一种压花滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压花滚筒，包括：支架组件；印花辊，印花辊转动安装于支架组件，印花辊用于给待印刷体印刷液态漆；输料组件，输送组件内部形成有输送液态漆的通道且具有与通道相连通的进料口和出料口，通道部分连接于所述支架组件，进料口用于连接外置液态漆供漆设备，所述出料口连接有一喷洒部且所述喷洒部的出液端指向所述印花辊；储漆盒，所述储漆盒与所述支架组件相连接。该压花滚筒，印花辊上的物料用完后，通过输料组件对印花辊上输送液态漆，保证印花辊上一直有液态漆，输送部用于将外置液态漆输送至喷洒部，解决了印花辊上的液态漆刷完后，又需要将印花辊浸泡在液态漆中，往复操作的问题，液态漆的输送简便，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压花滚筒


[0001]本技术涉及压花滚筒
，尤其涉及一种压花滚筒。

技术介绍

[0002]滚筒刷又称滚筒，分为长毛，中毛、短毛三种，是一种用于大面积涂料滚涂的工具，在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板。
[0003]在授权公告号CN 208668886 U中记载了一种自动送料的涂料滚筒刷，包括手柄，所述手柄上表面设置有连接杆，且所述连接杆与所述手柄固定连接，所述连接杆上方外侧设置有滚筒刷头；授权公告号CN 212194201 U中记载的用于木塑模具且便于更换的压花滚筒，包括定型模、支架、木塑板材和模具机头均不便于上物料，现如今的压花滚筒在刷墙面压花的过程中，通过将压花滚筒浸泡在液态物料中，然后再通过压花滚筒在墙面印刷，待压花滚筒上的物料刷完后，又需要将压花滚筒浸泡在液态物料中，操作过程繁琐，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种压花滚筒，解决现有技术中压花滚筒上料操作过程繁琐和工作效率低的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种压花滚筒，包括：支架组件；印花辊，所述印花辊转动安装于所述支架组件，印花辊用于给待印刷体印刷液态漆；输料组件，所述输送组件内部形成有输送液态漆的通道且具有与所述通道相连通的进料口和出料口，所述通道部分连接于所述支架组件，所述进料口用于连接外置液态漆供漆设备，所述出料口连接有一喷洒部且所述喷洒部的出液端指向所述印花辊；储漆盒，所述储漆盒与所述支架组件相连接，所述储漆盒内部形成储料腔且一侧开设有与所述储料腔连通的开口，部分所述印花辊经由所述开口延伸至所述储料腔内，以供所述印花辊印花中的残液能够被收集于所述储料腔。
[0006]优选的，所述喷洒部具有喷洒液态漆的一喷洒头，所述喷洒部设于所述储料腔，所述喷洒头朝向所述印花辊表面，所述通道为输送部，所述出料口开设于所述输送部的一端，所述进料口开设于输送部另一端，所述输送部设于所述支架组件，且所述输送部一端穿过所述储漆盒并延伸至所述储料腔与所述喷洒部相连通，所述输送部用于将外置液态漆输送至喷洒部，所述输送部的另一端连接于外置液态漆供漆设备，输料组件还包括输料辊组，所述输料辊组设于所述储料腔且位于所述印花辊下方与所述印花辊贴靠设置，所述输料辊组用于将所述储漆盒内部的液态漆输送至所述印花辊。
[0007]优选的，所述支架组件包括：连接架，所述连接架套设于所述储漆盒外部；把手，所述把手内部形成贯穿其两端的通腔，所述把手一端固设于所述连接架，所述输送部穿过所
述通腔。
[0008]优选的，所述输送部包括微型泵、管体组件、控制开关和喷淋管；所述微型泵设于所述通腔，所述管体组件分别连通于所述微型泵的输入端和输出端，所述喷淋管连通于所述微型泵输出端的所述管体组件的端部，所述喷洒头设于所述喷淋管，所述控制开关与所述微型泵电连接，供于开启和关闭所述微型泵。
[0009]优选的，所述管体组件包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体的一端连通于所述喷淋管，所述第一管体的另一端穿过所述储漆盒且延伸至其外部，所述第二管体的一端与所述第一管体位于所述储漆盒外部的一端连通，所述第二管体的另一端插入所述通腔与所述微型泵的输出端连通，所述第三管体设于所述通腔，且一端与所述微型泵的输入端连通，另一端延伸至所述通腔外并连接于外置液态漆。
[0010]优选的，所述把手的表面开设有供所述第二管体和所述第三管体插入的安装槽。
[0011]优选的，还包括卡扣，所述卡扣设于所述通腔内，所述第二管体和所述第三管体卡接于所述卡扣，卡扣用于固定所述第二管体和所述第三管体。
[0012]优选的，还包括螺栓组件，所述连接架与所述储漆盒通过所述螺栓组件固定连接。
