现浇混凝土楼板控制测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种现浇混凝土楼板控制测量装置。其技术方案是：两组可调托撑螺杆的底部分别安装在支撑底座上，并通过底部螺帽固定，且可调托撑螺杆的中部分别安装中部螺帽，可调节平衡梁铝合金矩形管的两侧分别安装可调托撑螺杆的中部螺帽上，并且，在可调节平衡梁铝合金矩形管的两侧分别安装水准尺；在可调托撑螺杆的顶部安装承托板，所述承托板的上部设有水准泡。有益效果是：本实用新型专利技术根据调整好的可调节平衡梁铝合金矩形管的高度，进行现浇混凝土的楼板控制测量，并且，通过调整中部螺帽，可以适应不同的楼板厚度的要求，其操作简单，方便，减少了的后期因为楼板厚度不符合规范要求带来的返修费用。规范要求带来的返修费用。规范要求带来的返修费用。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土楼板控制测量装置


[0001]本技术涉及混凝土楼板浇筑测量工具，特别涉及一种现浇混凝土楼板控制测量装置。

技术介绍

[0002]在浇筑楼板混凝土过程中经常会遇到很多的问题，其原因最终归结于传统的楼板厚度控制方法不能真实、准确的测量混凝土浇筑过程中楼板的厚度，故混凝土浇筑过程中楼板厚度的控制遇到的问题无法及时预见，造成楼板体系的厚度存在严重的质量隐患。
[0003]施工中无论是那种类型的楼板，板块数量多，施工时的工程量大，楼层楼板厚度不一致的浇筑混凝土的部位多，差异大，例如施工的某工程楼板厚可分为200mm、180mm、170mm、160mm、150mm、130mm、120mm、110mm八种不同厚度，测量楼层板厚度成为浇筑混凝土环节中相当繁琐的任务，也成为工程施工的质量控制重点。
[0004]采用传统楼板厚度控制测量工具，如钢筋条、钢筋三脚架工具测量，不能够根据不同楼板厚度，来控制测量现浇混凝土楼板厚度， 直观性不强，操作性差，受条件的局限性，工人不容易接受，实际现浇混凝土楼板成型后，现浇楼板混凝土结构位置和尺寸偏差，经常出现与规范不符的现象，降低了施工效率，增加了楼板返修的费用，增加了施工工期。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种现浇混凝土楼板控制测量装置，可以很好的对现浇混凝土的楼板的厚度进行控制测量，可以适应不同的楼板厚度的要求。
[0006]其技术方案是：包括支撑底座（1）、底部螺帽（2）、可调托撑螺杆（3）、中部螺帽（4）、可调节平衡梁铝合金矩形管（5）、水准尺（7）和承托板（9），两组可调托撑螺杆（3）的底部分别安装在支撑底座（1）上，并通过底部螺帽（2）固定，且可调托撑螺杆（3）的中部分别安装中部螺帽（4），可调节平衡梁铝合金矩形管（5）的两侧分别安装可调托撑螺杆（3）的中部螺帽（4）上，并且，在可调节平衡梁铝合金矩形管（5）的两侧分别安装水准尺（7）；在所述的可调托撑螺杆（3）的顶部安装承托板（9），所述承托板（9）的上部设有水准泡（10）。
[0007]优选的，上述的可调节平衡梁铝合金矩形管（5）的两侧分别设有滑行孔（6），通过滑行孔（6）安装在可调托撑螺杆（3）的中部螺帽（4）上侧。
[0008]优选的，上述的水准尺（7）的底部设有自攻丝（8），通过自攻丝（8）连接在可调节平衡梁铝合金矩形管（5）的上表面。
[0009]优选的，上述的支撑底座（1）为三叉结构。
[0010]优选的，上述的中部螺帽（4）包括旋转支撑体（4.1）、内螺孔（4.2）和螺帽主体（4.3），所述的螺帽主体（4.3）的中心设有内螺孔（4.2），在螺帽主体（4.3）的外侧设有旋转支撑体（4.1）。
[0011]优选的，上述的旋转支撑体（4.1）的下侧设有加强筋（4.4）。
[0012]本技术的有益效果是：本技术根据调整好的可调节平衡梁铝合金矩形管的高度，进行现浇混凝土的楼板控制测量，并且，通过调整中部螺帽，可以适应不同的楼板厚度的要求，其操作简单，方便，工人容易接受，减少了的后期因为楼板厚度不符合规范要求带来的返修费用，同时减少了人工和施工工期，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是未安装水准尺的俯视方向的结构示意图；
