一种造纸机分段辊辅助平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸机分段辊辅助平衡装置，属于辅助平衡装置技术领域，包括转筒，转筒的一端与固定套连接，转筒与固定套同轴设置，固定套内安装有多个呈圆周均布的夹持板，夹持板上分别设有夹持槽；所述转筒的内部安装有与其同轴设置的导向套，导向套内穿设有与其滑动连接的芯锥；所述芯锥的一端通过旋转连接件与油缸活塞杆的头部连接，油缸的活塞杆与转筒同轴设置，油缸沿水平方向固接于固定座的侧部。本实用新型专利技术提供的一种造纸机分段辊辅助平衡装置，可以实现对壳体组件的自动装夹，缩短动平衡前准备工作的耗时，提高动平衡工作的效率；不需要将闷头上加工连接孔，就能实现与闷头的有效连接。与闷头的有效连接。与闷头的有效连接。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机分段辊辅助平衡装置


[0001]本技术涉及一种造纸机分段辊辅助平衡装置，属于辅助平衡装置


技术介绍

[0002]目前，在造纸辊类机械加工
中，对于一些需要复校动平衡的分段辊，这些分段辊中用直径较小的通轴通过轴承等零件来连接外部壳体组件，于是壳体组件部分加工完成后无法用产品上的轴来做平衡，而且有的辊子是覆层辊或者辊面带沟槽，更无法装夹辊面。对于这类分段辊，工人无法在平衡机滚轮上对壳体组件装夹来做动平衡，而这类辊子一般用在纸机的复卷机上，属于纸机上的高速卷曲部分，若平衡不做或者做不好，都有可能在使用的过程中产生较大的跳动、挠度，影响使用。
[0003]专利号为CN210594487U的中国专利，公开了一种造纸机分段辊辅助平衡装置，包括同轴设置的壳体闷头组件、压板和连接轴，所述压板中心设有通孔，所述连接轴一端穿过所述通孔与压板过盈配合，连接轴另一端与平衡机滚轮连接，且所述连接轴两端的轴直径相等，所述压板固定设于壳体闷头组件上。本技术中通过在壳体外侧增加同轴设置的连接轴和压板用以做壳体平衡的轴头，保证了连接轴的外径和壳体闷头组件的外径为同轴设置，从而达到了用假轴辅助壳体做动平衡的目的。
[0004]上述专利公开的装置在实际应用过程中仍存在不足，比如说通过螺钉实现压板与闷头的连接，连接过程复杂，导致做动平衡前的准备工作耗时较长，导致整体的动平衡工作效率较低；闷头上需加工连接孔，才能实现与压板的有效连接，动平衡工作结束后连接孔便不再起作用，连接孔的存在实际上是对闷头本身结构的一种破坏。<br/>[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种造纸机分段辊辅助平衡装置，可以实现对壳体组件的自动装夹，缩短动平衡前准备工作的耗时，提高动平衡工作的效率；不需要将闷头上加工连接孔，就能实现与闷头的有效连接。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种造纸机分段辊辅助平衡装置，包括转筒，转筒的一端与固定套连接，转筒与固定套同轴设置；所述固定套内安装有多个呈圆周均布的夹持板，夹持板上分别设有夹持槽；
[0009]所述转筒的内部安装有与其同轴设置的导向套，导向套内穿设有与其滑动连接的芯锥；所述芯锥的一端通过旋转连接件与油缸活塞杆的头部连接；所述油缸的活塞杆与转筒同轴设置，油缸沿水平方向固接于固定座的侧部。
[0010]一种优化方案，所述转筒与平衡机滚轮进行连接，平衡机滚轮带动转筒旋转。
[0011]进一步地，所述转筒与固定套通过多个呈圆周均布的螺钉实现固定连接。
[0012]进一步地，所述固定套远离转筒的一端与闷头的端面相抵接；所述闷头固接于壳体的端部内。
[0013]进一步地，所述夹持板穿设在闷头的内部。
[0014]进一步地，所述转筒靠近固定套的端面上设有导向槽，导向槽与夹持板一一对应设置。
[0015]进一步地，所述导向套与转筒固定连接。
[0016]进一步地，所述芯锥上设有莫氏锥面。
[0017]进一步地，所述旋转连接件的一端与芯锥连接，旋转连接件的另一端与油缸活塞杆的头部连接。
[0018]进一步地，所述固定座固定设置在转筒的端部外侧；所述固定座上设有安装孔，油缸的活塞杆贯穿设置在安装孔内。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]本技术中的油缸带动芯锥、固定套以及转筒向闷头运动，运动过程中夹持板进入闷头内部，固定套的一端面与闷头的端面相抵接，夹持板在芯锥的作用下撑开，夹持板上的夹持槽将闷头实现牢靠夹持，夹持后平衡机滚轮通过带动转筒、固定套以及夹持板旋转，进而带动壳体转动，壳体在转动过程中做动平衡；
[0021]本技术中通过呈圆周均布的夹持板实现对壳体组件的自动装夹，缩短动平衡前准备工作的耗时，提高动平衡工作的效率；闷头通过夹持板和固定套的配合实现有效夹持，使得无需再闷头上加工连接孔，即能实现与闷头的有效连接。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的截面示意图。
[0025]图中，1
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壳体，2
