一种油桶自动翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种油桶自动翻转机构，包括第一驱动电机、重心感应器、配重块、第一滚珠螺母、传动轴承以及可调节高低组件，第一驱动电机固定在支撑底座右端面，第一驱动电机的输出端连接有第一滚珠螺杆，支撑底座上下两端面开设有第一滑动槽，第一滑动槽内设置有第一滑动块，第一滑动块之间设置有配重块，配重块内部设置有第一滚珠螺母，支撑底座下端面固定有重心感应器，第一滚珠螺杆的左端面设置有传动轴承，支撑底座上端面设置有可调节高低组件，该设计能够在翻转油桶过程中对翻转机构进行重心调节，使其不易倾倒，防止砸伤工作人员，且能够对油桶高低进行调节，使其能够加注液体到不同高度的机器。不同高度的机器。不同高度的机器。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶自动翻转机构


[0001]本技术是一种油桶自动翻转机构，属于油桶辅助用具


技术介绍

[0002]目前在化工领域多数的液体原料是由圆柱型的桶来储藏和运输，对于一些大体积的桶搬运比较费力，尤其是以桶装液体原料为主的车间，在使用时很费力，基本都需要大型的设备才能实现操作；尤其是出液口小，一桶原料需要很长时间才能倾倒完毕，托举桶的设备要一直等待原料卸料完毕，特别是原料粘滞性大的液体，需要更长时间，设备利用率低，工作人员劳动强度大。
[0003]现有技术中，油桶自动翻转机构虽然能够实现翻转倾倒液体，但是倾倒过程中重心会产生偏移，容易使翻转机构产生倾倒，易砸伤工作人员，使用不安全，且不能够对油桶高低进行调节，不便于工作人员加注液体到不同高度的机器，现在急需一种油桶自动翻转机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油桶自动翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，该设计能够在翻转油桶过程中对翻转机构进行重心调节，使其不易倾倒，防止砸伤工作人员，且能够对油桶高低进行调节，使其能够加注液体到不同高度的机器。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油桶自动翻转机构，包括翻转电机、油桶本体、支撑杆、支撑柱、推拉杆、自锁万向轮、支撑底座以及防倾倒组件，所述自锁万向轮上端面固定有支撑底座，所述支撑底座上端面固定有支撑柱，所述支撑柱左端面固定有支撑杆，所述支撑杆前端面设置有翻转电机，所述翻转电机输出端连接有油桶本体，所述支撑底座上端面固定有推拉杆，所述支撑底座内部设置有防倾倒组件，所述防倾倒组件包括第一驱动电机、第一滚珠螺杆、第一滑动槽、第一滑动块、重心感应器、配重块、第一滚珠螺母、传动轴承以及可调节高低组件，所述第一驱动电机固定在支撑底座右端面，所述第一驱动电机的输出端连接有第一滚珠螺杆，所述支撑底座上下两端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有第一滑动块，所述第一滑动块之间设置有配重块，所述配重块内部设置有第一滚珠螺母，所述支撑底座下端面固定有重心感应器，所述第一滚珠螺杆的左端面设置有传动轴承，所述支撑底座上端面设置有可调节高低组件。
[0006]进一步地，所述可调节高低组件包括第二驱动电机、第二滚珠螺杆、第二滚珠螺母以及第二滑动槽，所述第二驱动电机固定在支撑柱内部下端面，所述第二驱动电机的输出端连接有第二滚珠螺杆，所述第二滚珠螺杆贯穿设置有第二滚珠螺母，所述支撑柱左端面开设有第二滑动槽。
[0007]进一步地，所述第一驱动电机的输出端规格与所述第一滚珠螺杆的规格相匹配，所述第一滚珠螺杆的规格与所述传动轴承的规格相匹配，所述重心感应器与所述第一驱动
电机之间电性连接。
[0008]进一步地，所述配重块左右两端面开设有活动孔，活动孔的规格大于所述第一滚珠螺杆的规格，所述第一滚珠螺杆的规格与所述第一滚珠螺母的规格相匹配。
[0009]进一步地，所述第一滑动块的规格与所述第一滑动槽的规格相匹配，所述第一滑动块与第一滑动槽组成滑动组件，滑动组件设置有两组，两组滑动组件组成结构相同，且对称设置在所述支撑底座上下两端面。
