本实用新型专利技术提供一种压缩比恒定用卸荷装置，包括内部设有相互连通的第一、二容腔的主筒件、密封安装于第一容腔内的移动件、安装于第二容腔内且设有通气孔的固定件及分别密封连接于主筒件两端的第一、二端盖；移动件沿其轴向贯穿设有长孔，长孔一端通过第一端盖与压缩机的吸气口连通、另一端由固定件封堵住；通气孔与长孔不同轴、其通过第二端盖与压缩机的排气口连通；当排气口与吸气口的压缩比超过预设值时，移动件向吸气口移动，排气口的气体依次通过第二端盖、通气孔、长孔、第一端盖泄压到吸气口。本实用新型专利技术通过移动件在第一容腔内的轴向移动，通气孔与长孔连通，压缩机的排气口可向吸气口泄压以维持压缩比恒定，延长了压缩机的工作寿命。机的工作寿命。机的工作寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩比恒定用卸荷装置
[0001]本技术涉及气体压缩
，具体涉及一种压缩比恒定用卸荷装置。
技术介绍
[0002]活塞式压缩机适用范围广，理论上可压缩所有气体，不论流量大小均可达到所需压力，容积效率高，可适应有油和无油工况，被认为是最高效的气体压缩设备而广泛应用于制冷空调、空气动力、石油化工及天然气工业等国民经济各个领域。
[0003]目前，压缩机吸气口（低压端）的进气压力在实际运行过程中总是不断变化的，其排气口（高压端）的排气压力和排气量也会跟着变化，这种变化导致压缩机无法稳定运行，既会缩短压缩机的工作寿命，同时也导致功率的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种压缩比恒定用卸荷装置，以解决现有压缩机无法稳定运行、工作寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种压缩比恒定用卸荷装置，包括：
[0007]主筒件，其内部设有相互连通的第一容腔与第二容腔；
[0008]移动件，密封安装于所述第一容腔内且可沿所述主筒件的轴向移动；
[0009]固定件，安装于所述第二容腔内、其设有通气孔；
[0010]第一端盖，密封连接于所述主筒件一端、用于盖合所述第一容腔；及
[0011]第二端盖，密封连接于所述主筒件另一端、用于盖合所述第二容腔；
[0012]其中，所述移动件沿其轴向贯穿设有长孔，所述长孔一端通过所述第一端盖与压缩机的吸气口连通、另一端由所述固定件封堵住；所述通气孔与所述长孔不同轴、其通过所述第二端盖与压缩机的排气口连通；当所述排气口与吸气口的压缩比超过预设值时，所述移动件向所述吸气口移动，所述排气口的气体依次通过所述第二端盖、通气孔、长孔、第一端盖泄压到所述吸气口。
[0013]在本申请公开的一个实施例中，所述预设值为6:1。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，所述第一容腔与所述第二容腔通过流道连通；
[0015]所述移动件远离所述第一端盖的一面设有被所述长孔贯穿的柱段，所述柱段伸入所述流道内与所述流道密封配合；
[0016]所述固定件远离所述第二端盖的一面设有横截面积小于所述流道的凸台，所述凸台伸入所述流道内与所述柱段抵触连接。
[0017]在本申请公开的一个实施例中，所述柱段与所述凸台接触的一端内凹成锥孔，所述锥孔与所述长孔连通；
[0018]所述凸台呈与所述锥孔配合的锥台结构。
[0019]在本申请公开的一个实施例中，所述通气孔绕所述凸台的圆周方向均匀分布有6
个。
[0020]在本申请公开的一个实施例中，每个所述的通气孔与长孔的孔径相等，均为5mm。
[0021]在本申请公开的一个实施例中，所述柱段外的流道沿其径向设有与外部空气连通的泄压口。
[0022]在本申请公开的一个实施例中，所述第一端盖中部设有带孔的第一连接套，所述第一连接套与所述压缩机的吸气口相连接；
[0023]所述第二端盖中部设有带孔的第二连接套，所述第二连接套与所述压缩机的排气口相连接。
[0024]在本申请公开的一个实施例中，所述第一端盖、第二端盖分别与所述主筒件两端螺纹连接。
[0025]在本申请公开的一个实施例中，所述第一连接套、第二连接套的外周面均由数量相等的平面和弧面相互交错连接而构成。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过移动件在第一容腔内的轴向移动，通气孔与长孔连通，压缩机的排气口可向吸气口泄压以维持压缩比恒定，解决了压缩机吸气口进气压力变化引起的压缩机无法稳定运行的问题，延长了压缩机的工作寿命，同时也提高了系统能效。
[0028]2、通过锥台与锥孔的配合，有利于对长孔封堵，而且更方便泄压。
[0029]3、第一端盖、第二端盖分别与主筒件可拆卸连接，拆除它们后，可以更换不同的移动件、固定件（即不同孔径的长孔、通气孔），从而调节压缩机的排气口向吸气口泄压时的压缩比预设值。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术的立体结构示意图；
[0032]图2为本技术的纵截面结构示意图；
[0033]图3为主筒件的纵截面结构示意图；
[0034]图4为移动件的立体结构示意图；
[0035]图5为固定件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0036]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]下文的公开提供了许多不同的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩比恒定用卸荷装置，其特征在于，包括：主筒件，其内部设有相互连通的第一容腔与第二容腔；移动件，密封安装于所述第一容腔内且可沿所述主筒件的轴向移动；固定件，安装于所述第二容腔内、其设有通气孔；第一端盖，密封连接于所述主筒件一端、用于盖合所述第一容腔；及第二端盖，密封连接于所述主筒件另一端、用于盖合所述第二容腔；其中，所述移动件沿其轴向贯穿设有长孔，所述长孔一端通过所述第一端盖与压缩机的吸气口连通、另一端由所述固定件封堵住；所述通气孔与所述长孔不同轴、其通过所述第二端盖与压缩机的排气口连通；当所述排气口与吸气口的压缩比超过预设值时，所述移动件向所述吸气口移动，所述排气口的气体依次通过所述第二端盖、通气孔、长孔、第一端盖泄压到所述吸气口。2.根据权利要求1所述的压缩比恒定用卸荷装置，其特征在于，所述预设值为6:1。3.根据权利要求1或2所述的压缩比恒定用卸荷装置，其特征在于：所述第一容腔与所述第二容腔通过流道连通；所述移动件远离所述第一端盖的一面设有被所述长孔贯穿的柱段，所述柱段伸入所述流道内与所述流道密封配合；所述固定件远离所述第二端盖的一面设有横截面积小于所述流道的凸台，所述凸台伸入...
【专利技术属性】
技术研发人员：张果，蓝峰，王洪军，祝鸿飞，
申请(专利权)人：成都东方仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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