12进入膨胀箱1内；
[0024]溢流单元4：溢流单元4安装在膨胀箱1的左侧面，且与膨胀箱1连通，能够在膨胀箱1内液位高于预定最大液位时，对多余的液体进行收集，溢流单元4包含有溢流管41和溢流箱42，溢流箱42位于膨胀箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨胀箱液位压力稳定装置，其特征在于：包括膨胀箱（1）、稳压单元（5）、自动加液单元（6）和溢流单元（4）；膨胀箱（1）：所述膨胀箱（1）的前侧面设有两条水位线（3），膨胀箱（1）的左侧面连通有进液管（12），膨胀箱（1）的底端连通有出液管（2），膨胀箱（1）的内部安装有压力传感器（13），膨胀箱（1）的后侧面阵列设有四组挂耳（11）；稳压单元（5）：所述稳压单元（5）包含有泄压阀（51）、出气管（52）、气体增压泵（53）、进气管（54）和储气罐（55），所述储气罐（55）安装在膨胀箱（1）的右侧面，所述气体增压泵（53）安装在膨胀箱（1）的顶端，气体增压泵（53）的进气口通过进气管（54）与储气罐（55）连通，气体增压泵（53）的出气口通过出气管（52）与膨胀箱（1）连通，所述出气管（52）上设有第四电磁阀（10），所述泄压阀（51）连通在膨胀箱（1）的顶端；自动加液单元（6）：所述自动加液单元（6）与进液管（12）连通；溢流单元（4）：所述溢流单元（4）安装在膨胀箱（1）的左侧面，且与膨胀箱（1）连通；其中，所述泄压阀（51）、第四电磁阀（10）和气体增压泵（53）的输入端电连接外部单片机的输出端，外部单片机的输入端电连接压力传感器（13）和外部电源的输出端。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：石瑞强，石沅慧，
申请(专利权)人：北京普赛斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：