[0010]进一步地，所述第二驱动电机输出端规格与所述第二滚珠螺杆的规格相匹配，所述第二滚珠螺母的规格与所述第二滚珠螺杆的规格相匹配，所述第二滚珠螺母的规格与所述第二滑动槽的规格相匹配。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种油桶自动翻转机构，因本技术添加了第一驱动电机、第一滚珠螺杆、第一滑动槽、第一滑动块、重心感应器、配重块、第一滚珠螺母、传动轴承、第二驱动电机、第二滚珠螺杆、第二滚珠螺母以及第二滑动槽，该设计能够在翻转油桶过程中对翻转机构进行重心调节，使其不易倾倒，防止砸伤工作人员，且能够对油桶高低进行调节，使其能够加注液体到不同高度的机器，解决了原有油桶自动翻转机构虽然能够实现翻转倾倒液体，但是倾倒过程中重心会产生偏移，容易使翻转机构产生倾倒，易砸伤工作人员，使用不安全，且不能够对油桶高低进行调节，不便于工作人员加注液体到不同高度的机器的问题。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种油桶自动翻转机构的主视结构图；
[0014]图2为本技术一种油桶自动翻转机构的主视剖视图；
[0015]图3为图2中A的放大示意图；
[0016]图中：1
‑
翻转电机、2
‑
油桶本体、3
‑
支撑杆、4
‑
支撑柱、5
‑
推拉杆、6
‑
自锁万向轮、7
‑
支撑底座、8
‑
防倾倒组件、81
‑
第一驱动电机、82
‑
第一滚珠螺杆、83
‑
第一滑动槽、84
‑
第一滑动块、85
‑
重心感应器、86
‑
配重块、87
‑
第一滚珠螺母、88
‑
传动轴承、89
‑
可调节高低组件、891
‑
第二驱动电机、892
‑
第二滚珠螺杆、893
‑
第二滚珠螺母、894
‑
第二滑动槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种油桶自动翻转机构，包括翻转电机1、油桶本体2、支撑杆3、支撑柱4、推拉杆5、自锁万向轮6、支撑底座7以及防倾倒组件8，自锁万向轮6上端面固定有支撑底座7，支撑底座7上端面固定有支撑柱4，支撑柱4左端面固定有支撑杆3，支撑杆3前端面设置有翻转电机1，翻转电机1输出端连接有油桶本体2，支撑底座7上端面固定有推拉杆5，支撑底座7内部设置有防倾倒组件8。
[0019]防倾倒组件8包括第一驱动电机81、第一滚珠螺杆82、第一滑动槽83、第一滑动块84、重心感应器85、配重块86、第一滚珠螺母87、传动轴承88以及可调节高低组件89，第一驱
动电机81固定在支撑底座7右端面，第一驱动电机81的输出端连接有第一滚珠螺杆82，支撑底座7上下两端面开设有第一滑动槽83，第一滑动槽83内设置有第一滑动块84，第一滑动块84之间设置有配重块86，配重块86内部设置有第一滚珠螺母87，支撑底座7下端面固定有重心感应器85，第一滚珠螺杆82的左端面设置有传动轴承88，支撑底座7上端面设置有可调节高低组件89，该设计能够在翻转油桶过程中对翻转机构进行重心调节，使其不易倾倒，防止砸伤工作人员，且能够对油桶高低进行调节，使其能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油桶自动翻转机构，包括翻转电机、油桶本体、支撑杆、支撑柱、推拉杆、自锁万向轮、支撑底座以及防倾倒组件，其特征在于：所述自锁万向轮上端面固定有支撑底座，所述支撑底座上端面固定有支撑柱，所述支撑柱左端面固定有支撑杆，所述支撑杆前端面设置有翻转电机，所述翻转电机输出端连接有油桶本体，所述支撑底座上端面固定有推拉杆，所述支撑底座内部设置有防倾倒组件；所述防倾倒组件包括第一驱动电机、第一滚珠螺杆、第一滑动槽、第一滑动块、重心感应器、配重块、第一滚珠螺母、传动轴承以及可调节高低组件，所述第一驱动电机固定在支撑底座右端面，所述第一驱动电机的输出端连接有第一滚珠螺杆，所述支撑底座上下两端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有第一滑动块，所述第一滑动块之间设置有配重块，所述配重块内部设置有第一滚珠螺母，所述支撑底座下端面固定有重心感应器，所述第一滚珠螺杆的左端面设置有传动轴承，所述支撑底座上端面设置有可调节高低组件。2.根据权利要求1所述的一种油桶自动翻转机构，其特征在于：所述可调节高低组件包括第二驱动电机、第二滚珠螺杆、第二滚珠螺母以及第二滑动槽，所述第二驱动电机固定在支撑柱内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，
申请(专利权)人：大连生雨科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：