本实用新型专利技术涉及印刷机组件技术领域，具体为一种新型印刷机压印滚筒装置，包括安装挡板，所述安装挡板一侧的内部活动安装有第一转动轴，所述安装挡板另一侧的外表面开设有滑槽，所述安装挡板的外表面固定安装有清洁刮板，所述安装挡板的外表面固定安装有垃圾收集盒，所述转动轴的外表面固定连接有第一连接杆，所述转动轴的外表面固定连接有第二连接杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一压印滚筒、第二压印滚筒以及滑槽的配合设置，解决了在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率的问题；通过清洁刮板以及垃圾收集盒的配合设置，解决了装置清理效果差，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型印刷机压印滚筒装置
[0001]本技术涉及印刷机组件
，特别是一种新型印刷机压印滚筒装置。
技术介绍
[0002]压印滚筒，印刷机上圆柱形的压印体。压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动。
[0003]现有的印刷机压印滚筒装置的缺点是：
[0004]1、现有的印刷机压印滚筒装置，在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率；
[0005]2、现有的印刷机压印滚筒装置，在需要对压印滚筒进行清理时，需要人工进行清理，使得装置的清理效果差，清理效率低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，改善了装置的整体结构，防止了由于在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率的问题；增加了装置的清洁机构，防止了由于在需要对压印滚筒进行清理时，需要人工进行清理，使得装置的清理效果差，清理效率低的问题。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型印刷机压印滚筒装置，包括安装挡板，所述安装挡板一侧的内部活动安装有第一转动轴，所述安装挡板另一侧的外表面开设有滑槽，所述安装挡板的外表面固定安装有清洁刮板，所述安装挡板的外表面固定安装有垃圾收集盒，所述转动轴的外表面固定连接有第一连接杆，所述转动轴的外表面固定连接有第二连接杆。
[0008]可选的，所述安装挡板共设置有两个，且对称分布于清洁刮板的两侧，所述清洁刮板的安装位置位于垃圾收集盒的安装位置的上方；
[0009]所述清洁刮板和垃圾收集盒为一组清洁机构，所述清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板的两端。
[0010]可选的，所述第一转动轴的外表面设置有限位块，所述安装挡板一侧的内部开设有限位槽，所述第一转动轴通过限位块以及限位槽活动连接于安装挡板一侧的内部；
[0011]所述安装挡板的一侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴与第一转动轴的一侧固定连接。
[0012]可选的，所述第一连接杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第一压印滚筒；
[0013]所述第二连接杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外表面固定连接有第二压印滚筒。
[0014]可选的，所述第二转动轴与第三转动轴之间设置有第三连接杆，所述第三连接杆
的一端与第二转动轴的外表面活动连接，所述第三连接杆的另一端与第三转动轴的外表面活动连接；
[0015]所述第二转动轴的另一侧设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴与第二转动轴固定连接，所述第二转动电机的另一侧活动安装于滑槽的内部，所述第三转动轴的另一侧设置有第三转动电机，所述第三转动电机的输出轴与第三转动轴固定连接，所述第三转动电机的另一侧活动安装于滑槽的内部。
[0016]可选的，所述第一连接杆和第二连接杆之间所形成的角度始终为直角，所述第一压印滚筒和第二压印滚筒所能达到的最大高度刚好为清洁刮板的安装高度；
[0017]所述第一压印滚筒达到最大高度时，所述第一连接杆呈水平状态，所述第二连接杆呈竖直状态，所述第二压印滚筒处于最低高度，进行工作，所述第二压印滚筒达到最大高度时，所述第二连接杆呈水平状态，所述第一连接杆呈竖直状态，所述第一压印滚筒处于最低高度，进行工作。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1、该种印刷机压印滚筒装置，通过转动轴的外表面固定连接有第一连接杆，转动轴的外表面固定连接有第二连接杆，通过第二转动轴与第三转动轴之间设置有第三连接杆，第一连接杆和第二连接杆之间所形成的角度始终为直角，使得转动轴能够带动第一连接杆以及第二连接杆进行移动，从而带动第一压印滚筒、第二压印滚筒、第二转动电机以及第三转动电机在滑槽的内部进行滑动，通过当第一压印滚筒达到最大高度时，第一连接杆呈水平状态，第二连接杆呈竖直状态，第二压印滚筒处于最低高度，进行工作；当第二压印滚筒达到最大高度时，第二连接杆呈水平状态，第一连接杆呈竖直状态，第一压印滚筒处于最低高度，进行工作，使得在其中一个压印滚筒损坏时，能够换成另一个压印滚筒继续进行工作，解决了现有的印刷机压印滚筒装置，在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率的问题。
