一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，包括：限位调节座，包括两相对设置且具有伸缩端的两可调式底座，以及一一对应安装于两所述伸缩端的两夹持组件，两所述伸缩端具有能够相对靠近或远离的运动行程，两所述夹持组件之间形成用于夹持涂料装载箱的夹持间隙，以通过两所述伸缩端带动两所述夹持组件相对运动供于调节所述夹持间隙大小；所述夹持组件包括一固定件以及安装于所述固定件以用于夹持涂料装载箱的夹持部。该用于无机干粉涂料加工用研磨装置，限位调节座可调节，且调节方便，便于不同型号和大小的涂料装载箱的放置，且方便将涂料装载箱放置在研磨单元正下方，且夹持部采用手动调节，降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置


[0001]本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的加工过程中需要用到研磨装置，研磨装置是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备，广泛应用于垃圾处理、水泥、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业中，实现对各种可磨性物料进行干式或者湿式研磨。
[0003]在授权公告号CN 215843286 U中记载了一种用于涂料研磨机的研磨装置，其说明书中记载，U型板的顶端固定连接有夹紧系统，夹紧系统包括两个支撑板，每个支撑板均固定连接在U型板的顶端，每个支撑板上均安装有夹紧电缸，夹紧电缸输出端贯穿支撑板并固定连接有夹紧板。其U型板不可调节，不方便不同型号和大小的研磨筒的放置，通过夹紧电缸带动夹紧板对装有涂料的装载箱进行夹持，采用夹紧电缸提高了成本，其并未解决制造成本高的问题，且该研磨装置，不能精准的将研磨筒放置在研磨装置的正下方，不便于升降调节单元带动研磨单元进入到研磨筒内。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，解决现有技术中底座不方便调节，不便于不同型号和大小的研磨筒放置，且采用夹紧电缸提高了成本，不方便将研磨筒放置在研磨单元正下方的技术问题。r/>[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，包括：限位调节座，包括两相对设置且具有伸缩端的两可调式底座，以及一一对应安装于两所述伸缩端的两夹持组件，两所述伸缩端具有能够相对靠近或远离的运动行程，两所述夹持组件之间形成用于夹持涂料装载箱的夹持间隙，以通过两所述伸缩端带动两所述夹持组件相对运动供于调节所述夹持间隙大小；所述夹持组件包括一固定件以及安装于所述固定件以用于夹持涂料装载箱的夹持部；升降调节单元，安装于所述可调式底座，且具有能够沿竖直方向移动的一升降部，所述升降部位于所述夹持间隙上方；研磨单元，安装于所述升降部，以通过所述升降调节单元带动所述研磨单元沿竖直方向升降，以供所述研磨单元插置于待研磨的涂料装载箱内；刻度底板，上部具有刻度标记线，所述刻度底板位于所述夹持间隙内供于承载所述涂料装载箱。
[0006]进一步的，所述可调式底座两侧均开设有滑腔，所述伸缩端为延伸板，所述延伸板滑动于滑腔，所述可调式底座上设置有插接于所述滑腔且固定所述延伸板的固定插销。
[0007]进一步的，所述固定件为支板，所述支板安装于所述延伸板远离所述可调式底座
的一端。
[0008]进一步的，所述夹持部包括安装块、至少两个伸缩限位管、螺杆以及夹持块，所述安装块可拆卸安装于所述固定件，至少两个所述伸缩限位管安装于所述安装块一侧且位于所述夹持间隙，所述夹持块固定安装于至少两个所述伸缩限位管远离所述安装块的一端，所述螺杆螺纹连接于所述安装块且朝向夹持间隙延伸并抵触于所述夹持块一侧。
[0009]进一步的，所述伸缩限位管包括固定管以及移动管，所述固定管固设于所述安装块一侧，所述移动管可滑动连接于所述固定管远离所述安装块的一端并与所述夹持块固定连接。
[0010]进一步的，还包括抵块，所述抵块安装于所述螺杆朝向所述夹持块的一端，所述抵块与所述夹持块抵触。
[0011]进一步的，还包括转动把手，所述转动把手安装于所述螺杆远离所述夹持块的一端。
[0012]进一步的，所述刻度底板上部贴合有防滑垫。
[0013]进一步的，所述延伸板表面标记有刻度线条。
