一种便于拆卸更换的造纸机真空辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，包括旋转辊，旋转辊内部穿设有固定辊，旋转辊与固定辊之间设有通气壳，通气壳位于旋转辊的两端部内；所述旋转辊的两端部内分别设有端盖，端盖通过轴承与固定辊转动连接，其中一个端盖的侧部设有同步轮；所述旋转辊包括内辊筒，内辊筒外部设有外辊筒，内辊筒和外辊筒的端部设有用于安装端盖的环状安装部；所述外辊筒上有均匀分布的气孔；所述内辊筒与外辊筒之间设有多个呈圆周分布的条形隔板，相邻条形隔板之间设有吸气室。本实用新型专利技术提供的一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，可以方便整体进行组装拆卸，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸更换的造纸机真空辊


[0001]本技术涉及一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，属于真空辊


技术介绍

[0002]真空辊是造纸机上常用的部件，主要起脱水、转移纸幅的作用。真空辊利用外接真空泵及内部结构形成真空。真空辊在工作时，真空辊的辊筒进行旋转，而辊筒内部的内真空匣则相对辊筒保持静止，在现代的纸张生产中，真空辊起到了必不可少的作用。
[0003]现有市面上的真空辊在工作使用中存在以下问题：结构复杂的内真空匣需要安装在辊筒的内部，具有不方便安装拆卸，不方便进行零部件更换的问题；内真空匣与辊筒之间的传动结构同样具有不方便安装拆卸的问题，另外对于易损件密封圈也存在不方便安装拆卸的问题，导致很不实用。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，可以方便整体进行组装拆卸，具有较高的实用性。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，包括旋转辊，旋转辊内部穿设有固定辊，旋转辊与固定辊之间设有通气壳，通气壳位于旋转辊的两端部内；所述旋转辊的两端部内分别设有端盖，端盖通过轴承与固定辊转动连接，其中一个端盖的侧部设有同步轮；
[0008]所述旋转辊包括内辊筒，内辊筒外部设有外辊筒，内辊筒和外辊筒的端部设有用于安装端盖的环状安装部；所述外辊筒上有均匀分布的气孔；所述内辊筒与外辊筒之间设有多个呈圆周分布的条形隔板，相邻条形隔板之间设有吸气室。
[0009]一种优化方案，所述端盖与旋转辊通过螺栓连接。
[0010]进一步地，所述同步轮与端盖通过螺栓连接。
[0011]进一步地，所述条形隔板分别与内辊筒和外辊筒固定连接。
[0012]进一步地，所述吸气室的两端分别设有第一通孔，第一通孔开设在内辊筒上。
[0013]进一步地，所述通气壳内部设有腔室，通气壳的壳壁上开设有长条状的第三通孔，第三通孔与腔室相连通；所述第三通孔与第一通孔位置相适应。
[0014]进一步地，所述通气壳套设在固定辊上，通气壳与固定辊进行键连接。
[0015]进一步地，所述通气壳与固定辊之间设有第一密封圈；所述通气壳与旋转辊的内辊筒之间设有第二密封圈。
[0016]进一步地，所述固定辊为固定设置，固定辊内部设有空腔，空腔的一端封堵设置，空腔的另一端与真空泵连接；所述固定辊的辊壁上设有第二通孔，第二通孔位于通气壳的腔室内。
[0017]进一步地，所述同步轮套设在固定辊上。
[0018]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]本技术中旋转辊内的吸气室通过第一通孔和第三通孔与通气壳内的腔室相连通，通气壳内的腔室通过第二通孔与固定辊内的空腔相连通，固定辊内的空腔与真空泵相连接；
[0020]本技术中的固定辊穿设在旋转辊内，固定辊与旋转辊之间安装有通气壳，通气壳分别通过密封圈与固定辊与旋转辊连接，旋转辊的端部依次设有螺栓连接的端盖和同步轮，整体结构简单合理，无复杂构件，整体结构便于组装拆卸，具有良好的实用性。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是图1中M处的放大图；
[0024]图3是图1中A
‑
A处的截面示意图；
[0025]图4是通气壳的结构示意图。
[0026]图中，1
‑
旋转辊，11
‑
外辊筒，12
‑
内辊筒，13
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条形隔板，14
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吸气室，15
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环状安装部，16
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第一通孔；2
‑
固定辊，21
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第二通孔；3
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通气壳，31