[0015]图3是图1中的A部放大示意图；
[0016]图4是可调托撑螺杆与中部螺帽和支撑底座的连接示意图；
[0017]图5是中部螺帽的结构示意图；
[0018]上图中：支撑底座1、底部螺帽2、可调托撑螺杆3、中部螺帽4、可调节平衡梁铝合金矩形管5、滑行孔6、水准尺7、自攻丝8、承托板9、水准泡10，旋转支撑体4.1、内螺孔4.2、螺帽主体4.3、加强筋4.4。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1，参照图1
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5，本技术提到的一种现浇混凝土楼板控制测量装置，包括支撑底座1、底部螺帽2、可调托撑螺杆3、中部螺帽4、可调节平衡梁铝合金矩形管5、水准尺7和承托板9，两组可调托撑螺杆3的底部分别安装在支撑底座1上，并通过底部螺帽2固定，且可调托撑螺杆3的中部分别安装中部螺帽4，可调节平衡梁铝合金矩形管5的两侧分别安装可调托撑螺杆3的中部螺帽4上，并且，在可调节平衡梁铝合金矩形管5的两侧分别安装水准尺7；在所述的可调托撑螺杆3的顶部安装承托板9，所述承托板9的上部设有水准泡10。
[0021]其中，上述的可调节平衡梁铝合金矩形管5的两侧分别设有滑行孔6，通过滑行孔6安装在可调托撑螺杆3的中部螺帽4上侧。
[0022]另外，上述的水准尺7的底部设有自攻丝8，通过自攻丝8连接在可调节平衡梁铝合金矩形管5的上表面。
[0023]优选的，上述的支撑底座1为三叉结构，其支撑更稳固，防止侧倾。
[0024]参照图5，本技术提到的中部螺帽4包括旋转支撑体4.1、内螺孔4.2和螺帽主体4.3，所述的螺帽主体4.3的中心设有内螺孔4.2，在螺帽主体4.3的外侧设有旋转支撑体4.1，一方面上部的扩展面积大，使的支撑效果更好，另一方面，下部便于旋转，从而方便操控中部螺帽4的上下移动，另外，上述的旋转支撑体4.1的下侧设有加强筋4.4，提高了支撑的作用。
[0025]本技术使用时，通过可调节平衡梁铝合金矩形管5的两端的中螺帽可以调节上下高度，达到控制测量楼板厚度的效果，通过底部的支撑底座，确保与浇筑混凝土楼板板面垂直，再加上水准泡可以实现精确的对中，为测量提供了稳定、准确的测量环境，现场施工人员可以根据设计图纸要求的浇筑的楼板厚度，进行调节中螺帽的位置，根据水准尺上的刻度来确定平衡梁的位置，再进行现浇混凝土的楼板厚度的控制测量，能够适应不同的
楼板厚度的要求。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土楼板控制测量装置，其特征是：包括支撑底座（1）、底部螺帽（2）、可调托撑螺杆（3）、中部螺帽（4）、可调节平衡梁铝合金矩形管（5）、水准尺（7）和承托板（9），两组可调托撑螺杆（3）的底部分别安装在支撑底座（1）上，并通过底部螺帽（2）固定，且可调托撑螺杆（3）的中部分别安装中部螺帽（4），可调节平衡梁铝合金矩形管（5）的两侧分别安装可调托撑螺杆（3）的中部螺帽（4）上，并且，在可调节平衡梁铝合金矩形管（5）的两侧分别安装水准尺（7）；在所述的可调托撑螺杆（3）的顶部安装承托板（9），所述承托板（9）的上部设有水准泡（10）。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板控制测量装置，其特征是：所述的可调节平衡梁铝合金矩形管（5）的两侧分别设有滑行孔（6），通过滑行孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，张超，李文平，王路东，赵吉远，李继文，
申请(专利权)人：山东天华建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：