[0014]进一步的，所述可调式底座上开设有供所述固定插销穿过的插孔，所述延伸板上部设置有供所述固定插销端部插入的锁止孔，所述固定插销端部穿过插孔并插接于延伸板上部的锁止孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该用于无机干粉涂料加工用研磨装置，通过升降调节单元、研磨单元、限位调节座以及刻度底板的设置，刻度底板方便涂料装载箱的放置，方便将涂料装载箱放在研磨单元正下方，升降调节单元可带动研磨单元向下移动以进入涂料装载箱内，涂料装载箱经由限位调节座对其两侧进行夹持固定，通过可调式底座和夹持部的设置降低了制造成本，该用于无机干粉涂料加工用研磨装置，限位调节座可调节，且调节方便，便于不同型号和大小的涂料装载箱的放置，且方便将涂料装载箱放置在研磨单元正下方，且夹持部采用手动调节，降低了制造成本。
附图说明
[0016]图1是本技术结构正视图；
[0017]图2是本技术结构可调式底座、延伸板、固定件、安装块以及刻度底板的俯视图(延伸板未展开)；
[0018]图3是本技术图2的俯视图(延伸板展开后)；
[0019]图4是本技术图1的A处局部放大图。
[0020]附图标记：10、升降调节单元；20、研磨单元；30、限位调节座；31、可调式底座；32、夹持组件；321、固定件；322、夹持部；3221、安装块；3222、伸缩限位管；3223、螺杆；3224、夹持块；33、延伸板；34、固定插销；40、刻度底板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1所示，本技术提供了一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，包括：升降调节单元10、研磨单元20、限位调节座30以及刻度底板40，研磨单元20用于对装载筒内的涂料进行研磨，研磨单元20设于升降调节单元10，升降调节单元10可带动研磨单元20上下移动，刻度底板40安装于限位调节座30，升降调节单元10设于限位调节座30且位于刻度底板40上方，涂料装载箱放置于刻度底板40，涂料装载箱经由限位调节座30对其进行夹持固定，通过升降调节单元10可带动研磨单元20，将研磨单元20插入涂料装载箱对其内部的涂料进行研磨。
[0023]如图2、图3所示，限位调节座30，包括两相对设置且具有伸缩端的两可调式底座31，以及一一对应安装于两所述伸缩端的两夹持组件32，两所述伸缩端具有能够相对靠近或远离的运动行程，两所述夹持组件32之间形成用于夹持涂料装载箱的夹持间隙，以通过两所述伸缩端带动两所述夹持组件32相对运动供于调节所述夹持间隙大小；所述夹持组件32包括一固定件321以及安装于所述固定件321以用于夹持涂料装载箱的夹持部322；夹持组件32的数量可采用多组，在本实施例中，夹持组件32设置有两组，两组夹持组件32对夹持涂料装载箱的两侧进行夹持以固定涂料装载箱，防止涂料装载箱左右晃动，方便研磨单元20在涂料装载箱内部对涂料进行研磨。
[0024]升降调节单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，其特征在于，包括：限位调节座，包括两相对设置且具有伸缩端的两可调式底座，以及一一对应安装于两所述伸缩端的两夹持组件，两所述伸缩端具有能够相对靠近或远离的运动行程，两所述夹持组件之间形成用于夹持涂料装载箱的夹持间隙，以通过两所述伸缩端带动两所述夹持组件相对运动供于调节所述夹持间隙大小；所述夹持组件包括一固定件以及安装于所述固定件以用于夹持涂料装载箱的夹持部；升降调节单元，安装于所述可调式底座，且具有能够沿竖直方向移动的一升降部，所述升降部位于所述夹持间隙上方；研磨单元，安装于所述升降部，以通过所述升降调节单元带动所述研磨单元沿竖直方向升降，以供所述研磨单元插置于待研磨的涂料装载箱内；刻度底板，上部具有刻度标记线，所述刻度底板位于所述夹持间隙内供于承载所述涂料装载箱。2.根据权利要求1所述的一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述可调式底座两侧均开设有滑腔，所述伸缩端为延伸板，所述延伸板滑动于滑腔，所述可调式底座上设置有插接于所述滑腔且固定所述延伸板的固定插销。3.根据权利要求2所述的一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述固定件为支板，所述支板安装于所述延伸板远离所述可调式底座的一端。4.根据权利要求3所述的一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述夹持部包括安装块、至少两个伸缩限位管、螺杆以及夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏，刘雪华，季家宽，季家友，
申请(专利权)人：武汉佳碧源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：