[0020]2、该种印刷机压印滚筒装置，通过安装挡板的外表面固定安装有清洁刮板，安装挡板的外表面固定安装有垃圾收集盒，通过清洁刮板的安装位置位于垃圾收集盒的安装位置的上方，使得清洁刮板清理下来的垃圾能够准确落到垃圾收集盒的内部便于收集，通过清洁刮板和垃圾收集盒为一组清洁机构，清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板的两端，能够分别对两个压印滚筒进行清理，通过第一压印滚筒和第二压印滚筒所能达到的最大高度刚好为清洁刮板的安装高度，便于对压印滚筒的表面进行清理，解决了现有的印刷机压印滚筒装置，在需要对压印滚筒进行清理时，需要人工进行清理，使得装置的清理效果差，清理效率低的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0022]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0023]图3为本技术的第三视角结构示意图；
[0024]图4为本技术的安装挡板的结构示意图；
[0025]图5为本技术的压印滚筒的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
安装挡板，2
‑
第一转动轴，3
‑
滑槽，4
‑
清洁刮板，5
‑
垃圾收集盒，6
‑
第一连
接杆，7
‑
第二连接杆，8
‑
第二转动轴，9
‑
第一压印滚筒，10
‑
第三转动轴，11
‑
第一压印滚筒，12
‑
第三连接杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1
‑
5所示，一种新型印刷机压印滚筒装置，它包括安装挡板1，安装挡板1一侧的内部活动安装有第一转动轴2，安装挡板1另一侧的外表面开设有滑槽3，安装挡板1的外表面固定安装有清洁刮板4，安装挡板1的外表面固定安装有垃圾收集盒5，转动轴2的外表面固定连接有第一连接杆6，转动轴2的外表面固定连接有第二连接杆7。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：
[0030]安装挡板1共设置有两个，且对称分布于清洁刮板4的两侧，清洁刮板4的安装位置位于垃圾收集盒5的安装位置的上方；
[0031]清洁刮板4和垃圾收集盒5为一组清洁机构，清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板1的两端。
[0032]第一转动轴2的外表面设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：包括安装挡板(1)，所述安装挡板(1)一侧的内部活动安装有第一转动轴(2)，所述安装挡板(1)另一侧的外表面开设有滑槽(3)，所述安装挡板(1)的外表面固定安装有清洁刮板(4)，所述安装挡板(1)的外表面固定安装有垃圾收集盒(5)，所述转动轴(2)的外表面固定连接有第一连接杆(6)，所述转动轴(2)的外表面固定连接有第二连接杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述安装挡板(1)共设置有两个，且对称分布于清洁刮板(4)的两侧，所述清洁刮板(4)的安装位置位于垃圾收集盒(5)的安装位置的上方；所述清洁刮板(4)和垃圾收集盒(5)为一组清洁机构，所述清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板(1)的两端。3.根据权利要求1所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述第一转动轴(2)的外表面设置有限位块，所述安装挡板(1)一侧的内部开设有限位槽，所述第一转动轴(2)通过限位块以及限位槽活动连接于安装挡板(1)一侧的内部；所述安装挡板(1)的一侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴与第一转动轴(2)的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述第一连接杆(6)的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的外表面固定连接有第一压印滚筒(9)；所述第二连接杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：林值攀，
申请(专利权)人：佛山市金华彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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