[0013]优选的，还包括导料板，所述导料板倾斜设于所述开口，所述导料板位于所述印花辊下方，且所述导料板低的一端朝向所述储料腔底部。
[0014]优选的，所述输料辊组包括转动连接于所述储料腔内的第一输料辊和与所述第一输料辊贴靠的第二输料辊，所述第一输料辊与所述印花辊贴靠设置，所述第二输料辊位于所述第一输料辊下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该压花滚筒，通过储漆盒、支架组件、印花辊和输料组件的设置，印花辊在使用中，印花辊上的物料用完后，通过输料组件对印花辊上输送液态漆，保证印花辊上一直有液态漆，输送部用于将外置液态漆输送至喷洒部，喷洒部朝向印花辊表面进行喷洒液态漆，印花辊上未印刷在墙面的液态漆经由开口导入储漆盒内，解决了印花辊上的液态漆刷完后，又需要将印花辊浸泡在液态漆中，往复操作的问题，液态漆的输送简便，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术结构俯视图；
[0017]图2是本技术结构未安装印花辊、第一输料辊和第二输料辊的俯视图；
[0018]图3是本技术结构储漆盒的侧剖图；
[0019]图4是本技术结构图1中把手和卡扣的正视图。
[0020]附图标记：100、储漆盒；200、支架组件；210、连接架；220、把手；300、印花辊；400、输料组件；410、微型泵；420、管体组件；421、第一管体；422、第二管体；423、第三管体；430、控制开关；440、喷淋管；450、第一输料辊；460、第二输料辊；500、卡扣；600、导料板；700、螺栓组件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种压花滚筒，包括：储漆盒100、支架组件200、印花辊300、输料组件400、卡扣500、导料板600和螺栓组件700，储漆盒100为橡胶材质，支架组件200为铁质支架，印花辊300，所述印花辊300转动安装于所述支架组件200，印花辊300用于给待印刷体印刷液态漆。
[0023]储漆盒100设于支架组件200，印花辊300转动连接于支架组件200，且部分印花辊300位于储漆盒100内，输料组件400设于储漆盒100和支架组件200，输料组件400一端朝向印花辊300，印花辊300在使用中，印花辊300上的物料用完后，通过输料组件400对印花辊300上输送液态漆，保证印花辊300上一直有液态漆，印花辊300上未印刷在墙面的液态漆导入储漆盒100内，解决了印花辊300上的液态漆刷完后，又需要将印花辊300浸泡在液态漆中，往复操作的问题。
[0024]储漆盒100，所述储漆盒100与所述支架组件200相连接，所述储漆盒100内部形成储料腔且一侧开设有与所述储料腔连通的开口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花滚筒，其特征在于，包括：支架组件；印花辊，所述印花辊转动安装于所述支架组件，印花辊用于给待印刷体印刷液态漆；输料组件，所述输料组件内部形成有输送液态漆的通道且具有与所述通道相连通的进料口和出料口，所述通道部分连接于所述支架组件，所述进料口用于连接外置液态漆供漆设备，所述出料口连接有一喷洒部且所述喷洒部的出液端指向所述印花辊；储漆盒，所述储漆盒与所述支架组件相连接，所述储漆盒内部形成储料腔且一侧开设有与所述储料腔连通的开口，部分所述印花辊经由所述开口延伸至所述储料腔内，以供所述印花辊印花中的残液能够被收集于所述储料腔。2.根据权利要求1所述的一种压花滚筒，其特征在于：所述喷洒部具有喷洒液态漆的一喷洒头，所述喷洒部设于所述储料腔，所述喷洒头朝向所述印花辊表面，所述通道为输送部，所述出料口开设于所述输送部的一端，所述进料口开设于输送部另一端，所述输送部设于所述支架组件，且所述输送部一端穿过所述储漆盒并延伸至所述储料腔与所述喷洒部相连通，所述输送部用于将外置液态漆输送至喷洒部，所述输送部的另一端连接于外置液态漆供漆设备，输料组件还包括输料辊组，所述输料辊组设于所述储料腔且位于所述印花辊下方与所述印花辊贴靠设置，所述输料辊组用于将所述储漆盒内部的液态漆输送至所述印花辊。3.根据权利要求2所述的一种压花滚筒，其特征在于：所述支架组件包括：连接架，所述连接架套设于所述储漆盒外部；把手，所述把手内部形成贯穿其两端的通腔，所述把手一端固设于所述连接架，所述输送部穿过所述通腔。4.根据权利要求3所述的一种压花滚筒，其特征在于：所述输送部包括微型泵、管体组件、控制开关和喷淋管；所述微型泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏，刘雪华，季家宽，季家友，
申请(专利权)人：武汉佳碧源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：