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闷头，3
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转筒，4
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固定套，5
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夹持板，6
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夹持槽，7
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芯锥，8
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导向槽，9
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导向套，10
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旋转连接件，11
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油缸，12
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固定座，13
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安装孔，14
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平衡机滚轮。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1和图2共同所示，本技术提供一种造纸机分段辊辅助平衡装置，包括转筒3，转筒3与平衡机滚轮14进行连接，平衡机滚轮14带动转筒3旋转。
[0028]所述转筒3的一端与固定套4连接，转筒3与固定套4同轴设置，转筒3与固定套4通过多个呈圆周均布的螺钉实现固定连接。
[0029]所述固定套4远离转筒3的一端与闷头2的端面相抵接；所述闷头2固接于壳体1的端部内。
[0030]所述固定套4内安装有多个呈圆周均布的夹持板5，所述夹持板5上分别设有夹持槽6；所述夹持板5穿设在闷头2的内部。
[0031]所述转筒3靠近固定套4的端面上设有导向槽8，导向槽8与夹持板5一一对应设置，导向槽8对夹持板5的旋转起到导向定位的功能。
[0032]所述转筒3的内部安装有与其同轴设置的导向套9，导向套9与转筒3固定连接。
[0033]所述导向套9内穿设有与其滑动连接的芯锥7，导向套9对芯锥7起到直线导向功能；所述芯锥7上设有莫氏锥面；所述夹持板5在芯锥7的作用下撑开，夹持板5的自由端用于将闷头2实现牢靠夹持。
[0034]所述夹持板5撑开后将闷头2实现牢靠夹持，然后夹持板5与闷头2以及壳体1同步转动，壳体1在转动过程中做动平衡。
[0035]所述芯锥7远离夹持板5的一端通过旋转连接件10与油缸11活塞杆的头部连接，旋转连接件10的一端与芯锥7连接，旋转连接件10的另一端与油缸11活塞杆的头部连接，通过旋转连接件10实现芯锥7与油缸11的转动连接，油缸11为芯锥7的横向移动提供动力来源。
[0036]所述油缸11的活塞杆与转筒3同轴设置；所述油缸11沿水平方向固接于固定座12的侧部；所述固定座12固定设置在转筒3的端部外侧；所述固定座12上设有安装孔13，油缸11的活塞杆贯穿设置在安装孔13内。
[0037]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机分段辊辅助平衡装置，其特征在于：包括转筒（3），转筒（3）的一端与固定套（4）连接，转筒（3）与固定套（4）同轴设置；所述固定套（4）内安装有多个呈圆周均布的夹持板（5），夹持板（5）上分别设有夹持槽（6）；所述转筒（3）的内部安装有与其同轴设置的导向套（9），导向套（9）内穿设有与其滑动连接的芯锥（7）；所述芯锥（7）的一端通过旋转连接件（10）与油缸（11）活塞杆的头部连接；所述油缸（11）的活塞杆与转筒（3）同轴设置，油缸（11）沿水平方向固接于固定座（12）的侧部。2.如权利要求1所述的一种造纸机分段辊辅助平衡装置，其特征在于：所述转筒（3）与平衡机滚轮（14）进行连接，平衡机滚轮（14）带动转筒（3）旋转。3.如权利要求1所述的一种造纸机分段辊辅助平衡装置，其特征在于：所述转筒（3）与固定套（4）通过多个呈圆周均布的螺钉实现固定连接。4.如权利要求1所述的一种造纸机分段辊辅助平衡装置，其特征在于：所述固定套（4）远离转筒（3）的一端与闷头（2）的端面相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：潍坊中顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：