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腔室，32
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第三通孔；4
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端盖；5
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同步轮；6
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轴承；7
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第一密封圈；8
‑
第二密封圈。
具体实施方式
[0027]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0028]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，包括旋转辊1，旋转辊1的内部穿设有固定辊2，旋转辊1与固定辊2之间设有通气壳3，通气壳3位于旋转辊1的两端部内；所述旋转辊1的两端部内分别设有端盖4，端盖4通过轴承6与固定辊2转动连接。
[0029]所述端盖4与旋转辊1通过螺栓连接。
[0030]其中一个端盖4的侧部设有同步轮5，同步轮5与端盖4通过螺栓连接；所述同步轮5套设在固定辊2上。
[0031]动力装置通过驱动同步轮5依次带动端盖4及旋转辊1进行旋转。
[0032]所述旋转辊1包括内辊筒12，内辊筒12外部设有外辊筒11，内辊筒12和外辊筒11的端部设有用于安装端盖4的环状安装部15。
[0033]所述外辊筒11上有均匀分布的气孔；所述内辊筒12与外辊筒11之间设有多个呈圆周分布的条形隔板13，条形隔板13分别与内辊筒12和外辊筒11固定连接；相邻条形隔板13之间设有吸气室14；
[0034]所述吸气室14的两端分别设有第一通孔16，第一通孔16开设在内辊筒12上。
[0035]所述通气壳3内部设有腔室31，通气壳3的壳壁上开设有长条状的第三通孔32，第三通孔32与腔室31相连通；所述第三通孔32与第一通孔16的位置相适应。
[0036]所述通气壳3套设在固定辊2上，通气壳3与固定辊2进行键连接；所述通气壳3与固定辊2之间设有第一密封圈7，通过第一密封圈7实现通气壳3与固定辊2之间的静态密封；所
述通气壳3与旋转辊1的内辊筒12之间设有第二密封圈8，通过第二密封圈8实现旋转辊1与通气壳3之间的动态密封。
[0037]所述固定辊2为固定设置，固定辊2内部设有空腔，空腔的一端封堵设置，空腔的另一端与真空泵连接；所述固定辊2的辊壁上设有第二通孔21，第二通孔21位于通气壳3的腔室31内，通过第二通孔21将通气壳3的腔室31与固定辊2的空腔相连通。
[0038]本技术的具体工作原理:
[0039]本技术中旋转辊1内的吸气室14通过第一通孔16和第三通孔32与通气壳3内的腔室31相连通，通气壳3内的腔室31通过第二通孔21与固定辊2内的空腔相连通，固定辊2内的空腔与真空泵相连接。
[0040]本技术中动力装置通过驱动同步轮5依次带动端盖4及旋转辊1进行旋转，旋转辊1在旋转过程中真空泵使吸气室14内形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，其特征在于：包括旋转辊(1)，旋转辊(1)内部穿设有固定辊(2)，旋转辊(1)与固定辊(2)之间设有通气壳(3)，通气壳(3)位于旋转辊(1)的两端部内；所述旋转辊(1)的两端部内分别设有端盖(4)，端盖(4)通过轴承(6)与固定辊(2)转动连接，其中一个端盖(4)的侧部设有同步轮(5)；所述旋转辊(1)包括内辊筒(12)，内辊筒(12)外部设有外辊筒(11)，内辊筒(12)和外辊筒(11)的端部设有用于安装端盖(4)的环状安装部(15)；所述外辊筒(11)上有均匀分布的气孔；所述内辊筒(12)与外辊筒(11)之间设有多个呈圆周分布的条形隔板(13)，相邻条形隔板(13)之间设有吸气室(14)。2.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，其特征在于：所述端盖(4)与旋转辊(1)通过螺栓连接。3.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，其特征在于：所述同步轮(5)与端盖(4)通过螺栓连接。4.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，其特征在于：所述条形隔板(13)分别与内辊筒(12)和外辊筒(11)固定连接。5.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换的造纸机真空辊，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：潍坊中顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：